一种复合式压纸滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及压平机技术领域，尤其涉及一种复合式压纸滚筒。


背景技术：

2.压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平，一般采用无级变速，有些压平机是需要使用到液压系统，在使用时需要对滚筒加入润滑油。
3.压平机是造纸行业中十分重要的工具，在使用时通过传送带将纸板传输到滚筒下方，再通过滚动来将纸板压实或压平，但是传统压平机在使用时传送带上没有限制纸板位置的机构，在纸板移动时很可能会出现纸板位置有一些偏移，导致纸板无法准确被滚筒压平的问题，综上述问题研制出一种具有阻挡功能导流作用的压平机显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法准确被压平缺点，而提出的一种复合式压纸滚筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合式压纸滚筒，包括机器和限位装置，所述机器的表面活动连接有传送带，所述机器的上表面转动连接有两个圆筒，所述机器的表面设有两个限位装置，两个所述限位装置以机器的中心点对称分布，所述限位装置包括支撑块，所述支撑块的底端和机器上表面固装，所述支撑块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧壁固装有放置块，所述放置块的表面内壁转动连接有滚轮，所述滚轮位于传送带的正上方，所述滚轮起到了辅助纸板传输的效果。
6.所述放置块远离滚轮的一端固装有中空块，所述中空块的内壁滑动连接有滑块，所述中空块起到了让滑块滑动的效果。
7.所述滑块的侧壁固装有两个连接块，两个所述连接块远离的滑块的一端固装有挡块，所述挡块起到了限制纸板高度的效果。
8.所述滑杆的表面开设有多个定位孔，所述支撑块和定位孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓起到固定滑杆位置的效果。
9.所述圆筒的表面设有防滑装置，所述防滑装置包括两个放置槽，两个所述放置槽开设在圆筒的表面，且两个放置槽以圆筒的中心点对称分布，所述圆筒的外表面滑动连接有橡胶套，所述橡胶套的两侧均固装有卡块，所述放置槽的内壁转动连接有两个转块，两个所述转块彼此靠近的一端分别和卡块两侧活动连接，两个所述转块和卡块的内壁螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销起到了限制转块和卡块位置的效果。
10.所述放置槽的内壁固装有圆柱，所述圆柱的外表面和两个转块内壁转动连接，所述圆柱起到了让转块转动的效果。
11.两个所述转块彼此靠近的一端固装有矩形块，两个所述转块和卡块的内壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁和螺纹销转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要对纸板进行压平时，先推动滑杆让滑杆带动放置块滑动，放置块带动滚轮滑动，滑杆在支撑块内壁滑动，在滑杆滑动到合适位置后将螺栓转动进滑杆和支撑块内壁，再将纸板放在传送带表面，传送带会带动纸板，在纸板接触到滚轮时滚轮会进行转动，再通过滚轮对纸板进行导向，当纸板被挤压时没有被压平的地方为翘起，而翘起的纸板会被挡块阻挡位置，在纸板厚度不一样时，纸板的滑动会挤压挡块，挡块被纸板挤动，挡块带动连接块滑动，连接块带动滑块滑动，滑块在中空块内部滑动，通过设置限位装置，通过螺栓转动进滑杆和支撑块内壁来完成滚轮位置固定，再通过滚轮来限制纸板位置，不仅限制了纸板位置，还能够对纸板进行导向，避免了纸板在挤压时翘起出现折痕导致不平整的情况，使得该装置很具有实用性。
14.2、本实用新型中，当需要使用圆筒时，先将防滑套套在圆筒表面，然后将转块转动转块在圆柱表面转动，转块从放置槽内壁转出，在转动块到和卡块贴合的位置后将螺纹销转动进转块和卡块内壁，这样就完成了橡胶套的固定了，再将圆筒安装在机器上就能够对纸板进行压平了，通过设置防滑装置，通过螺纹销转动进转块和卡块内壁来限制防滑套的位置，不仅完成了防滑套的固定，还能够防止防滑套在滚筒表面转动，避免了滚筒由于长时间时导致打滑情况，使得该装置很具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种复合式压纸滚筒的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种复合式压纸滚筒中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种复合式压纸滚筒限位装置的拆解结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种复合式压纸滚筒的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种复合式压纸滚筒中图4的b处结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种复合式压纸滚筒中防滑装置的拆解结构示意图。
