一种油浸式电力变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体为一种油浸式电力变压器。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。
3.油浸式电力变压器是采用油浸的方式进行自冷，现如今的油浸式电力变压器维护时需要将油箱拆下，将油箱拆下时可能会导致油流的到处都是，不便于清理且浪费大量油资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油浸式电力变压器，具备可以防止油流的到处都是的优点，解决了油浸式电力变压器是采用油浸的方式进行自冷，现如今的油浸式电力变压器维护时需要将油箱拆下，将油箱拆下时可能会导致油流的到处都是，不便于清理且浪费大量油资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式电力变压器，包括安装架、油箱、挡板、变压器本体、高压套管、底座、连接板、限位杆、限位槽和固定板，所述变压器本体的一侧外端面连通有油箱，所述安装架套接在油箱的一侧外端面，且安装架和油箱的内部开设有通槽，所述挡板插接在通槽的内部，且挡板的内部开设有限位槽，所述固定板的一侧外端面焊接有限位杆，且限位杆螺纹连接在限位槽的内部。
6.优选的，所述安装架的上表面固定有连接板，且连接板的上表面螺纹连接有贯穿安装架的第一固定螺栓。
7.优选的，所述变压器本体的上表面固定有高压套管，且高压套管共设有三个，三个高压套管关于变压器本体的上表面等距分布。
8.优选的，所述变压器本体的下表面焊接有底座，且底座的下表面焊接有支撑杆。
9.优选的，所述固定板的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓。
10.优选的，所述通槽的内部螺纹连接有密封塞，且密封塞的上表面焊接有手柄。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置安装架、油箱、挡板、固定板、限位杆、限位槽和第一固定螺栓，达到了可以防止油流的到处都是的效果，将油箱与变压器本体连接，将安装架套接在油箱的一侧外端面，旋紧第一固定螺栓，将安装架与油箱固定，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动密封塞转动，将密封塞旋入通槽内部，当需要将油箱拆下时，将密封塞旋出，将挡板插接在通槽内部，挡板的下表面也固定有固定板，且固定板的内部螺纹连接有第二固定螺栓，将限位杆螺纹连接在限位槽的内部，旋紧第二固定螺栓，即可将挡板与安装架固定，旋松第一固定螺栓，将油箱拆下，挡板可以
密封油箱，可以防止油流的到处都是。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的a的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型的挡板拆除后的主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的b的放大结构示意图。
16.图中：1、安装架；2、油箱；3、挡板；4、变压器本体；5、高压套管；6、底座；7、支撑杆；8、连接板；9、第一固定螺栓；10、限位杆；11、限位槽；12、第二固定螺栓；13、固定板；14、手柄；15、密封塞；16、通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种油浸式电力变压器，包括安装架1、油箱2、挡板3、变压器本体4、高压套管5、底座6、连接板8、限位杆10、限位槽11和固定板13，变压器本体4的下表面焊接有底座6，且底座6的下表面焊接有支撑杆7，变压器本体4的上表面固定有高压套管5，且高压套管5共设有三个，三个高压套管5关于变压器本体4的上表面等距分布。
21.变压器本体4的一侧外端面连通有油箱2，安装架1套接在油箱2的一侧外端面，且安装架1和油箱2的内部开设有通槽16，通槽16的内部螺纹连接有密封塞15，且密封塞15的上表面焊接有手柄14，安装架1的上表面固定有连接板8，且连接板8的上表面螺纹连接有贯穿安装架1的第一固定螺栓9，将油箱2与变压器本体4连接，将安装架1套接在油箱2的一侧外端面，旋紧第一固定螺栓9，将安装架1与油箱2固定，手持手柄14，手带动手柄14转动，手柄14带动密封塞15转动，将密封塞15旋入通槽16内部。
22.挡板3插接在通槽16的内部，且挡板3的内部开设有限位槽11，固定板13的一侧外端面焊接有限位杆10，且限位杆10螺纹连接在限位槽11的内部，固定板13的内部开设有通
孔，且通孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓12，当需要将油箱2拆下时，将密封塞15旋出，将挡板3插接在通槽16内部，挡板3的下表面也固定有固定板13，且固定板13的内部螺纹连接有第二固定螺栓12，将限位杆10螺纹连接在限位槽11的内部，旋紧第二固定螺栓12，即可将挡板3与安装架1固定，旋松第一固定螺栓9，将油箱2拆下，挡板3可以密封油箱2，可以防止油流的到处都是。
23.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的变压器本体4还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作原理：将油箱2与变压器本体4连接，将安装架1套接在油箱2的一侧外端面，旋紧第一固定螺栓9，将安装架1与油箱2固定，手持手柄14，手带动手柄14转动，手柄14带动密封塞15转动，将密封塞15旋入通槽16内部，当需要将油箱2拆下时，将密封塞15旋出，将挡板3插接在通槽16内部，挡板3的下表面也固定有固定板13，且固定板13的内部螺纹连接有第二固定螺栓12，将限位杆10螺纹连接在限位槽11的内部，旋紧第二固定螺栓12，即可将挡板3与安装架1固定，旋松第一固定螺栓9，将油箱2拆下，挡板3可以密封油箱2，可以防止油流的到处都是。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。