一种保护固定螺栓结构的制作方法

1.本实用新型涉及筛板相关技术领域，具体为一种保护固定螺栓结构。


背景技术：

2.筛板主要用于对物品进行筛分过滤工作，主要运用在冶金、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等行业，筛板在使用时需要使用螺栓对其进行连接使用，但是由于没有对连接处固定螺栓进行外部保护使用寿命较短。
3.现有技术有以下不足：现有的筛板连接处通过固定螺栓进行连接固定，保证了后续使用的稳定性，但是由于没有对连接处固定螺栓进行外部保护，因此物料与固定螺栓直接接触磨损，极易导致固定螺栓的破损掉落，降低了整体设备运行的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保护固定螺栓结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护固定螺栓结构，包括两组筛板、两组外部连接件、两组内部连接件、固定螺栓、一号保护组件以及二号保护组件，两组所述筛板并排平行设置，两组所述外部连接件通过螺栓与筛板相远离一侧锁合固定，两组所述内部连接件通过螺栓与筛板相靠近一侧锁合固定，所述固定螺栓通过螺栓将两组内部连接件锁合固定，所述一号保护组件套设在固定螺栓上，所述二号保护组件安装在内部连接件一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，两组内部连接件对应贴合，且两组内部连接件平行设置。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述一号保护组件包括增高板、两组无缝钢管，所述增高板焊接在其中一组内部连接件顶部，两组所述无缝钢管对应套设在固定螺栓外部。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述增高板采用金属材质制成，且增高板与其中一组内部连接件垂直设置。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述二号保护组件包括挡板、弧形滑轨、多组螺纹孔、两组锁合板、两组一号紧固螺栓以及延伸部，所述挡板背部顶端通过销轴与内部连接件转动连接，所述弧形滑轨开设在内部连接件侧壁，多组所述螺纹孔间隔分布在弧形滑轨内底端，所述锁合板对称滑动安装在弧形滑轨内且与挡板两侧壁锁合固定，所述一号紧固螺栓穿过锁合板与螺纹孔锁合固定，所述延伸部嵌设在挡板内。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸部包括贯穿腔、两组滑板、两组延伸件、多组贯穿孔以及两组二号紧固螺栓，所述贯穿腔开设在挡板内，两组所述滑板对称滑动安装在贯穿腔内两侧，两组所述延伸件滑动穿设在贯穿腔两侧且与滑板连接，多组所述贯
穿孔均匀开设在延伸件上，所述二号紧固螺栓穿过贯穿腔、延伸件锁合固定。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑板侧壁与贯穿腔内壁滑动贴合，且贯穿腔内壁开设有与滑板对应的滑轨。
12.本实用新型提供了一种保护固定螺栓结构，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有二号保护组件，挡板按照物料的流动方向倾斜安装在固定螺栓一侧，在物料流动中可对物料进行阻挡，通过弧形滑轨实现了对挡板的导向，利用锁合板在弧形滑轨内滑动可对挡板进行引导，使得挡板可跟随弧形滑轨进行倾斜角度调整，且在延伸部的配合下，延伸件跟随滑板在贯穿腔内延伸，实现了对挡板外部长度的延伸，可快速的针对不同物料进行自由调节使用，提升了挡板的适应范围。
14.（2）本实用新型通过设有一号保护组件，在其中一组内部连接件顶部延伸有增高板，形成高度差的情况下进行第一层保护，让物料与增高板接触，减少了固定螺栓磨损，随后将无缝钢管对应焊接套设在固定螺栓外部，实现了对固定螺栓的第二层保护，避免固定螺栓与物料直接接触发生损坏的状况，延长了固定螺栓的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的一号保护组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的挡板与固定螺栓分布示意图；
18.图4为本实用新型的二号保护组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的延伸部结构示意图。
