一种玻璃钢化炉的供风设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种供风设备，具体为一种玻璃钢化炉的供风设备。


背景技术：

2.玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，玻璃钢化炉在工作时需要供风设备提供吹风为钢化的玻璃进行降温等处理。
3.目前，在玻璃钢化炉进行工作时需要供风设备提供风力，但需要的供风设备大多功率较大，产生的噪音较大，造成噪音污染。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃钢化炉的供风设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备，包括箱体，所述箱体的顶端活动连接有箱盖，所述箱盖的两侧设有用于箱盖的第一固定机构，所述箱盖的顶端固定安装有吸泵，所述吸泵的一侧固定连接有吸管，且吸管贯穿箱盖至箱体内腔，所述箱体的内腔活动嵌设有风机，所述风机的底端四角均固定连接有支杆，所述箱体的正面固定安装有出风管，且出风管与风机的出风口活动连接，所述箱体的一侧固定安装有进风管，且进风管与风机的进风口活动连接，所述进风管的一侧设有限位机构，所述限位机构中设有用于空气的过滤机构，所述进风管的一侧对称设有两个第二固定机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的底端固定连接有橡胶垫，所述箱体的内腔壁上固定安装有隔音棉，所述出风管与箱体之间设有橡胶圈，所述进风管与箱体之间设有橡胶圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定机构包括两个螺孔和两个螺丝，两个所述螺孔对称固定开设在箱体顶端两侧，两个所述螺丝活动贯穿箱盖分别与两个螺孔螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个限位槽和两个第一弹簧，两个所述限位槽对称开设在进风管的一侧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个限位槽中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤框架和过滤网，所述过滤框架活动嵌设在两个限位槽中，所述过滤网活动嵌设在过滤框架中。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定机构包括固定板、拉杆、压板和第二弹簧，所述固定板固定安装在出风管的一侧，所述拉杆活动贯穿在固定板中，所述压板固定安装在拉杆的一端，所述第二弹簧固定连接在固定板和压板之间，且第二弹簧位于拉杆的外侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种玻璃钢化炉的供风设备，通过箱盖嵌设在箱体的顶端，转动螺丝使得螺丝
进入螺孔中，加强箱盖与箱体之间的连接强度，橡胶垫可加强箱体内部的密封性，启动吸泵通过吸管抽取箱体内部的空气，使得箱体内部为真空状态，使得噪音向外部传播的路径变少，从而减少了风机向外传播的噪音，隔音棉加强箱体的隔音效果，使得风机的噪音污染降低。
13.2、该种玻璃钢化炉的供风设备，通过同时拉动两个拉杆使得拉杆一端的压板跟随拉杆一同移动，第二弹簧受到拉力作用收缩，随后取出限位槽中的过滤框架，更换过滤网，更换完成将过滤框架重新放入限位槽中，松动拉杆，第二弹簧不再受力从而进行复位，挤压压板使得压板挤压固定过滤框架，从而可快速更换过滤网。
14.3、该种玻璃钢化炉的供风设备，通过拉动拉杆，从而拉杆带动压板移动，第二弹簧受力收缩，随后迅速松动拉杆，第二弹簧迅速复位并挤压压板，压板挤压过滤框架，过滤框架在瞬间受到压力作用时挤压限位槽中的第一弹簧，第一弹簧瞬间受力收缩，当力消失时，第二弹簧迅速复位使得过滤框架发生抖动，从而使得过滤网发生抖动并使过滤网上的杂质灰尘掉落下去，进而使得过滤网重新获得通透性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备的风机结构示意图；
18.图3是本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备的限位槽结构示意图；
19.图4是本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备的过滤网结构示意图；
