一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合纤维制备技术领域，尤其涉及一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备。


背景技术：

2.聚酯纤维作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料及其它非服装领域。但是，由于聚酯纤维的疏水特性而在对吸湿性或吸水性要求较高的领域中的应用受到了限制。对疏水性聚酯纤维赋予吸湿性，可采用在聚合、纺丝阶段与亲水性组分共聚或共混的原丝改性方法，也可以采用异形喷丝板生产异形丝的方法。
3.专利号cn202011352979.0的公布了一种吸湿速干涤纶低弹丝的制备方法，包括如下步骤：原料预处理：以聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、色母粒、亲水聚合物和水溶性聚酯切片为原料；熔融混料；纺丝；后整理，剥离除去水溶性聚酯；加弹处理。本发明通过将水溶性聚酯切片和亲水树脂与普通聚酯切片一起进行熔融、纺丝，并在拉伸之前通过热水剥离去除中空涤纶原丝表面的水溶性聚酯成分，其表面因剥离水溶性聚酯而产生的微孔在后续卷绕拉伸过程中会产生形变，有利于吸水的水分的排除，提高速干效果；本发明所制备的中空涤纶低弹丝力学性能优异，吸水效果好，排湿速度快。
4.该一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的制备方法存在以下弊端：该申请的吸湿速干涤纶低弹丝的制备方法在使用时不能有效对吸湿速干涤纶低弹丝进行除杂，丝线表面会粘连有断线和灰尘等杂物，加工后会对低弹丝质量造成影响，降低后期使用效果，同时在加工时不能去除丝线表面的静电，容易在加工时对加工人员产生影响，降低加工效率。为此，我们提出一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备，包括加工台，还包括收集箱和清理机构，所述收集箱固定连接在加工台下表面，所述清理机构固定连接在加工台上表面，所述清理机构由清理箱、毛刷板和吸尘器组成，所述毛刷板可拆卸连接在清理箱顶端，所述吸尘器镶嵌连接在清理箱表面，且吸尘器末端与收集箱互通连接。
8.进一步地，还包括导线辊和除静电机构，所述导线辊和除静电机构均镶嵌连接在加工台上表面，且导线辊和除静电机构依次位于清理机构右端；通过导线辊便于对加工中的丝线进行引导，便于进行加工，通过除静电机构便于对加工的吸湿速干涤纶低弹丝去除静电，便于后期进行使用。
9.进一步地，所述除静电机构由固定板、离子棒和伸缩器组成，所述固定板固定连接
在伸缩器动力输出端，所述离子棒可拆卸连接在固定板下表面；离子棒通过固定板固定在伸缩器动力输出端，通过伸缩器带动离子棒下移，使得离子棒与细线进行接触，通过离子棒能有效对丝线进行除静电，避免在加工时丝线产生静电，不会在加工时和后期使用时对人工人员和使用人员产生影响，有效提高复合型吸湿速干涤纶低弹丝的使用效果。
10.进一步地，所述加工台左端镶嵌连接有出线器，且出线器有个，所述加工台右端镶嵌连接有收线器；通过出线器便于输送丝线，通过收线器便于将加工好的丝线进行回收。
11.进一步地，所述加工台表面固定连接有去驱动器和倍捻器，且驱动器有多个；通过驱动器便于驱动出线器和收线器，便于进行出线和收线，通过倍捻器方便对丝线进行倍捻，便于进行加工生产。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、加工台左侧和右侧分别镶嵌有出线器和收线器，且在出线器右端安装有清理机构，通过驱动器带动出线器，通过出线器将涤纶低弹丝和复合纱线输送进清理机构内部，清理机构由清理箱、毛刷板和吸尘器组成，毛刷板镶嵌在清理箱顶端，通过毛刷板能有效对涤纶低弹丝和复合纱线上的断线和灰尘进行清理，并通过吸尘器吸取清理下来的断线和灰尘，并输送进收集箱内部，通过收集箱收集起来，通过清理机构能有效对涤纶低弹丝和复合纱线进行清理，避免后期对复合后的涤纶低弹丝和复合纱线产生影响，提高复合吸湿速干涤纶低弹丝的使用效果；2、清理机构右端依次安装有导线辊、除静电机构和倍捻箱，通过导线辊对清理后的丝