20.图中：1、筛板；2、外部连接件；3、内部连接件；4、固定螺栓；5、一号保护组件；6、二号保护组件；7、增高板；8、无缝钢管；9、挡板；10、弧形滑轨；11、螺纹孔；12、锁合板；13、一号紧固螺栓；14、延伸部；15、贯穿腔；16、滑板；17、延伸件；18、贯穿孔；19、二号紧固螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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5所示，本实用新型提供技术方案：一种保护固定螺栓结构，包括两组筛板1、两组外部连接件2、两组内部连接件3、固定螺栓4、一号保护组件5以及二号保护组件6，两组所述筛板1并排平行设置，两组所述外部连接件2通过螺栓与筛板1相远离一侧锁合固定，两组所述内部连接件3通过螺栓与筛板1相靠近一侧锁合固定，所述固定螺栓4通过螺栓将两组内部连接件3锁合固定，所述一号保护组件5套设在固定螺栓4上，所述二号保护组件6安装在内部连接件3一侧。
23.本实施例中，具体的：两组内部连接件3对应贴合，且两组内部连接件3平行设置。
24.本实施例中，具体的：所述一号保护组件5包括增高板7、两组无缝钢管8，所述增高板7焊接在其中一组内部连接件3顶部，两组所述无缝钢管8对应套设在固定螺栓4外部，在其中一组内部连接件3顶部延伸有增高板7，形成高度差的情况下进行第一层保护，让物料与增高板7接触，减少了固定螺栓4磨损，随后将无缝钢管8对应焊接套设在固定螺栓4外部，实现了对固定螺栓4的第二层保护，避免固定螺栓4与物料直接接触发生损坏的状况。
25.本实施例中，具体的：所述增高板7采用金属材质制成，且增高板7与其中一组内部连接件3垂直设置。
26.本实施例中，具体的：所述二号保护组件6包括挡板9、弧形滑轨10、多组螺纹孔11、两组锁合板12、两组一号紧固螺栓13以及延伸部14，所述挡板9背部顶端通过销轴与内部连接件3转动连接，所述弧形滑轨10开设在内部连接件3侧壁，多组所述螺纹孔11间隔分布在弧形滑轨10内底端，所述锁合板12对称滑动安装在弧形滑轨10内且与挡板9两侧壁锁合固定，所述一号紧固螺栓13穿过锁合板12与螺纹孔11锁合固定，所述延伸部14嵌设在挡板9内，挡板9按照物料的流动方向倾斜安装在固定螺栓4一侧，在物料流动中可对物料进行阻挡，通过弧形滑轨10实现了对挡板9的导向，利用锁合板12在弧形滑轨10内滑动可对挡板9进行引导，使得挡板9可跟随弧形滑轨10进行倾斜角度调整。
27.本实施例中，具体的：所述延伸部14包括贯穿腔15、两组滑板16、两组延伸件17、多组贯穿孔18以及两组二号紧固螺栓19，所述贯穿腔15开设在挡板9内，两组所述滑板16对称滑动安装在贯穿腔15内两侧，两组所述延伸件17滑动穿设在贯穿腔15两侧且与滑板16连接，多组所述贯穿孔18均匀开设在延伸件17上，所述二号紧固螺栓19穿过贯穿腔15、延伸件17锁合固定，延伸件17跟随滑板16在贯穿腔15内延伸，实现了对挡板9外部长度的延伸，可快速的针对不同物料进行自由调节使用，提升了挡板9的适应范围。
28.本实施例中，具体的：所述滑板16侧壁与贯穿腔15内壁滑动贴合，且贯穿腔15内壁开设有与滑板16对应的滑轨。
29.工作原理，在使用时，将两组筛板1并排设置，且两组内部连接件3对应贴合并通过固定螺栓4将两组内部连接件3锁合固定，可快速的将两组筛板1进行拼接使用，随后经过外部连接件2将筛板1进行外部连接使用，通过设有一号保护组件5，在其中一组内部连接件3顶部延伸有增高板7，形成高度差的情况下进行第一层保护，让物料与增高板7接触，减少了固定螺栓4磨损，随后将无缝钢管8对应焊接套设在固定螺栓4外部，实现了对固定螺栓4的第二层保护，避免固定螺栓4与物料直接接触发生损坏的状况，延长了固定螺栓4的使用寿命，通过设有二号保护组件6，挡板9按照物料的流动方向倾斜安装在固定螺栓4一侧，在物料流动中可对物料进行阻挡，通过弧形滑轨10实现了对挡板9的导向，利用锁合板12在弧形滑轨10内滑动可对挡板9进行引导，使得挡板9可跟随弧形滑轨10进行倾斜角度调整，方便工作人员根据自身使用需求对挡板9倾斜角度进行适配调整，调整完成后，一号紧固螺栓13穿过锁合板12与螺纹孔11固定实现对挡板9的固定，且在延伸部14的配合下，延伸件17跟随滑板16在贯穿腔15内延伸，实现了对挡板9外部长度的延伸，可快速的针对不同物料进行自由调节使用，提升了挡板9的适应范围，实现了对固定螺栓4的第三层防护，可高效全面的对固定螺栓4进行保护工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。