一种软包电池的自动测厚机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种软包电池的自动测厚机构。


背景技术：

2.软包锂离子电池是由正极、负极、隔离膜、电解液和外包装组成的，这个外包装就是铝塑膜，铝塑膜通过热封将电芯包裹，形成一个密闭的环境；为保证封印质量，需要定时抽检封印厚度；为保证封印测量的准确性，人工利用千分尺在封印的多个位置处进行测量，测劳动强度大之余，测量效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种软包电池的自动测厚机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种软包电池的自动测厚机构，包括有上调节滑板、下调节滑板、机架和设置在机架上方的立板；所述立板上固定有用于带动上调节滑板在立板上升降滑动的升降机构；所述立板上固定有下调节滑板；所述下调节滑板与上调节滑板之间设置有多个测厚组件；所述测厚组件由固定在上调节滑板上的气动位移传感器组件和固定在下调节滑板上的球头杆组件组成；所述下调节滑板上固定有挡边。
6.进一步地，所述气动位移传感器组件包括有气动位移传感器、固定板和压板；所述固定板固定在上调节滑板上；所述气动位移传感器和压板均固定在固定板；所述球头杆组件由固定在下调节滑板上的球头杆支架和固定在球头杆支架上并正对气动位移传感器设置的球头杆组成。
7.进一步地，所述升降机构包括有固定在立板上的伺服电机和升降导轨；所述上调节滑板上固定有丝杆螺母；所述伺服电机的输出端固定有与丝杆螺母螺纹连接的丝杆；所述上调节滑板与升降导轨滑动连接。
8.进一步地，所述立板的底部固定有平移调节板；平移调节板与机架之间设置有立板调节机构；
9.所述立板调节机构包括有螺母、固定在平移调节板上的平移调节滑块、固定在机架上的平移调节导轨和转动连接在平移调节板上的把手螺栓；
10.所述平移调节滑块嵌入到平移调节导轨上；所述机架上固定有锁紧块；所述锁紧块上设置有腰型孔；所述把手螺栓穿过腰型孔后与螺母相螺纹连接。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种软包电池的自动测厚机构，立板上固定有用于带动上调节滑板在立板上升降滑动的升降机构；立板上固定有下调节滑板；下调节滑板与上调节滑板之间设置有多个测厚组件；测厚组件由固定在上调节滑板上的气动位移传感器组件和固定在下调节滑板上的球头杆组件组成；下调节滑板上固定有挡边。在使用本实用新型时，升降机构带动上调节滑板在机架上滑动，使得电池
包被压紧在气动位移传感器组件与挡边之间定位，然后多个气动位移传感器组件上的气动位移传感器启动，将封印边压紧在对应的球头杆组件上实现厚度的测量；该结构能够实现电池包封印的自动测厚，极大限度地提高测量效率，降低测量的劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型的后视图；
14.图3是气动位移传感器组件的结构示意图；
15.图4是球头杆组件的的结构示意图；
16.附图标记说明：
17.1、伺服电机；2、升降导轨；3、气动位移传感器组件；
18.301、气动位移传感器；302、直线轴承； 303、固定板；304、导向轴；
19.305、压板；306、弹簧；4、上调节滑板；5、挡边；6、球头杆组件；
20.601、球头杆支架；602、球头杆；7、下调节滑板；8、平移调节板；
21.9、平移调节导轨；10、机架；11、平移调节滑块；12、调节座；
22.13、丝杆螺母；14、丝杆；15、把手螺栓；16、螺母；17、立板；
23.18、锁紧块。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