线进行引导，在输送进倍捻器内部进行倍捻生产书复合性丝线，同时除静电机构位于导线辊和倍捻箱之间，除静电机构由固定板、离子棒和伸缩器组成，离子棒通过固定板固定在伸缩器动力输出端，通过伸缩器带动离子棒下移，使得离子棒与细线进行接触，通过离子棒能有效对丝线进行除静电，避免在加工时丝线产生静电，不会在加工时和后期使用时对人工人员和使用人员产生影响，有效提高复合型吸湿速干涤纶低弹丝的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备的清理机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备的除静电机构结构示意图。
16.图中：1、加工台；2、收集箱；3、清理机构；4、驱动器；5、出线器；6、导线辊；7、除静电机构；8、倍捻器；9、收线器；301、清理箱；302、毛刷板；303、吸尘器；701、固定板；702、离子棒；703、伸缩器。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备，包括加工台1，还包括收集箱2和清理机构3，所述收集箱2固定连接在加工台1下表面，所述清理机构3固定连接在
加工台1上表面，所述清理机构3由清理箱301、毛刷板302和吸尘器303组成，所述毛刷板302可拆卸连接在清理箱301顶端，所述吸尘器303镶嵌连接在清理箱301表面，且吸尘器303末端与收集箱2互通连接。
19.其中，还包括导线辊6和除静电机构7，所述导线辊6和除静电机构7均镶嵌连接在加工台1上表面，且导线辊6和除静电机构7依次位于清理机构3右端；通过导线辊6便于对加工中的丝线进行引导，便于进行加工，通过除静电机构7便于对加工的吸湿速干涤纶低弹丝去除静电，便于后期进行使用。
20.其中，所述除静电机构7由固定板701、离子棒702和伸缩器703组成，所述固定板701固定连接在伸缩器703动力输出端，所述离子棒702可拆卸连接在固定板701下表面；离子棒702通过固定板701固定在伸缩器703动力输出端，通过伸缩器703带动离子棒702下移，使得离子棒702与细线进行接触，通过离子棒702能有效对丝线进行除静电，避免在加工时丝线产生静电，不会在加工时和后期使用时对人工人员和使用人员产生影响，有效提高复合型吸湿速干涤纶低弹丝的使用效果。
21.其中，所述加工台1左端镶嵌连接有出线器5，且出线器5有个，所述加工台1右端镶嵌连接有收线器9；通过出线器5便于输送丝线，通过收线器9便于将加工好的丝线进行回收。
22.其中，所述加工台1表面固定连接有去驱动器4和倍捻器8，且驱动器4有多个；通过驱动器4便于驱动出线器5和收线器9，便于进行出线和收线，通过倍捻器8方便对丝线进行倍捻，便于进行加工生产。
23.需要说明的是，本实用新型为一种复合型吸湿速干涤纶低弹丝的加工设备，工作时，加工台1左侧和右侧分别镶嵌有出线器5和收线器9，且在出线器5右端安装有清理机构3，通过驱动器4带动出线器5，通过出线器5将涤纶低弹丝和复合纱线输送进清理机构3内部，清理机构3由清理箱301、毛刷板302和吸尘器303组成，毛刷板302镶嵌在清理箱301顶端，通过毛刷板302能有效对涤纶低弹丝和复合纱线上的断线和灰尘进行清理，并通过吸尘器303吸取清理下来的断线和灰尘，并输送进收集箱2内部，通过收集箱2收集起来，通过清理机构3能有效对涤纶低弹丝和复合纱线进行清理，避免后期对复合后的涤纶低弹丝和复合纱线产生影响，提高复合吸湿速干涤纶低弹丝的使用效果，清理机构3右端依次安装有导线辊6、除静电机构7和倍捻箱，通过导线辊6对清理后的丝线进行引导，在输送进倍捻器8内部进行倍捻生产书复合性丝线，同时除静电机构7位于导线辊6和倍捻箱之间，除静电机构7由固定板701、离子棒702和伸缩器703组成，离子棒702通过固定板701固定在伸缩器703动力输出端，通过伸缩器703带动离子棒702下移，使得离子棒702与细线进行接触，通过离子棒702能有效对丝线进行除静电，避免在加工时丝线产生静电，不会在加工时和后期使用时对人工人员和使用人员产生影响，有效提高复合型吸湿速干涤纶低弹丝的使用效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。