21.图例说明：1、机器；2、传送带；3、圆筒；4、限位装置；41、支撑块；42、滑杆；43、放置块；44、滚轮；45、中空块；46、滑块；47、连接块；48、挡块；49、螺栓；5、防滑装置；51、放置槽；52、橡胶套；53、卡块；54、转块；55、圆柱；56、螺纹销。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
6所示，一种复合式压纸滚筒，包括机器1和限位装置4，机器1的表面活动连接有传送带2，机器1的上表面转动连接有两个圆筒3，机器1的表面设有两个限位装置4，两个限位装置4以机器1的中心点对称分布，圆筒3的表面设有防滑装置5。
25.如图1
‑
3所示，限位装置4包括支撑块41，支撑块41的底端和机器1上表面固装，支
撑块41的内壁滑动连接有滑杆42，滑杆42的侧壁固装有放置块43，放置块43的表面内壁转动连接有滚轮44，滚轮44位于传送带2的正上方，滚轮44起到了辅助纸板传输的效果。
26.放置块43远离滚轮44的一端固装有中空块45，中空块45的内壁滑动连接有滑块46，中空块45起到了让滑块46滑动的效果。
27.滑块46的侧壁固装有两个连接块47，两个连接块47远离的滑块46的一端固装有挡块48，挡块48起到了限制纸板高度的效果。
28.滑杆42的表面开设有多个定位孔，支撑块41和定位孔的内壁螺纹连接有螺栓49，螺栓49起到固定滑杆42位置的效果。
29.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要对纸板进行压平时，先推动滑杆42让滑杆42带动放置块43滑动，放置块43带动滚轮44滑动，滑杆42在支撑块41内壁滑动，在滑杆42滑动到合适位置后将螺栓49转动进滑杆42和支撑块41内壁，再将纸板放在传送带2表面，传送带2会带动纸板，在纸板接触到滚轮44时滚轮44会进行转动，再通过滚轮44对纸板进行导向，当纸板被挤压时没有被压平的地方为翘起，而翘起的纸板会被挡块48阻挡位置，在纸板厚度不一样时，纸板的滑动会挤压挡块48，挡块48被纸板挤动，挡块48带动连接块47滑动，连接块47带动滑块46滑动，滑块46在中空块45内部滑动，通过设置限位装置4，通过螺栓49转动进滑杆42和支撑块41内壁来完成滚轮44位置固定，再通过滚轮44来限制纸板位置，不仅限制了纸板位置，还能够对纸板进行导向，避免了纸板在挤压时翘起出现折痕导致不平整的情况，使得该装置很具有实用性。
30.如图4
‑
6所示，防滑装置5包括两个放置槽51，两个放置槽51开设在圆筒3的表面，且两个放置槽51以圆筒3的中心点对称分布，圆筒3的外表面滑动连接有橡胶套52，橡胶套52的两侧均固装有卡块53，放置槽51的内壁转动连接有两个转块54，两个转块54彼此靠近的一端分别和卡块53两侧活动连接，两个转块54和卡块53的内壁螺纹连接有螺纹销56，螺纹销56起到了限制转块54和卡块53位置的效果。
31.放置槽51的内壁固装有圆柱55，圆柱55的外表面和两个转块54内壁转动连接，圆柱55起到了让转块54转动的效果。
32.两个转块54彼此靠近的一端固装有矩形块，两个转块54和卡块53的内壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁和螺纹销56转动连接。
33.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用圆筒3时，先将防滑套套在圆筒3表面，然后将转块54转动转块54在圆柱55表面转动，转块54从放置槽51内壁转出，在转动块到和卡块53贴合的位置后将螺纹销56转动进转块54和卡块53内壁，这样就完成了橡胶套52的固定了，再将圆筒3安装在机器1上就能够对纸板进行压平了，通过设置防滑装置5，通过螺纹销56转动进转块54和卡块53内壁来限制防滑套的位置，不仅完成了防滑套的固定，还能够防止防滑套在滚筒表面转动，避免了滚筒由于长时间时导致打滑情况，使得该装置很具有实用性。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。