石英纤维模胎包装台的制作方法

1.本实用新型涉及石英纤维领域，尤其是涉及一种石英纤维模胎包装台。


背景技术：

2.石英纤维棉是一种性能优异的无机非金属纤维材料，外表如同棉花一般，拥有耐高温，绝缘性好，低介电，高透波，耐腐蚀性好，机械强度高等性能，接下来就简单介绍一下石英纤维棉的一些优点。石英纤维模胎也是石英纤维模棉毡，石英纤维棉毡质地柔软、均匀，易于切裁成各种形状，可用于作为耐高温隔热保温材料或高温催化剂载体。石英纤维棉毡在运输时，需要利用薄膜卷将石英纤维棉层层装起来，由于石英纤维容易扎手，导致人工无法进行长时间的包装作业，传统的包装机容易影响石英纤维棉毡的完整性，导致石英纤维棉毡散棉的情况，影响了包装进度，且增加了人工成本成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种石英纤维模胎包装台，解决人工无法进行长时间的包装作业，传统的包装机容易影响石英纤维棉毡的完整性的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种石英纤维模胎包装台，包括包装台面和柜体，柜体与包装台面转动连接，柜体上设有至少一个安装杆，安装杆端部设有夹持架，夹持架通过多个支撑杆铰接组成，薄膜卷或者照明灯设在夹持架端部，薄膜卷或者照明灯通过夹持架设置在包装台面上表面。
5.优选方案中，安装杆包括第一安装杆和第二安装杆，夹持架包括第一夹持架和第二夹持架，第一夹持架设在第一安装杆端部，第二夹持架设在第二安装杆端部。
6.优选方案中，第一安装杆包括固定杆和滑动杆，固定杆端部与柜体连接，滑动杆与固定杆滑动连接。
7.优选方案中，固定杆上设有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母穿过固定杆抵靠在滑动杆上。
8.优选方案中，第一夹持架包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆铰接，第一支撑杆通过第一万向轴与滑动杆连接，第二支撑杆端部设有螺母座，螺母座上设有用于安装薄膜卷的吊杆。
9.优选方案中，第一支撑杆与第二支撑杆铰接处设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母穿过第二支撑杆与第一支撑杆螺纹连接。
10.优选方案中，吊杆一端与螺母座螺纹连接，另一端设有托台，薄膜卷套在吊杆上且底部抵靠在托台上。
11.优选方案中，第二夹持架端部设有照明灯，照明灯设在灯座上，灯座与第二夹持架通过第二万向轴连接。
12.优选方案中，柜体设在底座上，柜体一侧设有设有柜门，柜体内部设有多层转动座。
13.优选方案中，柜体上设有转动座，包装台面下方设有转动轴，转动轴设在转动座上。
14.本实用新型提供了一种石英纤维模胎包装台，石英纤维模棉毡放置在包装台面上，调节第一夹持架，使薄膜卷到达最佳位置，将薄膜卷上的薄膜人工辅助卷到石英纤维模棉上，旋转包装台面，使薄膜卷的薄膜缠绕在石英纤维模棉毡外部，通过不停的翻转石英纤维模棉毡，使薄膜卷的薄膜周圈完整的缠绕在石英纤维模棉毡上，保证了石英纤维模棉毡在缠绕的时候不会散棉的情况，石英纤维模棉毡也保证了完整性，在运输的时候，与不会损害石英纤维模棉的形状，保证运输质量，结构简单，使用方便，设计合理，安装方便。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1是本实用新型总体结构图；
17.图2是本实用新型总体下侧面结构图；
18.图3是本实用新型第一夹持架安装结构图；
19.图4是本实用新型第二夹持架安装结构图；
