1.本实用新型涉及在气力输送系统排烟管道技术领域，具体为一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造。
背景技术：
2.气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。
3.目前市场中的气力输送系统中的排烟管，顶部的管道往往因为是弯管，而不便于清理内部的灰尘，费时费力。
4.为此，我们推出一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，包括出气筒，所述出气筒的上端连接有卸灰管，所述卸灰管的一端连接有排烟管，所述卸灰管的内部一侧设有出烟管，所述出烟管的一端与排烟管连通，所述出烟管的另一端与出气筒连通，所述出烟管包括第一半管、第二半管，所述第一半管连接在卸灰管的内壁上，所述卸灰管的一侧还铰接有门体，所述第二半管的一侧连接至门体的内壁上。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述第一半管的内侧边部连接有第一密封圈，起到密封的作用。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述第二半管的内侧边部连接有第二密封圈，起到密封的作用。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述门体与卸灰管上还对应的设置有锁具，起到锁紧密封的作用。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述卸灰管的上端两侧分别设有把手，且把手外部涂有耐高温橡胶涂层，便于安装和拆卸时握取，且在拆卸拿取时不会烫伤手。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述出烟管为厚度不低于两厘米的弯制管道出烟管，所述第一半管与卸灰管通过焊接固定连接，所述第二半管与门体通过焊接固定连接，连接稳定，使得卡合时组成一个弯形的管道，出烟效果好，更加流畅。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设卸灰管，便于清理内部，减少清理卸灰的时间，且卸灰管通过螺栓连接在出气筒的上端，安装方便，卸灰管内部设有的弯制管道出烟管，便于排气，使得气体堆积量大大减少，直接在弯管出烟管内流至排烟管排出，还设有门体，打开门体，出烟管便被分拆为两个独立的弯形半管，即第一半管、第二半管，卡合后成为一个完整的弯管，便于打开清理内部积留的烟灰，还设有第一密
封圈、第二密封圈，保证卡合后气密性保持良好的密封性，防止漏烟现象，结构精简，适合广泛的推广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型卸灰管内部侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型第一半管、第二半管安装位置结构示意图。
16.图中：1、出气筒；2、卸灰管；3、排烟管；4、把手；5、出烟管；6、第一半管；7、门体；8、第一密封圈；9、第二半管；10、第二密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，包括出气筒1，所述出气筒1的上端连接有卸灰管2，所述卸灰管2的上端两侧分别设有把手4，且把手4外部涂有耐高温橡胶涂层，把手4为耐高温把手，所述卸灰管2的一端连接有排烟管3，便于排烟，所述卸灰管2的内部一侧设有出烟管5，所述出烟管5的一端与排烟管3连通，直接排烟，排烟效率高，所述出烟管5的另一端与出气筒1连通，所述出烟管5包括第一半管6、第二半管9，便于打开清理内部，所述出烟管5为厚度不低于两厘米的弯制管道出烟管，结构稳定，所述第一半管6与卸灰管2通过焊接固定连接，所述第二半管9与门体7通过焊接固定连接，连接稳定，所述第一半管6的内侧边部连接有第一密封圈8，所述第二半管9的内侧边部连接有第二密封圈10，并且均为耐高温的密封圈，所述第一半管6连接在卸灰管2的内壁上，所述卸灰管2的一侧还铰接有门体7，便于打开门体7后清理内部的出烟管5，所述第二半管9的一侧连接至门体7的内壁上，所述门体7与卸灰管2上还对应的设置有锁具，锁紧保证使用时的安全性，防水、防烫伤，门体7为耐高温门体。
20.具体的，使用时，改变现有的出灰管结构，在常规的出气筒1（气力输送的出烟管）中作出改进，增设卸灰管2，便于清理，卸灰管2通过螺栓连接在出气筒1的上端，安装方便，卸灰管2内部设有的弯制管道出烟管5，便于排气，使得气体堆积量大大减少，直接在弯管出烟管5内流至排烟管3排出，还设有门体7，打开门体7，出烟管5便被分拆为两个独立的弯形半管，即第一半管6、第二半管9，卡合后成为一个完整的弯管，便于打开清理内部积留的烟灰，还设有第一密封圈8、第二密封圈10，保证卡合后气密性保持良好的密封性，防止漏烟现象。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，包括出气筒（1），所述出气筒（1）的上端连接有卸灰管（2），其特征在于：所述卸灰管（2）的一端连接有排烟管（3），所述卸灰管（2）的内部一侧设有出烟管（5），所述出烟管（5）的一端与排烟管（3）连通，所述出烟管（5）的另一端与出气筒（1）连通，所述出烟管（5）包括第一半管（6）、第二半管（9），所述第一半管（6）连接在卸灰管（2）的内壁上，所述卸灰管（2）的一侧还铰接有门体（7），所述第二半管（9）的一侧连接至门体（7）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，其特征在于：所述第一半管（6）的内侧边部连接有第一密封圈（8）。3.根据权利要求1所述的一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，其特征在于：所述第二半管（9）的内侧边部连接有第二密封圈（10）。4.根据权利要求1所述的一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，其特征在于：所述门体（7）与卸灰管（2）上还对应的设置有锁具。5.根据权利要求1所述的一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，其特征在于：所述卸灰管（2）的上端两侧分别设有把手（4），且把手（4）外部涂有耐高温橡胶涂层。6.根据权利要求1所述的一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，其特征在于：所述出烟管（5）为厚度不低于两厘米的弯制管道出烟管，所述第一半管（6）与卸灰管（2）通过焊接固定连接，所述第二半管（9）与门体（7）通过焊接固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种库顶卸灰口方便拆卸内部弧形构造，所述出气筒的上端连接有卸灰管，所述卸灰管的一端连接有排烟管，所述卸灰管的内部一侧设有出烟管，所述出烟管的一端与排烟管连通，所述出烟管的另一端与出气筒连通，所述出烟管包括第一半管、第二半管，所述第一半管连接在卸灰管的内壁上，所述卸灰管的一侧还铰接有门体；本实用新型通过增设卸灰管，便于清理内部，减少清理、卸灰的时间，出烟管便被分拆为两个独立的第一半管、第二半管，卡合后成为一个完整的弯管，便于打开清理内部积留的烟灰，还设有第一密封圈、第二密封圈，保证卡合后气密性保持良好的密封性，防止漏烟现象，结构精简，适合广泛的推广。适合广泛的推广。适合广泛的推广。
技术研发人员：巫先华 戚安江
受保护的技术使用者：常州市科健电力设备有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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