20.图5是本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备的进风管侧视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一固定机构；301、螺孔；302、螺丝；4、吸泵；5、吸管；6、风机；7、支杆；8、出风管；9、进风管；10、限位机构；101、限位槽；102、第一弹簧；11、过滤机构；111、过滤框架；112、过滤网；12、第二固定机构；121、固定板；122、拉杆；123、压板；124、第二弹簧；13、橡胶垫；14、隔音棉。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种玻璃钢化炉的供风设备，包括箱体1，箱体1的顶端活动连接有箱盖2，箱盖2的两侧设有用于箱盖2的第一固定机构3，箱盖2的顶端固定安装有吸泵4，吸泵4的一侧固定连接有吸管5，且吸管5贯穿箱盖2至箱体1内腔，箱体1的内腔活动嵌设有风机6，风机6的底端四角均固定连接有支杆7，箱体1的正面固定安装有出风管8，且出风管8与风机6的出风口活动连接，箱体1的一侧固定安装有进风管9，且进风管9与风机6的进风口活动连接，进风管9的一侧设有限位机构10，限位机构10中设有用于空气的过滤机构11，进风管9的一侧对称设有两个第二固定机构12。
24.其中，箱盖2的底端固定连接有橡胶垫13，箱体1的内腔壁上固定安装有隔音棉14，出风管8与箱体1之间设有橡胶圈，进风管9与箱体1之间设有橡胶圈，隔音棉14可加强箱体1
的隔音效果，橡胶垫13和橡胶圈可加强箱体1的密封性。
25.其中，第一固定机构3包括两个螺孔301和两个螺丝302，两个螺孔301对称固定开设在箱体1顶端两侧，两个螺丝302活动贯穿箱盖2分别与两个螺孔301螺纹连接，箱盖2嵌设在箱体1的顶端，转动螺丝302使得螺丝302进入螺孔301中，加强箱盖2与箱体1之间的连接强度，橡胶垫13可加强箱体1内部的密封性。
26.其中，限位机构10包括两个限位槽101和两个第一弹簧102，两个限位槽101对称开设在进风管9的一侧，两个第一弹簧102分别固定安装在两个限位槽101中，压板123挤压过滤框架111从而可使得过滤框架111挤压限位槽101中的第一弹簧102，第一弹簧102收缩，当压板123不再挤压时，第一弹簧102可复位并推动过滤框架111使得过滤框架111发生震动。
27.其中，过滤机构11包括过滤框架111和过滤网112，过滤框架111活动嵌设在两个限位槽101中，过滤网112活动嵌设在过滤框架111中，过滤网112可嵌设在过滤框架111中，加强过滤网112的稳定性。
28.其中，第二固定机构12包括固定板121、拉杆122、压板123和第二弹簧124，固定板121固定安装在出风管8的一侧，拉杆122活动贯穿在固定板121中，压板123固定安装在拉杆122的一端，第二弹簧124固定连接在固定板121和压板123之间，且第二弹簧124位于拉杆122的外侧，拉动两个拉杆122使得拉杆122一端的压板123跟随拉杆122一同移动，第二弹簧124受到拉力作用收缩，进而可取出过滤网112更换，松动拉杆122，第二弹簧124不再受力从而进行复位，挤压压板123使得压板123挤压固定过滤框架111。
29.工作时，将整套装置安装完成，箱盖2嵌设在箱体1的顶端，转动螺丝301使得螺丝301进入螺孔302中，加强箱盖2与箱体1之间的连接强度，橡胶垫13可加强箱体1内部的密封性，启动吸泵4通过吸管5抽取箱体1内部的空气，使得箱体1内部为真空状态，启动风机6使得空气通过进风管9进入风机6中，空气在通过进风管9时会首先进过滤框架111中的过滤网112，过滤网112将空气中的杂质灰尘过滤掉，加强进入风机6中空气的清洁度，当过滤网112损坏需要更换时，同时拉动两个拉杆122使得拉杆122一端的压板123跟随拉杆122一同移动，第二弹簧124受到拉力作用收缩，随后取出限位槽101中的过滤框架111，更换过滤网112，更换完成将过滤框架111重新放入限位槽101中，松动拉杆122，第二弹簧124不再受力从而进行复位，挤压压板123使得压板123挤压固定过滤框架111，当过滤网112上存在少量灰尘时，拉动拉杆122，从而拉杆122带动压板123移动，第二弹簧124受力收缩，随后迅速松动拉杆122，第二弹簧124迅速复位并挤压压板123，压板123挤压过滤框架，过滤框架111在瞬间受到压力作用时挤压限位槽101中的第一弹簧102，第一弹簧102瞬间受力收缩，当力消失时，第一弹簧102迅速复位使得过滤框架111发生抖动，从而使得过滤网112发生抖动并使过滤网112上的杂质灰尘掉落下去，进而使得过滤网112重新获得通透性，风机6吹出风通过出风管8吹向钢化炉，箱体1中保持真空以及箱体1的内腔固定安装有隔音棉14加强了箱体1的隔音性，减少了风机6发出的噪音，减少了噪音污染。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。