一种火炮清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及火炮清洗技术领域，特别是一种火炮清洗设备。


背景技术：

2.在高温高压火药燃气的作用下，炮弹的滑动弹带上的铜微粒和火药残渣会被粘挂到炮膛内壁，积累多了就会影响射击精度严重时还会发生炸膛事故。而擦炮又是一件非常繁琐和辛苦的工作，在我国乃至世界各国的军队里，火炮的清洗工作都比较艰难。
3.长期以来，我军火炮炮管的清洗一直是由士兵人力来完成的，这样不仅耗费人力多、耗时长、效率低，而且效果不理想，影响火炮的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中火炮清洗设备清洁困难、人工清洁效率低、影响火炮使用寿命的问题。
5.本实用新型的具体方案是：
6.设计一种火炮清洗设备，包括清洗平台，在所述清洗平台上开设有内凹的清洗槽，在所述清洗平台内沿清洗槽的外围设有夹套，在所述夹套内位于清洗槽的外壁上均匀布设有超声波振子；
7.在所述清洗槽的一侧内壁上靠近底部的位置设有炮膛清洁装置，所述炮膛清洁装置包括多节第一液压伸缩杆，在所述多节第一液压伸缩杆的伸缩端设有安装筒，在所述安装筒内插装有清洁杆，在所述清洁杆的外周面上设有清洁刷，在所述安装筒和清洁杆上分别对应开设有安装槽，在所述安装槽内设有与安装槽相适配的安装块，在所述安装块上设有安装杆，所述安装杆的一端延伸出安装筒的外侧并连接有手柄，在所述手柄和安装筒的外侧之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装筒和手柄固定连接。
8.优选的，在所述清洗平台的下方设有底座，在所述清洗平台和底座之间设有支撑杆，在所述底座的上表面设有安装箱，在所述安装箱内设有隔板，所述隔板将安装箱分为储液箱和沉淀箱，在所述隔板上位于隔板的上方开设有溢流口，在所述溢流口上设有第二过滤网，在所述清洗槽的一侧底部开设有出液口，所述出液口通过出液管道与沉淀箱的顶部连通，在所述出液管道上设有电磁阀。
9.优选的，在所述储液箱内的底面上设有潜水泵，所述潜水泵的出水口连通有供水管道，所述供水管道的一端穿过储液箱的侧壁延伸至清洗槽的上方并连接有喷水头。
10.优选的，在所述出液口内卡设有带提手的第一过滤网。
11.优选的，在所述底座的底部设有支撑柱，在所述支撑柱的底部设有自锁式万向轮。
12.优选的，在所述清洁杆上位于安装筒的右端套设有防碰环，所述防碰环的直径大于炮管端面的直径，在所述防碰环的右端面上设有防碰垫。
13.优选的，在所述清洗槽内与炮膛清洁装置相对的一侧壁上设有多节第二液压伸缩杆，在所述第二液压伸缩杆的伸缩端设有挡板，所述第二液压伸缩杆设置高度与第一液压
伸缩杆的高度相同。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型通过清洁刷和超声波振子配合对炮膛内进行冲刷清洗，进一步提升清洗效果，避免炮膛内部清洗困难，减少劳动强度，提升清洗速度和清洗效率，结构简单、操作简便。
16.2.通过设置可拆卸的清洁刷，避免清洁刷长期使用磨损严重，降低清洁效果，而且通过手柄、安装杆、安装块、压缩弹簧、安装槽的配合使用，使清洁刷可以快速拆卸更换，简单方便、易操作，节省更换时间，提升清洗效率。
17.3.通过在出液口内设置带提手的第一过滤网，可以将使用后的清洗液通过第一过滤网滤除杂质，并可以通过提手将第一过滤网拉出，方便将杂质集中收集。
18.4.通过设置隔板将安装箱分为沉淀箱和储液箱，并在隔板上设置溢流口和第二过滤网，可以将使用后的清洗液经过沉淀二次过滤杂质后，再次循环利用，减少浪费、节约资源。
附图说明
19.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3是炮膛清洁装置的结构示意图；
22.图中标号为：1清洗平台，2清洗槽，3夹套，4超声波振子，5第一液压伸缩杆，6安装筒，7手柄，8防碰环，9清洁杆，10清洁刷，11支撑杆，12沉淀箱，13储液箱，14潜水泵，15供水管道，16隔板，17第二过滤网，18溢流口，19出液管道，20电磁阀，21支撑柱，22自锁式万向轮，23喷水头，24第一过滤网，25提手，26出液口，27安装槽，28安装块，29压缩弹簧，30安装杆，31防碰垫，32底座，33挡板，34第二液压伸缩杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.一种火炮清洗设备，如图1至图3所示，包括清洗平台1，在清洗平台1上开设有内凹的清洗槽2，在清洗平台1内沿清洗槽2的外围设有夹套3，在夹套3内位于清洗槽2的外壁上均匀布设有超声波振子4；超声波振子4用于使清洗槽2内的清洗液产生冲击波，使液体承受压力，使清洗液对炮膛内壁上的残留物起到无死角冲刷的作用，从而起到良好的清洁作用。
