一种粮油加工用脱壳机的制作方法

1.本实用新型涉及粮油加工技术领域，具体为一种粮油加工用脱壳机。


背景技术：

2.粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称。
3.用于榨油的谷类、豆类在加工前，需要对谷类、豆类的外壳进行脱壳处理，出现了一种粮油加工用脱壳机（具体参阅专利号：cn201921202175.5），包括脱壳机本体，所述脱壳机本体的底部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有连接弹簧，所述支柱的底端固定连接有底板，所述脱壳机本体的顶部固定连接有进料管道，所述脱壳机本体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有脱壳杆，所述转轴的一端活动连接有转轨，所述脱壳机本体的内侧壁固定连接有导料板，所述脱壳机本体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有脱壳盘，所述脱壳机本体的内侧壁固定连接有排料板，所述脱壳机本体的一侧固定连接有出料管道，所述脱壳机本体的正面固定连接有合页本体，所述脱壳机本体通过合页本体活动连接有机门，所述机门的正面固定连接有把手，所述机门的正面固定连接有观察框.
4.然而现有的粮油加工用脱壳机进料斗内的谷物容易堆积，从而使其谷物的下料较为集中，从而使大量谷物集中堆积于破壳辊上，容易使其谷物的破壳不够均匀，出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上降低了使用率，且由于破壳的谷物较为集中，使位于外侧的谷物与破壳辊表面的撞击力度较大，从而容易出现部分谷物破损的现象，在一定程度上提高了成本。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种粮油加工用脱壳机，以解决现有的粮油加工用脱壳机进料斗内的谷物容易堆积，从而使其谷物的下料较为集中，从而使大量谷物集中堆积于破壳辊上，容易使其谷物的破壳不够均匀，出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上降低了使用率，且由于破壳的谷物较为集中，使位于外侧的谷物与破壳辊表面的撞击力度较大，从而容易出现部分谷物破损的现象，在一定程度上提高了成本的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮油加工用脱壳机，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有机体，所述机体的顶部设置有进料斗，所述进料斗内部的顶端放置有滤罩，所述进料斗内部两侧的顶端皆设置有卡槽，所述卡槽的内部皆设置有阻尼垫，所述进料斗一侧的底端活动连接有贯穿至进料斗内部的一侧第一抖料组件，所述进料斗远离第一抖料组件的一侧设置有贯穿至进料斗内部另一侧的第二抖料组件。
7.通过采用上述技术方案，先将谷物直接导入进料斗的内部，并堆积于滤罩内部的
滤网表面，位于滤网表面的部分谷物掉落至第二过滤网的表面，然后延长或缩短第二电动伸缩杆输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆的输出端带动第二支撑板和第二过滤网上下晃动，从而使位于第二过滤网表面的部分谷物渗透至第一过滤网的表面，然后延长或缩短第一电动伸缩杆输出端的长度，从而使位于第一过滤网表面的部分谷物在上下晃力作用下渗透至进料斗内部的底端，并延伸至机体内，从而使谷物由上到下的渗透含量越来越少，从而避免了谷物堆积，使谷物的破壳更为均匀，避免了出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上提高了使用率。
8.本实用新型进一步设置为，所述滤罩的底部设置有滤网，所述滤网的两侧皆设置有与卡槽相匹配的卡板，所述卡板顶部的两端皆设置有支撑杆，每两组所述支撑杆相邻一端的顶部皆对接有把手。
9.通过采用上述技术方案，当需要对接滤网和进料斗的内部时，先倾斜滤网，使滤网左侧的卡板与进料斗内部左侧的卡槽对齐，并使左侧卡板卡至左侧的卡槽的内部，手握把手，并向左按压滤网，使左侧的卡板挤压卡槽内部的阻尼垫，从而使滤网右侧的卡板与进料斗之间存在了一定的空间，便于向下按压滤网，从而使滤网右侧的卡板与进料斗内部右侧的卡槽对齐，并在阻尼垫的弹性势能下卡至右侧的卡槽内，从而降低了其后期拆卸和维修的难度。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一抖料组件的一侧设置有贯穿至进料斗内部一侧的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一过滤网，所述第一支撑板两端的一侧皆设置有第一转动杆，所述第一支撑板的两端远离第一转动杆的一侧皆转动安装有第一电动伸缩杆，所述第一支撑板的外侧套设有第一密封软垫。
