1.本实用新型涉及制药设备，特别指一种适用于隧道式灭菌的灭菌干燥机输送带的自动张紧装置。
背景技术：
2.隧道式灭菌干燥机采用不锈钢输送带，因不断在室温和高温下循环，所以其长度经常性的变化，且随着时间的推移不断伸长。而现在大部分干燥机的输送带没有张紧装置，小部分安装手动张紧装置，但调节空间少，调节不方便。部分安装有弹簧张紧装置，但安装空间大，且由于弹簧弹力为线性变化，故其提供的张紧力在整个输送带伸长过程中不均匀，易造成张紧力过大或过小。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种灭菌干燥机输送带的自动张紧装置。
4.本实用新型的技术方案是构造一种包括对应设置的两块安装板，按输送方向平行设置在两安装板之间的至少两根输送辊，和设置在输送辊之间的张紧辊的张紧装置，所述安装板对应安装张紧辊的位置开有调节槽，所述张紧辊在调节槽内上、下移动调节张紧位置。
5.在其中一个实施例中，所述的张紧辊的辊轴设置有配重块，所述配重块与辊轴一体设置，或者与辊轴可更换设置。在张紧辊上设置配重块能够更好的起到对输送带的张紧作用，对于输送带松软值不大的输送带可采用固定配重块，对于输送带松软值较大的可采用可更换的配重块，在使用时可通过更换配重块来进一步保障张紧调节达到预期效果。
6.在其中一个实施例中，所述的调节槽为竖立设置的条形槽，在槽的侧面安装板上设置有定位张紧辊安装位置的限位块。通过设置限位块可限制张紧辊的轴向移动，确保张紧辊的平稳和张紧效果。
7.在其中一个实施例中，所述的张紧辊设置位置低于各输送辊，输送带通过所述输送辊的上面和张紧辊的下面。通过这种设置可以使张紧辊在重力作用下更加平稳、有效的压紧通过的输送带，同时张紧辊为可调节件，设置在下方更利于调节。
8.在其中一个实施例中，所述的输送辊和张紧辊的两端均设置有与输送带链条啮合传动的链轮。通过链轮与链条输送带配合确保输送带顺畅的通过本张紧装置，保证输送的有序进行。
9.在其中一个实施例中，所述的输送辊两端通过设置的带座轴承与安装板安装固定。带座轴承既便于输送辊的安装，又确保输送辊能有效辅助输送带输送。
10.在其中一个实施例中，所述的张紧辊两端通过设置的轴承与安装板的调节槽调节定位。通过设置轴承与调节槽定位，既便于安装调节达到张紧效果，又能有效的辅助输送带输送。
11.本实用新型的优点及有益效果：
12.本实用新型通过安装板安装于输送带的下部，无需改变现有输送带的结构，设置在输送行程中，只需要将输送带通过本张紧装置即可实现输送带的张紧调节，适用范围广，占用空间小。同时通过侧面安装板的调节槽来调整张紧辊的压紧位置，调节非常方便，解决了输送带易松软，尤其是高温输送环境下输送带张紧力不恒定等问题。本实用新型整体结构简单，安装、维护方便，成本低，适应性强。
附图说明
13.图1是本实用新型整体结构示意图。
14.图2是本实用新型张紧辊结构示意图。
15.图3是本实用新型输送辊结构示意图。
16.附图序号说明：
17.1、安装板，1
‑
1、调节槽，1
‑
2、限位块，2、输送辊，2
‑
1、带座轴承，3、张紧辊，3
‑
1、配重块，3
‑
2、轴承，4、链轮。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
20.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
21.如图1所示，本张紧装置包括对应设置的两块安装板1，按输送方向平行设置在两安装板1之间的两根输送辊2，和设置在两输送辊2之间的张紧辊3。本例中，张紧辊3设置位置低于两输送辊2，输送带(图略)通过两输送辊2的上面和张紧辊3的下面。输送辊2和张紧辊3的两端均设置有与输送带链条啮合传动的链轮4。
