一种环保型垃圾焚烧装置的制作方法

技术特征：
1.一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述装置包括：依次连通设置的燃烧炉(1)、烟气收集箱(2)、烟气净化机构(4)以及烟气检测箱(6)；所述烟气检测箱(6)的顶部分别设置有排放管(8)和回流管(7)，烟气收集箱(2)和烟气净化机构(4)之间通过第一导气管(3)相连通，所述回流管(7)的端部与所述第一导气管(3)的中部相连通；其中，所述排放管(8)上设置有第一电磁阀(10)，所述回流管(7)上设置有第二电磁阀(11)，所述烟气检测箱(6)的内部设置有用于检测烟气质量的传感器组件(12)，所述传感器组件(12)与烟气检测箱(6)上的微控制器(13)电连接，所述微控制器(13)用于将所述传感器组件(12)检测的数据与预设的阈值数据进行比较；其中，在所述传感器组件(12)检测的数据小于阈值数据的情况下，分别控制第一电磁阀(10)打开以及第二电磁阀(11)关闭；否则，分别控制第二电磁阀(11)打开以及第一电磁阀(10)关闭。2.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述传感器组件(12)包括：颗粒物浓度传感器、二氧化硫浓度传感器以及氧气传感器。3.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述排放管(8)的端部连通设置有伸缩软管(9)。4.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述烟气净化机构(4)包括：烟气净化箱体(401)、喷淋管(405)、循环管(406)以及第一过滤板(402)；所述烟气净化箱体(401)的内部形成腔体(408)，所述喷淋管(405)呈螺旋状，且水平设置在所述腔体(408)的中部，所述喷淋管(405)的下表面以及侧面间隔设置有多个喷头(410)，所述循环管(406)的一端与腔体(408)的底部相连通，另一端与所述喷淋管(405)相连通；所述第一过滤板(402)水平设置在喷淋管(405)的上方。5.根据权利要求4所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述第一过滤板(402)与所述喷淋管(405)之间设置有干燥板(403)。6.根据权利要求5所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述干燥板(403)的内部中心处设置有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出轴伸出所述干燥板(403)，且端部与所述喷淋管(405)的中心处相连，循环管(406)的端部可转动地设置在所述喷淋管(405)的下表面中心处。7.根据权利要求4所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述腔体(408)的底部设置有第二过滤板(407)。8.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述烟气收集箱(2)和所述烟气净化机构(4)之间通过第二导气管(5)相连通，所述第二导气管(5)的出气端伸入至所述烟气净化机构(4)的内部，且该出气端设置有球体(409)，所述球体(409)的内部部分中空设置，且所述球体(409)的外表面均匀地设置有多个与其内部相连通的通孔。9.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧装置，其特征在于，所述微控制器(13)为单片机。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型垃圾焚烧装置，包括：依次连通设置的燃烧炉、烟气收集箱、烟气净化机构以及烟气检测箱；烟气检测箱的顶部分别设置有排放管和回流管，烟气收集箱和烟气净化机构之间通过第一导气管相连通，回流管的端部与第一导气管的中部相连通；排放管上设置有第一电磁阀，回流管上设置有第二电磁阀，烟气检测箱的内部设置有用于检测烟气质量的传感器组件，传感器组件与烟气检测箱上的微控制器电连接，微控制器用于将传感器组件检测的数据与预设的阈值数据进行比较。该装置克服现有技术中的垃圾焚烧装置的废气处理效果不佳，处理后排放的气体仍然存在污染性，其环保性能无法保证的问题。无法保证的问题。无法保证的问题。


技术研发人员：许锋
受保护的技术使用者：芜湖晨航机械设备有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/11