11.通过采用上述技术方案，延长或缩短第一电动伸缩杆输出端的长度，从而使位于第一过滤网表面的部分谷物在上下晃力作用下渗透至进料斗内部的底端，并延伸至机体内，从而使谷物由上到下的渗透含量越来越少，从而避免了谷物堆积，使谷物的破壳更为均匀，避免了出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上提高了使用率。
12.本实用新型进一步设置为，所述第二抖料组件远离第一支撑板的一侧设置有贯穿至进料斗内部一侧的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设置有第二过滤网，所述述第二支撑板的两端靠近进料斗的一侧皆转动连接有第二转动杆，所述第二支撑板的两端远离第二转动杆的一侧皆转动安装有第二电动伸缩杆，所述第二支撑板的外侧套设有第二密封软垫。
13.通过采用上述技术方案，延长或缩短第二电动伸缩杆输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆的输出端带动第二支撑板和第二过滤网上下晃动，从而使位于第二过滤网表面的部分谷物渗透至第一过滤网的表面，部分从第二过滤网的右侧晃动至第一过滤网的表面。
14.本实用新型进一步设置为，所述第一支撑板的两端皆通过第一转动杆与进料斗转动连接，所述第二支撑板的两端皆通过第二转动杆与进料斗转动连接，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶部和底部皆通过销轴分别与第一支撑板、第二支撑板和进料斗。
15.通过采用上述技术方案，利用销轴使第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别与第一支撑板、第二支撑板和进料斗，为其对谷物的上下晃动提供了便利。
16.本实用新型进一步设置为，所述卡槽和阻尼垫皆呈“u”型结构，所述滤网的两侧皆
通过卡板、卡槽和阻尼垫的相互配合与进料斗可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，利用卡板、卡槽和阻尼垫的相互配合，使滤网的两侧与进料斗可拆卸连接，便于后期更换和维修，降低了工作的难度。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的第一支撑板、第一转动杆、第一密封软垫、第一过滤网、第一电动伸缩杆、第二抖料组件、第二支撑板、第二转动杆、第二密封软垫、第二过滤网和第二电动伸缩杆，导入进料斗内的谷物先集中位于滤网的顶部，部分谷物经过滤网掉落至第二过滤网的表面，然后延长或缩短第二电动伸缩杆输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆的输出端带动第二支撑板和第二过滤网上下晃动，从而使部分谷物经过第二过滤网渗透至第一过滤网的表面，然后延长或缩短第一电动伸缩杆输出端的长度，从而使位于第一过滤网表面的部分谷物在上下晃力作用下渗透至进料斗内部的底端，并延伸至脱壳机内，从而使谷物由上到下的渗透含量越来越少，从而避免了谷物堆积，使谷物的破壳更为均匀，避免了出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上提高了使用率；
20.2、本实用新型通过设置的滤网、第一过滤网和第二过滤网，对谷物进行过滤，从而使由上到下掉落的谷物更为稀疏，由于掉落的谷物含量较少，使经过的谷物与破壳辊表面的撞击力度更小，从而避免了出现部分谷物破损的现象，在一定程度上降低了成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部立体图；
24.图4为本实用新型图1中a的放大图。
25.图中：1、结构主体；2、机体；3、进料斗；4、滤罩；401、滤网；402、卡板；403、支撑杆；404、把手；5、卡槽；6、第一抖料组件；601、第一支撑板；602、第一转动杆；603、第一密封软垫；604、第一过滤网；605、第一电动伸缩杆；7、第二抖料组件；701、第二支撑板；702、第二转动杆；703、第二密封软垫；704、第二过滤网；705、第二电动伸缩杆；8、阻尼垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种粮油加工用脱壳机，如图1
‑
4所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有机体2，机体2的顶部设置有进料斗3，进料斗3内部的顶端放置有滤罩4，进料斗3内部两侧的顶端皆设置有卡槽5，卡槽5的内部皆设置有阻尼垫8，进料斗3一侧的底端活动连接有贯穿至进料斗3内部的一侧第一抖料组件6，进料斗3远离第一抖料组件6的一侧设置有贯穿至进料斗3内部另一侧的第二抖料组件7，利用滤网401、第一过滤网604和第二过滤网704对谷物进行过滤，从而使由上到下掉落的谷物更为稀疏，由于掉落的谷物含量较少，使经过的谷物与破壳辊表面的撞击力度更小，从而避免了出现部分谷物破损的现象，在一定程度上降低