20.图5是本实用新型柜体转动座安装结构图；
21.图6是本实用新型包装台面转动轴安装结构图；
22.图中：底座1；柜体2；柜门201；包装台面3；转动轴301；第一安装杆4；固定杆401；滑动杆402；第一锁紧螺母403；第二安装杆5；第一夹持架6；第一万向轴601；第一支撑杆602；第二支撑杆603；第二锁紧螺母604；螺母座605；第二夹持架7；薄膜卷8；照明灯9；灯座901；吊杆10；托台1001；第二万向轴11；转动座12。
具体实施方式
23.如图1~6示，一种石英纤维模胎包装台，包括包装台面3和柜体2，柜体2与包装台面3转动连接，柜体2上设有至少一个安装杆，安装杆端部设有夹持架，夹持架通过多个支撑杆铰接组成，薄膜卷8或者照明灯9设在夹持架端部，薄膜卷8或者照明灯9通过夹持架设置在包装台面3上表面。石英纤维模棉毡放置在包装台面3上，调节第一夹持架6，使薄膜卷8到达最佳位置，将薄膜卷8上的薄膜人工辅助卷到石英纤维模棉上，旋转包装台面3，使薄膜卷8的薄膜缠绕在石英纤维模棉毡外部，通过不停的翻转石英纤维模棉毡，使薄膜卷8的薄膜周圈完整的缠绕在石英纤维模棉毡上，保证了石英纤维模棉毡在缠绕的时候不会散棉的情况，石英纤维模棉毡也保证了完整性，在运输的时候，与不会损害石英纤维模棉的形状，保证运输质量。
24.优选方案中，安装杆包括第一安装杆4和第二安装杆5，夹持架包括第一夹持架6和第二夹持架7，第一夹持架6设在第一安装杆4端部，第二夹持架7设在第二安装杆5端部。第一安装杆4上的第一夹持架6安装薄膜卷8，第二安装杆5上的第二夹持架7安装照明灯9。第一安装杆4和第二安装杆5结构一样，第一夹持架6与第二夹持架7结构一样。
25.优选方案中，第一安装杆4包括固定杆401和滑动杆402，固定杆401端部与柜体2连接，滑动杆402与固定杆401滑动连接。第一安装杆4可以根据使用条件调整固定杆401和滑动杆402之间的长度。
26.优选方案中，固定杆401上设有第一锁紧螺母403，第一锁紧螺母403穿过固定杆401抵靠在滑动杆402上。第一锁紧螺母403锁紧固定杆401和滑动杆402。
27.优选方案中，第一夹持架6包括第一支撑杆602和第二支撑杆603，第一支撑杆602与第二支撑杆603铰接，第一支撑杆602通过第一万向轴601与滑动杆402连接，第二支撑杆603端部设有螺母座605，螺母座605上设有用于安装薄膜卷8的吊杆10。如图3所示结构，第一夹持架6包括第一支撑杆602条件角度，第一万向轴601用于调节多角度方向，使薄膜卷8能够适应不同的位置。
28.优选方案中，第一支撑杆602与第二支撑杆603铰接处设有第二锁紧螺母604，第二锁紧螺母604穿过第二支撑杆603与第一支撑杆602螺纹连接。
29.优选方案中，吊杆10一端与螺母座605螺纹连接，另一端设有托台1001，薄膜卷8套在吊杆10上且底部抵靠在托台1001上。如图3所示结构，薄膜卷8套在吊杆10上且底部抵靠在托台1001上，能够使薄膜卷8转动，也方便更换薄膜卷8。
30.优选方案中，第二夹持架7端部设有照明灯9，照明灯9设在灯座901上，灯座901与第二夹持架7通过第二万向轴11连接。第二万向轴11方便调节各个角度的照明灯9，对包装台面3上进行照明。
31.优选方案中，柜体2设在底座1上，柜体2一侧设有设有柜门201，柜体2内部设有多层转动座12。柜体2上设有转动座12，包装台面3下方设有转动轴301，转动轴301设在转动座12上。包装台面3的转动轴301设在转动座12上，方便更换和转动包装台面3。
32.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。