26.在清洗槽2的一侧内壁上靠近底部的位置设有炮膛清洁装置，炮膛清洁装置包括多节第一液压伸缩杆5，在多节第一液压伸缩杆5的伸缩端设有安装筒6，在安装筒6内插装有清洁杆9，在清洁杆9的外周面上设有清洁刷10，在安装筒6和清洁杆9上分别对应开设有安装槽27，在安装槽27内设有与安装槽27相适配的安装块28，在安装块28上设有安装杆30，安装杆30的一端延伸出安装筒6的外侧并连接有手柄7，在手柄7和安装筒6的外侧之间设有压缩弹簧29，压缩弹簧29的两端分别与安装筒6和手柄7固定连接。清洁刷10对炮膛内清洁时，会产生一定的摩擦，长期使用清洁刷10容易磨损，影响清洗效果，所以需要定期更换；通
过拉动手柄7，此时压缩弹簧29处于压缩状态，安装杆30带动安装块28从清洁杆9上的安装槽27内脱出，从而将清洁杆9和清洁刷10快速拆卸，再次拉动手柄7将新的清洁杆9插入安装筒6内，此时松开手柄7，压缩弹簧29复位，安装杆30带动安装块28运动，从安装筒6上的安装槽27卡进清洁杆9上的安装槽27内，从而实现清洁杆9的快速安装，使清洁刷10快速更换，从而提高清洗效果。
27.超声波振子4和清洁刷10的配合，进一步提高清洗效果的同时，减轻劳动强度，提高清洗效率。
28.在清洗平台1的下方设有底座32，在清洗平台1和底座32之间设有支撑杆11，在底座32的上表面设有安装箱，在安装箱内设有隔板16，隔板16将安装箱分为储液箱13和沉淀箱12，在隔板16上位于隔板16的上方开设有溢流口18，在溢流口18上设有第二过滤网17，在清洗槽2的一侧底部开设有出液口26，出液口26通过出液管道19与沉淀箱12的顶部连通，在出液管道19上设有电磁阀20。打开电磁阀20，清洗槽2内的废液经过出液管道19流至沉淀箱12内，清洗过的清洗液通过沉淀箱12沉淀后，再次通过溢流口18处的第二过滤网17滤除杂质后，溢流至储液箱13内循环利用。
29.在储液箱13内的底面上设有潜水泵14，潜水泵14的出水口连通有供水管道15，供水管道15的一端穿过储液箱13的侧壁延伸至清洗槽2的上方并连接有喷水头23。通过潜水泵14和供水管道15可以为清洗槽2内部补充清洗液。
30.在出液口26内卡设有带提手25的第一过滤网24，通过第一过滤网24可以将清洗槽2内使用过的废液中的杂质过滤收集，通过提手25可将第一过滤网24从出液口26中拉出，便于废液中杂质的收集。
31.在底座32的底部设有支撑柱21，在所述支撑柱21的底部设有自锁式万向轮22。方便设备移动，并移动至固定位置后锁定，设备工作时更加稳定。
32.在清洁杆9上位于安装筒6的右端套设有防碰环8，防碰环8的直径大于炮管端面的直径，在防碰环8的右端面上设有防碰垫31。防止火炮清洗时，与清洗槽2内壁发生碰撞，损坏清洗槽2，影响清洗槽2的使用寿命。
33.在清洗槽2内与炮膛清洁装置相对的一侧壁上设有多节第二液压伸缩杆34，在第二液压伸缩杆34的伸缩端设有挡板33，第二液压伸缩杆34设置高度与第一液压伸缩杆5的高度相同。挡板33可以防止炮膛清洁时脱出清洁刷10，影响清洗效果。
34.本实用新型的工作方式为：使用时，通过自锁式万向轮22将设备移动至合适位置并锁定，然后将火炮管放入清洗槽2内，启动第一液压伸缩杆5带动清洁刷10伸进炮膛内，然后启动第二液压伸缩杆34带动挡板33向炮管处移动并与炮管的端部接触，防止炮管从清洁刷10内脱出，此时通过超声波振子4的振动，使清洗槽2内的清洗液受压产生冲击力，对炮膛内部进行冲刷,再配合清洁刷10在第一液压伸缩杆5的带动下伸缩与炮膛内壁产生摩擦，进一步提高炮膛内部的清洁效果，清洗完毕后，打开电磁阀，清洗过的废液通过出液口26处的第一过滤网24，将清洗液中的杂质进行滤除，并通过出液管道19流至沉淀箱12内沉淀后，通过溢流口18处的第二过滤网17再次滤除杂质后，使干净的清洗液溢流至储液箱13内循环利用，通过潜水泵14和供水管道15以及喷水头23可以为清洗槽2内布补充干净的清洗液。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。