一种真空瓶内胆组装机的制作方法

1.本实用新型涉及组装机领域，特别涉及一种真空瓶内胆组装机。


背景技术：

2.在真空瓶内胆组装机组装的过程中，需要将真空瓶放置于转动盘上的安装圈体内，通过安装圈体结构对真空瓶进行固定，从而便于机械臂等结果对内胆进行按压组装，但是传统安装圈体是固定高度的，当面度不同高度真空瓶时，由于真空瓶的高度过高，当机械臂按压组装内胆的时候，容易发生真空瓶歪斜现象，从而使得组装发生失败。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种真空瓶内胆组装机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种真空瓶内胆组装机，包括工作台，所述工作台的上面设置有上部机箱，所述上部机箱的上部位置设置有转动盘，所述转动盘上设置有若干个一号安装圈体，所述转动盘上在位于一号安装圈体的上方位置设置有二号安装圈体，所述二号安装圈体的侧面设置有两个侧面弯杆，所述一号安装圈体上对应侧面弯杆的位置设置有侧面固定管，所述二号安装圈体的上设置有两个正面安装杆，所述正面安装杆之间设置有上部转动杆，所述上部转动杆上设置有一号套管，所述一号安装圈体的底部位置设置有底部矩形框体，所述底部矩形框体内设置有底部转动杆，所述底部转动杆上设置有二号套管，所述一号套管和二号套管之间设置有斜向支撑杆，所述底部转动杆的侧面位置设置有底部安装板，所述底部安装板上设置有底部转轴，所述底部转轴内设置有底部螺杆。
6.优选的，所述侧面弯杆和一号套管呈现正三角形分布。
7.优选的，所述侧面固定管的侧面位置设置有侧面支撑杆，所述侧面固定管通过侧面支撑杆与一号安装圈体固定安装，所述侧面弯杆活动安装在侧面固定管内，所述侧面弯杆的底端位置设置有底部挡板。
8.优选的，所述底部矩形框体的两侧对应底部转动杆的位置设置有侧面活动槽，所述底部转动杆活动安装在侧面活动槽内，所述底部转动杆的两端位置设置有侧面挡板。
9.优选的，所述底部安装板的一面设置有两个底部支撑杆，所述底部安装板通过两个底部支撑杆与底部转动杆固定安装，所述二号套管位于底部支撑杆之间位置。
10.优选的，所述底部矩形框体上对应底部螺杆的位置设置有底部螺孔，所述底部螺杆活动安装在底部螺孔内，所述底部螺杆的外端位置设置有底部转动头。
11.优选的，所述工作台的底部位置设置有底部支架。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的一号安装圈体和二号安装圈体等结构，能够活动调节二号安装圈体的高度，从而面度不同高度的真空瓶，使得不同高度的真空瓶能够固定安装，
使其使用更为方便，且减少发生真空瓶歪斜发生的可能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型的底部转动杆的结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、底部支架；3、上部机箱；4、转动盘；5、一号安装圈体；6、二号安装圈体；7、侧面弯杆；8、侧面固定管；9、侧面支撑杆；10、底部挡板；11、正面安装杆；12、一号套管；13、上部转动杆；14、斜向支撑杆；15、底部矩形框体；16、侧面活动槽；17、二号套管；18、底部转动杆；19、底部支撑杆；20、底部安装板；21、底部转轴；22、底部螺孔；23、底部螺杆；24、底部转动头；25、侧面挡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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3所示，一种真空瓶内胆组装机，包括工作台1，工作台1的上面设置有上部机箱3，上部机箱3的上部位置设置有转动盘4，转动盘4上设置有若干个一号安装圈体5，转动盘4上在位于一号安装圈体5的上方位置设置有二号安装圈体6，二号安装圈体6的侧面设置有两个侧面弯杆7，一号安装圈体5上对应侧面弯杆7的位置设置有侧面固定管8，二号安装圈体6的上设置有两个正面安装杆11，正面安装杆11之间设置有上部转动杆13，上部转动杆13上设置有一号套管12，一号安装圈体5的底部位置设置有底部矩形框体15，底部矩形框体15内设置有底部转动杆18，底部转动杆18上设置有二号套管17，一号套管12和二号套管17之间设置有斜向支撑杆14，底部转动杆18的侧面位置设置有底部安装板20，底部安装板20上设置有底部转轴21，底部转轴21内设置有底部螺杆23。
20.在本实施例中，为了便于更好的固定住二号安装圈体6，侧面弯杆7和一号套管12呈现正三角形分布。
21.在本实施例中，为了便于活动安装侧面弯杆7，侧面固定管8的侧面位置设置有侧面支撑杆9，侧面固定管8通过侧面支撑杆9与一号安装圈体5固定安装，侧面弯杆7活动安装在侧面固定管8内，侧面弯杆7的底端位置设置有底部挡板10。
22.在本实施例中，为了便于活动安装底部转动杆18，底部矩形框体15的两侧对应底部转动杆18的位置设置有侧面活动槽16，底部转动杆18活动安装在侧面活动槽16内，底部转动杆18的两端位置设置有侧面挡板25。
23.在本实施例中，为了便于连接底部转动杆18和底部底部安装板20，底部安装板20的一面设置有两个底部支撑杆19，底部安装板20通过两个底部支撑杆19与底部转动杆18固定安装，二号套管17位于底部支撑杆19之间位置。
24.在本实施例中，为了便于安装底部螺杆23，底部矩形框体15上对应底部螺杆23的位置设置有底部螺孔22，底部螺杆23活动安装在底部螺孔22内，底部螺杆23的外端位置设置有底部转动头24。
25.此外，工作台1的底部位置设置有底部支架2，为了便于支撑工作台1。
26.需要说明的是，本实用新型为一种真空瓶内胆组装机，当用户面度不同高度的真空瓶时，操作底部转动头24，使得底部螺杆23进行转动，使得底部螺杆23的另一端在底部转轴21内转动，并牵引底部转轴21前后移动，从而使得底部安装板20前后移动，底部安装板20通过底部支撑杆19牵引底部转动杆18在侧面活动槽16中前后移动，从而使得底部转动杆18上的二号套管17能够前后移动，随着二号套管17的前后移动，使得斜向支撑杆14开始前或者向后移动，从而使得斜向支撑杆14的另一端开始向上或者向下移动，从而推动上部转动杆13开始向上或者向下移动，使得上部转动杆13通过正面安装杆11牵引二号安装圈体6向上或者向下进行移动，二号安装圈体6的两侧的侧面弯杆7在侧面固定管8同步向上或者向下移动，当二号安装圈体6调节至合适高度后，停止操作底部转动头24即可。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。