电堆装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种电堆装配工装,属于电堆装配技术领域。


背景技术：

2.电堆是发生电化学反应的场所，也是燃料电池动力系统核心部分，由多个单体电池以串联方式层叠组合构成。将双极板与膜电极交替叠合，各单体之间嵌入密封件，经前、后端板压紧后用螺杆紧固拴牢，即构成燃料电池电堆。
3.现有技术对电堆装配过程中，没有专门的装配工装对其装配从而导致工作量大，工作强度高，并且装配不紧密，影响电堆使用寿命与使用效果。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电堆装配工装，该工装专门用于电堆装配，装配方便，紧密性好，有利于提高电堆的使用寿命和使用效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电堆装配工装，包括装配工装底座、滑轨、移动平台、装配底座和压紧机构；
6.滑轨为一对，左右相对地安装于装配工装底座上，且滑轨之间的距离与移动平台相适配，所述移动平台滑动安装于一对滑轨之间；
7.装配底座固定安装于移动平台上端面，在移动平台上还设有限位挡板一和限位挡板二；限位挡板一安装于装配底座的左侧，限位挡板二安装于装配底座的前侧；
8.所述压紧机构包括支撑柱、安装板、伸缩压板及压紧气缸，支撑柱为一对，左右相对地安装于前部工装底座上，支撑柱之间的距离大于滑轨之间的距离；
9.安装板固定连接于支撑柱顶部，且安装板中部开设安装通孔，压紧气缸固定部安装于安装板上端面中心处，杆部穿过安装通孔与位于设于安装板下端面的伸缩压板连接；
10.工装底座上端面的前端设有限位螺栓，所述限位螺栓的高度大于移动平台前端面的高度。
11.进一步地，所述的移动平台后端设有把手。
12.进一步地，所述的工装底座上端面内部嵌设有多个滑轮，所述滑轮上端面与移动平台的下端面滑动配合。
13.本实用新型通过设置装配工装底座、滑轨、移动平台、装配底座和压紧机构，进行电堆装配时，将所需装配的电堆元件放置到装配工装底座上的移动平台上，将电堆底座置于装配底座表面，并且使其两个面紧靠限位挡板一和限位挡板二，然后进行叠加组装，组装完成后便可通过把手移动移动平台通过滑轮与两侧的滑轨移动到安装板正下方，直至限位螺栓处，此时控制压紧气缸驱动伸缩压板对电堆进行压紧，然后通过螺栓将电堆拴牢即可实现电堆组装，组装紧密性好，提高了电堆的使用寿命和使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构主视图示意图；
16.图3为本实用新型结构俯视图示意图。
17.图中：1、装配工装底座，2、滑轨，3、移动平台，4、装配底座，5、限位挡板一，6、限位挡板二，7、限位螺栓，8、支撑柱，9、安装板，10、伸缩压板，11、压紧气缸，12、滑轮,13、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1至图3所示，一种电堆装配工装，包括装配工装底座1、滑轨2、移动平台3、装配底座4和压紧机构；
20.滑轨2为一对，左右相对地安装于装配工装底座1上，且滑轨之间的距离与移动平台3相适配，所述移动平台3滑动安装于一对滑轨之间；
21.装配底座4固定安装于移动平台3上端面，在移动平台3上还设有限位挡板一5和限位挡板二6；限位挡板一5安装于装配底座4的左侧，限位挡板二6安装于装配底座4的前侧；
22.所述压紧机构包括支撑柱8、安装板9、伸缩压板10及压紧气缸11，支撑柱8为一对，左右相对地安装于前部工装底座1上，支撑柱8之间的距离大于滑轨2之间的距离；
23.安装板9固定连接于支撑柱8顶部，且安装板9中部开设安装通孔，压紧气缸11固定部安装于安装板9上端面中心处，杆部穿过安装通孔与位于设于安装板9下端面的伸缩压板10连接；
24.工装底座1上端面的前端设有限位螺栓7，所述限位螺栓7的高度大于移动平台3前端面的高度。
25.优选地，所述的移动平台3后端设有把手13。
26.优选地，所述的工装底座1上端面内部嵌设有多个滑轮12，所述滑轮上端面与移动平台3的下端面滑动配合。
27.使用时，将所需装配的电堆元件放置到装配工装底座上的移动平台上，将电堆底座置于装配底座表面，并且使其两个面紧靠限位挡板一和限位挡板二，然后进行叠加组装，组装完成后便可通过把手移动移动平台通过滑轮与两侧的滑轨移动到安装板正下方，直至限位螺栓处，此时控制压紧气缸驱动伸缩压板对电堆进行压紧，然后通过螺栓将电堆拴牢即可实现电堆组装。


技术特征：
1.一种电堆装配工装，其特征在于，包括装配工装底座(1)、滑轨(2)、移动平台(3)、装配底座(4)和压紧机构；滑轨(2)为一对，左右相对地安装于装配工装底座(1)上，且滑轨之间的距离与移动平台(3)相适配，所述移动平台(3)滑动安装于一对滑轨之间；装配底座(4)固定安装于移动平台(3)上端面，在移动平台(3)上还设有限位挡板一(5)和限位挡板二(6)；限位挡板一(5)安装于装配底座(4)的左侧，限位挡板二(6)安装于装配底座(4)的前侧；所述压紧机构包括支撑柱(8)、安装板(9)、伸缩压板(10)及压紧气缸(11)，支撑柱(8)为一对，左右相对地安装于前部工装底座(1)上，支撑柱(8)之间的距离大于滑轨(2)之间的距离；安装板(9)固定连接于支撑柱(8)顶部，且安装板(9)中部开设安装通孔，压紧气缸(11)固定部安装于安装板(9)上端面中心处，杆部穿过安装通孔与位于设于安装板(9)下端面的伸缩压板(10)连接；工装底座(1)上端面的前端设有限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)的高度大于移动平台(3)前端面的高度。2.根据权利要求1所述的一种电堆装配工装，其特征在于，所述的移动平台(3)后端设有把手(13)。3.根据权利要求1或2或所述的一种电堆装配工装，其特征在于，所述的工装底座(1)上端面内部嵌设有多个滑轮(12)，所述滑轮(12)上端面与移动平台(3)的下端面滑动配合。

技术总结
一种电堆装配工装，包括装配工装底座、滑轨、移动平台、装配底座和压紧机构，进行电堆装配时，将所需装配的电堆元件放置到装配工装底座上的移动平台上，将电堆底座置于装配底座表面，并且使其两个面紧靠限位挡板一和限位挡板二，然后进行叠加组装，组装完成后便可通过把手移动移动平台通过滑轮与两侧的滑轨移动到安装板正下方，直至限位螺栓处，此时控制压紧气缸驱动伸缩压板对电堆进行压紧，然后通过螺栓将电堆拴牢即可实现电堆组装，组装紧密性好，提高了电堆的使用寿命和使用效果。提高了电堆的使用寿命和使用效果。提高了电堆的使用寿命和使用效果。


技术研发人员：孙凯华 王岩 武浩浩 张东 穆建平 郭亚明 于溟
受保护的技术使用者：徐州华清京昆能源有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7