1.本实用新型涉及一种托辊装置。
背景技术：
2.目前现有的托辊装置，大多为焊接结构，结构复杂，成本高，制作困难，能耗大，精度很难达到使用要求，在使用的过程中容易产生“划皮带”现象，常采用迷宫密封密封效果不好且轴承润滑性能不好。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是解决上述所存在的问题，提供一种改善了轴的受力状况，增加了刚性，提高了托辊的承载能力和可靠性，改善轴承润滑状况的托辊装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种托辊装置，其组成包括：筒皮、支承轴和密封支撑结构，所述的支承轴的两端分别固定有密封支撑结构，所述的密封支撑结构包括轴承座、轴承、密封圈和挡板，所述的轴承座套在所述的支承轴上并与所述的支承轴通过轴承连接，所述的密封圈套在所述的支承轴上，所述的支承轴上套有所述的挡板并压在所述的轴承座的端面处通过在所述的筒皮端部的压装封头限位；
6.所述的轴承座外壁上或所述的轴承座内安装有润滑油脂仓。
7.所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓过盈装在所述的轴承座外壁上，所述的支承轴上套有密封挡圈，所述的密封挡圈位于所述的轴承座内压在所述的轴承的一侧。
8.所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓套在所述的支承轴上位于所述的轴承座内。
9.所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓上开设通孔与所述的轴承座外侧面上的通孔连通。
10.所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓上开设通孔，此通孔朝向所述的轴承。
11.所述的托辊装置，所述的密封圈为三唇接触式耐磨弹性体密封圈。
12.有益效果：
13.1.本实用新型托辊采用新型三唇接触式耐磨弹性体密封，密封轴向定位利用轴承外圈和挡板，并且此种托辊可自动注油和重复检修使用，由于是弹性体且密封唇朝向轴端属接触型密封，故其密封性能良好，完全达到煤炭行业标准 mt821
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2006。
14.2. 本实用新型托辊制造装配工艺简单可靠，采用压装封头既节省了焊材、电能，又自然形成了圆角，避免托辊使用过程中产生“划皮带”现象，制造中采用专用定心压装模具压装定位封头，既不需要专用设备，又可大大提高效率且解决了轴承自润滑问题。
15.3. 本实用新型托辊是可拆装钢结构零件数量较少的托辊，由于结构简单，使两轴承间距增大，改善了轴的受力状况，增加了刚性，提高了托辊的承载能力和可靠性，托辊端面使用压装封头工艺，有效控制了其轴向窜动。
16.4. 本实用新型安装润滑油脂仓，利用托辊旋转产生的离心力作用通过油道为轴
承补偿润滑油脂。极大改善了轴承润滑状况，显著提高了托辊的使用寿命。
17.5. 本实用新型压装封头取消了焊接工序，避免了因电焊烟雾造成的空气污染和光污染，净化了作业环境，同时节约了通风排烟设施及相应的电能消耗，保证了操作者的身心健康，符合节能减排要求，体现了“绿色减排环保”制造的理念。
18.附图说明：
19.附图1是本实用新型的结构示意图之一。
20.附图2是附图1的局部放大图。
21.附图3是本实用新型的结构示意图之二。
22.附图4是附图3的局部放大图；
23.图中：1、支承轴；2、筒皮；3、轴承座；4、密封圈；5、润滑油脂仓；6、轴承；7、挡板；8、封头；9、轴承挡圈。
24.具体实施方式：
25.实施例1：
26.一种托辊装置，其组成包括：筒皮2、支承轴1和密封支撑结构，所述的支承轴的两端分别固定有密封支撑结构，所述的密封支撑结构包括轴承座3、轴承6、密封圈4和挡板7，所述的轴承座套在所述的支承轴上并与所述的支承轴通过轴承6连接，所述的密封圈套在所述的支承轴上，所述的支承轴上套有所述的挡板并压在所述的轴承座的端面处通过在所述的筒皮端部的压装封头8限位；
27.所述的轴承座外壁上或所述的轴承座内安装有润滑油脂仓5。
28.实施例2：
29.根据实施例1所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓过盈装在所述的轴承座外壁上，所述的支承轴上套有密封挡圈9，所述的密封挡圈位于所述的轴承座内压在所述的轴承的一侧。
30.实施例3：
31.根据实施例1或2所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓套在所述的支承轴上位于所述的轴承座内。
32.实施例4：
33.根据实施例1或2或3所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓上开设通孔与所述的轴承座外侧面上的通孔连通。
34.实施例5：
35.根据实施例1或2或3或4所述的托辊装置，所述的润滑油脂仓上开设通孔，此通孔朝向所述的轴承。
36.实施例6：
37.根据实施例1或2或3或4或5所述的托辊装置，所述的密封圈为三唇接触式耐磨弹性体密封圈。
技术特征：
1.一种托辊装置，其组成包括：筒皮、支承轴和密封支撑结构，其特征是：所述的支承轴的两端分别固定有密封支撑结构，所述的密封支撑结构包括轴承座、轴承、密封圈和挡板，所述的轴承座套在所述的支承轴上并与所述的支承轴通过轴承连接，所述的密封圈套在所述的支承轴上，所述的支承轴上套有所述的挡板并压在所述的轴承座的端面处通过在所述的筒皮端部的压装封头限位；所述的轴承座外壁上或所述的轴承座内安装有润滑油脂仓。2.根据权利要求1所述的托辊装置，其特征是：所述的润滑油脂仓过盈装在所述的轴承座外壁上，所述的支承轴上套有密封挡圈，所述的密封挡圈位于所述的轴承座内压在所述的轴承的一侧，所述的润滑油脂仓套在所述的支承轴上位于所述的轴承座内。3.根据权利要求2所述的托辊装置，其特征是：所述的润滑油脂仓上开设通孔与所述的轴承座外侧面上的通孔连通；或者所述的润滑油脂仓上开设通孔，此通孔朝向所述的轴承；所述的密封圈为三唇接触式耐磨弹性体密封圈。
技术总结
托辊装置。现有的托辊装置多为焊接结构，使的过程中容易产生“划皮带”现象，密封效果不好且轴承润滑性能不好。本实用新型组成包括：筒皮（2）、支承轴（1）和密封支撑结构，所述的支承轴的两端分别固定有密封支撑结构，所述的密封支撑结构包括轴承座（3）、轴承（6）、密封圈（4）和挡板（7），所述的轴承座套在所述的支承轴上并与所述的支承轴通过轴承（6）连接，所述的密封圈套在所述的支承轴上，所述的支承轴上套有所述的挡板并压在所述的轴承座的端面处通过在所述的筒皮端部的压装封头（8）限位；所述的轴承座外壁上或所述的轴承座内安装有润滑油脂仓（5）。本实用新型用于托辊装置。本实用新型用于托辊装置。本实用新型用于托辊装置。
技术研发人员：王义
受保护的技术使用者：七台河变压器制造有限责任公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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