1.本实用新型涉及一种用于薄壁零件定位的夹具，属于机加工夹具领域。
背景技术：
2.一种加工零件，中部为薄壁异型管，该异型管的两端开口处焊接铁块，该异型管的两端的铁块需要使用铣床洗出所需形状，并露出该异型管的两端开口。
3.现有技术中对薄壁加工零件的加工，通常使用v型槽对加工零件进行夹持，但该夹持方式对与v型槽有滑动匡量的加工零件进行加工时，薄壁零件因为定位不准确，容易对加工零件造成夹持变形，无法满足对于加工精度要求比较高的加工零件的加工需求。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决上述问题提供了一种用于薄壁零件定位的夹具，目的在于：该夹具能够满足对薄壁加工零件的加工要求，保持加工零件形状，对加工零件无损伤。
5.本实用新型为实现上述目的提供了一种用于薄壁零件定位的夹具，包括固定座、竖板和夹持件，所述固定座水平设置，所述竖板竖直设置在所述固定座上方的一侧，所述夹持件包括夹持固定部和夹持活动部，所述夹持固定部固定设置在竖板的朝向固定座中间部的一侧，所述夹持活动部与夹持固定部同高度设置且螺栓连接，所述夹持固定部和所述夹持活动部相夹部位根据加工零件的形状设置夹持凹槽，所述固定座设置贯穿所述固定座上下面的出屑孔，所述出屑孔设置在夹持凹槽的正下方。
6.本实用新型的有益效果是：
7.1.该夹具的夹持件环抱加工零件中部，并铣出加工零件两端的开口，能够满足对薄壁加工零件的加工要求，保持加工零件形状，对加工零件无损伤，固定座设置贯穿固定座上下面的出屑孔，方便将碎屑排出，以免影响加工零件的加工进程。
附图说明
8.图1是本实用新型整体图，图2是本实用新型右下45
°
仰视图。
9.图中：1、固定座；1
‑
1、出屑孔；2、竖板；3、夹持固定部；4、夹持活动部。
具体实施方式
10.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
11.如图1所示的一种用于薄壁零件定位的夹具，包括固定座1、竖板2和夹持件，所述固定座1水平设置，所述竖板2竖直设置在所述固定座1上方的一侧，所述夹持件包括夹持固定部3和夹持活动部4，所述夹持固定部3固定设置在竖板2的朝向固定座1中间部的一侧，所述夹持活动部4与夹持固定部3同高度设置且螺栓连接，所述夹持固定部3和所述夹持活动部4相夹部位根据加工零件的形状设置夹持凹槽，所述固定座1设置贯穿所述固定座1上下
面的出屑孔 1
‑
1，所述出屑孔1
‑
1设置在夹持凹槽的正下方。
12.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于薄壁零件定位的夹具，其特征在于：包括固定座(1)、竖板(2)和夹持件，所述固定座(1)水平设置，所述竖板(2)竖直设置在所述固定座(1)上方的一侧，所述夹持件包括夹持固定部(3)和夹持活动部(4)，所述夹持固定部(3)固定设置在竖板(2)的朝向固定座(1)中间部的一侧，所述夹持活动部(4)与夹持固定部(3)同高度设置且螺栓连接，所述夹持固定部(3)和所述夹持活动部(4)相夹部位根据加工零件的形状设置夹持凹槽，所述固定座(1)设置贯穿所述固定座(1)上下面的出屑孔(1
‑
1)，所述出屑孔(1
‑
1)设置在夹持凹槽的正下方。
技术总结
本实用新型提供了一种用于薄壁零件定位的夹具，包括固定座、竖板、夹持件和支撑座，所述固定座水平设置，所述竖板竖直设置在所述固定座上方的一侧，所述夹持件包括夹持固定部和夹持活动部，所述夹持固定部固定设置在竖板的朝向固定座中间部的一侧，所述夹持活动部与夹持固定部同高度设置且螺栓连接，所述夹持固定部和所述夹持活动部相夹部位根据加工零件的形状设置夹持凹槽，所述固定座的上方固定设置用于顶持加工零件的支撑座。该夹具能够满足对薄壁加工零件的加工要求，保持加工零件形状，对加工零件无损伤。对加工零件无损伤。对加工零件无损伤。
技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：成都鸿源航空动力制造有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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