一种涂料生产用树脂输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产用树脂输送设备。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，部分涂料生产用树脂为颗粒状所以可以使用螺旋叶片进行输送。
3.现有的涂料生产用树脂输送设备在输料完成后部分原料粘附在输送管内壁，清理时需要先拆卸螺旋叶片再进行清洗，因而清洗步骤繁琐费时，其次内部的残留原料由于输送管保持水平而不便于收集，另外在气温较低时，树脂在输送过程易于沾染在管道的内壁上凝固，凝固后增大了输送阻力，影响输送效率，严重时导致管道堵塞，所以，需要设计一种涂料生产用树脂输送设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用树脂输送设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涂料生产用树脂输送设备，包括移动底板与设置在移动底板上的输送管，所述移动底板上端固定连接有两个竖板，所述移动底板上设有用于清理输送管内壁的清理机构，所述清理机构包括固定连接在输送管侧壁的第二壳体，所述第二壳体上连通设有与内部连通的注水管，所述第二壳体侧壁转动连接有转动管，所述转动管远离第二壳体的一端贯穿输送管侧壁，所述转动管侧壁连通设有多个喷水管，多个所述喷水管上均设有单向阀，所述输送管上设有用于加热原料的加热机构。
7.优选地，所述加热机构包括固定连接在输送管侧壁的第一壳体，所述第一壳体上连通设有与其内部连通的进油管与出油管，所述移动底板上设有用于驱动输送管转动的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在其中一个侧壁的第二电机，两个所述竖板侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端分别与第一壳体两侧壁固定连接，其中一个所述转轴远离第一壳体的一端贯穿相邻竖板侧壁并与第二电机的输出轴固定连接。
9.优选地，所述第二壳体侧壁固定连接有第一电机，所述转动管远离输送管的一端与第一电机的输出轴固定连接。
10.优选地，所述输送管上螺纹连接有密封盖，所述密封盖侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱侧壁套接有密封圈。
11.优选地，所述转动管侧壁固定连接有螺旋叶片，所述转动管侧壁开设有进水口。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了清理机构，水从注水管进入第二壳体内，水从进水口进入转动管
内，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转动管转动，转动管带动喷水管，转动管内的水从喷水管喷出，对输送管罐壁进行冲洗，水与原料沿输送管斜面从输送管右端排出，从而保证了输送管内壁的干净，清洗步骤简单，在减轻输送管清洗难度的同时，还能避免残留原料对后续输送造成污染；
14.2、本装置设置了驱动机构，第二电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动第一壳体转动，第一壳体顺时针转动，第一壳体发生倾斜，方便原料沿斜面排出输送管，从而方便了残留原料的收集；
15.3、本装置设置了加热机构，导热油从进油管进入第一壳体并从出油管排出，从而对输送管进行加热，避免原料遇冷凝固在输送管内壁，从而保证了在气温较低情况下输送效率的正常。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种涂料生产用树脂输送设备的结构示意图；
17.图2为图1的正视图；
18.图3为本实用新型提出的一种涂料生产用树脂输送设备的竖板与第二电机装配图；
19.图4为本实用新型提出的一种涂料生产用树脂输送设备的密封盖与固定柱装配图。
20.图中：1输送管、2第一壳体、3竖板、4第二壳体、5第一电机、6转动管、7进油管、8出油管、9螺旋叶片、10密封盖、11固定柱、12喷水管、13移动底板、14注水管、15进水口、16第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种涂料生产用树脂输送设备，包括移动底板13与设置在移动底板13上的输送管1，移动底板13上端固定连接有两个竖板3，输送管1上螺纹连接有密封盖10，密封盖10侧壁固定连接有固定柱11，固定柱11侧壁套接有密封圈，密封圈能够对固定柱11与输送管1间隙进行密封，避免原料泄漏，转动管6侧壁固定连接有螺旋叶片9，转动管6侧壁开设有进水口15，进水口15设置在第二壳体4内。
24.移动底板13上设有用于清理输送管1内壁的清理机构，清理机构包括固定连接在输送管1侧壁的第二壳体4，第二壳体4上连通设有与内部连通的注水管14，注水管14与外部自来水管连通，第二壳体4侧壁转动连接有转动管6，转动管6与第二壳体4连接处通过旋转密封圈进行密封，转动管6远离第二壳体4的一端贯穿输送管1侧壁，转动管6侧壁连通设有
多个喷水管12，多个喷水管12上均设有单向阀，单向阀的设置能够避免原料从喷水管12进入转动管6内。
25.输送管1上设有用于加热原料的加热机构，加热机构包括固定连接在输送管1侧壁的第一壳体2，第一壳体2上连通设有与其内部连通的进油管7与出油管8，第一壳体2内填充有导热油，进油管7与出油管8均与外部导热油循环设备连通，使得导热油能够在第一壳体2内流动，从而对输送管1进行加热。
26.移动底板13上设有用于驱动输送管1转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在其中一个侧壁的第二电机16，两个竖板3侧壁均转动连接有转轴，两个转轴相对的一端分别与第一壳体2两侧壁固定连接，其中一个转轴远离第一壳体2的一端贯穿相邻竖板3侧壁并与第二电机16的输出轴固定连接。
27.本实用新型中，第二壳体4侧壁固定连接有第一电机5，转动管6远离输送管1的一端与第一电机5的输出轴固定连接，输送管1上端连通设有进料斗。
28.在使用时，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动转动管6转动，转动管6带动螺旋叶片9转动，螺旋叶片9对从进料斗进入的原料向右输送，外部导热油从进油管7进入第一壳体2并从出油管8排出，从而对输送管1进行加热，避免原料遇冷凝固在输送管1内壁，从而保证了在气温较低情况下输送效率的正常，在需要清理输送管1内壁粘附的原料时，先启动第二电机16，第二电机16的输出轴带动转轴转动，转轴带动第一壳体2转动，第一壳体2顺时针转动，第一壳体2发生倾斜，方便原料沿斜面排出输送管1，进行原料的收集；
29.旋出密封盖10，使得输送管1右侧畅通，打开外部自来水管，水从注水管14进入第二壳体4内，水从进水口15进入转动管6内，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动转动管6转动，转动管6带动喷水管12，转动管6内的水从喷水管12喷出，对输送管1罐壁进行冲洗，水与原料沿输送管1斜面从输送管1右端排出，从而保证了输送管1内壁的干净，避免对后续原料的输送造成污染；
30.清理结束，旋进密封盖10，启动第二电机16，第二电机16的输出轴反转，输送管1逆时针转动，重新保持水平。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。