22.具体的，如图1、2所示，安装板1对应安装张紧辊3的位置开有调节槽1
‑
1，张紧辊3在该调节槽1
‑
1内上、下移动调节张紧位置。调节槽1
‑
1为竖立设置的条形槽，在槽的侧面安装板上设置有定位张紧辊3安装位置的限位块1
‑
2。
23.具体的，如图1、2所示，张紧辊3的辊轴设置有一配重块3
‑
1，本例中配重块3
‑
1与辊轴一体设置，实施时也可根据需将配重块3
‑
1与辊轴可更换设置。张紧辊3两端通过设置的轴承3
‑
2与安装板1的调节槽1
‑
1调节定位。
24.具体的，如图1、3所示，输送辊2两端通过设置的带座轴承2
‑
1与安装板1安装固定。输送辊2两端还设置有托轮承托输送带，确保传送给平稳。
25.本实用新型结构及工作原理：
26.本自动张紧装置包括有安装板1、调节槽1
‑
1、限位块1
‑
2、输送辊2、带座轴承2
‑
1、
张紧辊3、配重块3
‑
1、轴承3
‑
2、链轮4等，两输送辊2由带座轴承2
‑
1固定在安装板1上，改变输送带运转方向，张紧辊3在安装板1的调节槽1
‑
1内上、下运动，限位块1
‑
2限制张紧辊3的轴向移动。张紧辊3以配重块及辊轴、链轮4、轴承3
‑
2等的重力来张紧输送带，从而获得恒定的张紧力，有效解决了占用空间大，调节不方便，张紧力不恒定等问题。
27.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种灭菌干燥机输送带的自动张紧装置，其特征在于包括对应设置的两块安装板，按输送方向平行设置在两安装板之间的至少两根输送辊，和设置在输送辊之间的张紧辊，所述安装板对应安装张紧辊的位置开有调节槽，所述张紧辊在调节槽内上、下移动调节张紧位置。2.根据权利要求1所述的自动张紧装置，其特征在于所述的张紧辊的辊轴设置有配重块，所述配重块与辊轴一体设置，或者与辊轴可更换设置。3.根据权利要求1或2所述的自动张紧装置，其特征在于所述的调节槽为竖立设置的条形槽，在槽的侧面安装板上设置有定位张紧辊安装位置的限位块。4.根据权利要求1或2所述的自动张紧装置，其特征在于所述的张紧辊设置位置低于各输送辊，输送带通过所述输送辊的上面和张紧辊的下面。5.根据权利要求1所述的自动张紧装置，其特征在于所述的输送辊和张紧辊的两端均设置有与输送带链条啮合传动的链轮。6.根据权利要求1所述的自动张紧装置，其特征在于所述的输送辊两端通过设置的带座轴承与安装板安装固定。7.根据权利要求1所述的自动张紧装置，其特征在于所述的张紧辊两端通过设置的轴承与安装板的调节槽调节定位。
技术总结
本实用新型涉及一种灭菌干燥机输送带的自动张紧装置，包括对应设置的两块安装板，按输送方向平行设置在两安装板之间的至少两根输送辊，和设置在输送辊之间的张紧辊所述安装板对应安装张紧辊的位置开有调节槽，所述张紧辊在调节槽内上、下移动调节张紧位置。本实用新型通过安装板安装于输送带的下部，无需改变现有输送带的结构，设置在输送行程中，只需要将输送带通过本张紧装置即可实现输送带的张紧调节，适用范围广，占用空间小。同时通过侧面安装板的调节槽来调整张紧辊的压紧位置，调节非常方便，解决了输送带易松软，尤其是高温输送环境下输送带张紧力不恒定等问题。本实用新型整体结构简单，安装、维护方便，成本低，适应性强。性强。性强。
技术研发人员：盛振华 彭加生
受保护的技术使用者：湖南华尔特科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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