25.如图1至4所示，本实用新型所述的一种软包电池的自动测厚机构，包括有上调节滑板4、下调节滑板7、机架10和设置在机架10上方的立板17；所述立板17上固定有用于带动上调节滑板4在立板17上升降滑动的升降机构；所述立板17上固定有下调节滑板7；所述下调节滑板7与上调节滑板4之间设置有多个测厚组件；所述测厚组件由固定在上调节滑板4上的气动位移传感器组件3和固定在下调节滑板7上的球头杆组件6组成；所述下调节滑板7上固定有挡边5；升降机构带动上调节滑板4在机架10上滑动，使得电池包被压紧在气动位移传感器组件3与挡边5之间定位，然后多个气动位移传感器组件3上的气动位移传感器启动，将封印边压紧在对应的球头杆组件6上实现厚度的测量；该结构能够实现电池包封印的自动测厚，极大限度地提高测量效率，降低测量的劳动强度。
26.如图3和图4所示，作为本实用新型的一种优选方式，所述气动位移传感器组件3包括有气动位移传感器301、固定板303和压板305；气动位移传感器301与现有技术无本质区别，故此不详说；所述固定板303固定在上调节滑板4上；所述气动位移传感器301和压板305均固定在固定板303；所述球头杆组件6由固定在下调节滑板7上的球头杆支架601和固定在球头杆支架601上并正对气动位移传感器301设置的球头杆602组成；升降机构带动上调节滑板4和压板305下滑，通过压板305与挡边5将电池包压紧，气动位移传感器301向下伸出，将锂电池封边压紧在球头杆602上进行测厚；压板305上固定有直线轴承302，直线轴承302内滑动连接有导向轴304、在导向轴304的外部套设有两端分别固定在压板305和固定板303上的弹簧306。
27.作为本实用新型的一种优选方式，所述升降机构包括有固定在立板17上的伺服电
机1和升降导轨2；所述上调节滑板4上固定有丝杆螺母13；所述伺服电机1的输出端固定有与丝杆螺母13螺纹连接的丝杆14；所述上调节滑板4与升降导轨2滑动连接；丝杆螺母13上固定有伺服位移补偿传感器，测试时伺服位移补偿传感器接触固定在立板17设置的限位板的获取位移变化值，通过将位移变化值反馈给plc对气动位移传感器301读数进行修正，从而消除伺服走位精度误差对测厚数据的影响。
28.伺服电机1启动后带动丝杆14在丝杆螺母13内转动后，使得上调节滑板4在升降导轨2上做升降滑动。
29.作为本实用新型的一种优选方式，所述立板17的底部固定有平移调节板8；平移调节板8与机架10之间设置有立板调节机构；
30.所述立板调节机构包括有螺母16、固定在平移调节板8上的平移调节滑块11、固定在机架10上的平移调节导轨9和转动连接在平移调节板8上的把手螺栓15；
31.所述平移调节滑块11嵌入到平移调节导轨9上；所述机架10上固定有锁紧块18；所述锁紧块18上设置有腰型孔；所述把手螺栓15穿过腰型孔后与螺母16相螺纹连接；根据锂电池的规格，通过松开螺母16，平移调节板8和立板17能够在平移调节导轨9上滑动，使得气动位移传感器组件3正对电池的封印边的测量位置；把手螺栓15将螺母16锁紧在锁紧块18上，实现平移调节板8与机架10固定；下调节滑板7也与立板17之间滑动连接，通过与下调节滑板7转动连接的丝杆和固定在立板17上的螺母构成的调节座12进行微调下调节滑板7在机架10上的高度。
32.在使用本实用新型时，伺服电机启动后带动丝杆在丝杆螺母内转动后，使得上调节滑板在升降导轨上做升降滑动，使得电池包被压紧在气动位移传感器组件与挡边之间定位，然后多个气动位移传感器组件上的气动位移传感器向下伸出，将锂电池封边压紧在球头杆上进行测厚；该结构能够实现电池包封印的自动测厚，极大限度地提高测量效率，降低测量的劳动强度；根据锂电池的规格，通过松开螺母，平移调节板和立板能够在平移调节导轨上滑动，使得气动位移传感器组件正对电池的封印边的测量位置；把手螺栓将螺母锁紧在锁紧块上，实现平移调节板与机架固定。
33.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。