了成本。
29.请参阅图1、3和4，滤罩4的底部设置有滤网401，滤网401的两侧皆设置有与卡槽5相匹配的卡板402，卡板402顶部的两端皆设置有支撑杆403，每两组支撑杆403相邻一端的顶部皆对接有把手404，当需要对接滤网401和进料斗3的内部时，先倾斜滤网401，使滤网401左侧的卡板402与进料斗3内部左侧的卡槽5对齐，并使左侧卡板402卡至左侧的卡槽5的内部，手握把手404，并向左按压滤网401，使左侧的卡板402挤压卡槽5内部的阻尼垫8，从而使滤网401右侧的卡板402与进料斗3之间存在了一定的空间，便于向下按压滤网401，从而使滤网401右侧的卡板402与进料斗3内部右侧的卡槽5对齐，并在阻尼垫8的弹性势能下卡至右侧的卡槽5内，从而降低了其后期拆卸和维修的难度。
30.请参阅图1和4，第一抖料组件6的一侧设置有贯穿至进料斗3内部一侧的第一支撑板601，第一支撑板601的一侧设置有第一过滤网604，第一支撑板601两端的一侧皆设置有第一转动杆602，第一支撑板601的两端远离第一转动杆602的一侧皆转动安装有第一电动伸缩杆605，第一支撑板601的外侧套设有第一密封软垫603，延长或缩短第一电动伸缩杆605输出端的长度，从而使位于第一过滤网604表面的部分谷物在上下晃力作用下渗透至进料斗3内部的底端，并延伸至机体2内，从而使谷物由上到下的渗透含量越来越少，从而避免了谷物堆积，使谷物的破壳更为均匀，避免了出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上提高了使用率。
31.请参阅图1和2，第二抖料组件7远离第一支撑板601的一侧设置有贯穿至进料斗3内部一侧的第二支撑板701，第二支撑板701的一侧设置有第二过滤网704，述第二支撑板701的两端靠近进料斗3的一侧皆转动连接有第二转动杆702，第二支撑板701的两端远离第二转动杆702的一侧皆转动安装有第二电动伸缩杆705，第二支撑板701的外侧套设有第二密封软垫703，延长或缩短第二电动伸缩杆705输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆705的输出端带动第二支撑板701和第二过滤网704上下晃动，从而使位于第二过滤网704表面的部分谷物渗透至第一过滤网604的表面，部分从第二过滤网704的右侧晃动至第一过滤网604的表面。
32.请参阅图1、2和4，第一支撑板601的两端皆通过第一转动杆602与进料斗3转动连接，第二支撑板701的两端皆通过第二转动杆702与进料斗3转动连接，第一电动伸缩杆605和第二电动伸缩杆705的顶部和底部皆通过销轴分别与第一支撑板601、第二支撑板701和进料斗3，利用销轴使第一电动伸缩杆605和第二电动伸缩杆705分别与第一支撑板601、第二支撑板701和进料斗3，为其对谷物的上下晃动提供了便利。
33.请参阅图1、3和4，卡槽5和阻尼垫8皆呈“u”型结构，滤网401的两侧皆通过卡板402、卡槽5和阻尼垫8的相互配合与进料斗3可拆卸连接，利用卡板402、卡槽5和阻尼垫8的相互配合，使滤网401的两侧与进料斗3可拆卸连接，便于后期更换和维修，降低了工作的难度。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，先将谷物直接导入进料斗3的内部，并堆积于滤罩4内部的滤网401表面，位于滤网401表面的部分谷物掉落至第二过滤网704的表面，然后延长或缩短第二电动伸缩杆705输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆705的输出端带动第二支撑板701和第二过滤网704上下晃动，从而使位于第二过滤网704表面的部分谷物渗透至第一过滤网604的表面（部分从第二过滤网704的右侧晃动至第一过滤网604的表面），
然后延长或缩短第一电动伸缩杆605输出端的长度，从而使位于第一过滤网604表面的部分谷物在上下晃力作用下渗透至进料斗3内部的底端，并延伸至机体2内，从而使谷物由上到下的渗透含量越来越少，从而避免了谷物堆积，使谷物的破壳更为均匀，避免了出现部分谷物未脱壳或脱壳不完整的现象，在一定程度上提高了使用率，且利用滤网401、第一过滤网604和第二过滤网704对谷物进行过滤，从而使由上到下掉落的谷物更为稀疏，由于掉落的谷物含量较少，使经过的谷物与破壳辊表面的撞击力度更小，从而避免了出现部分谷物破损的现象，在一定程度上降低了成本。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。