一种有机肥料生产干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产干燥装置。


背景技术：

2.有机肥料主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.在有机肥料的生产过程中，需要对各种有机肥料进行烘干，而现有的有机肥料生产干燥装置在使用时烘干效果不均匀、不充分而影响肥料质量，且烘干效率低，且烘干时产生的异味影响工作环境


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的有机肥料生产干燥装置在使用时烘干效果不均匀、不充分而影响肥料质量，且烘干效率低，且烘干时产生的异味影响工作环境的问题，提供一种有机肥料生产干燥装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种有机肥料生产干燥装置，包括壳体，所述壳体上方固定设置有入料口，所述壳体内部上方转动设置有粉碎器，所述壳体内部靠近粉碎器下方固定设置有振动筛，所述壳体内部靠近振动筛下方固定设置有烘干室，所述烘干室内部嵌入设置有电热板，所述电热板上方嵌入设置有烘干槽，所述烘干槽内部转动设置有搅拌器，所述烘干室内部上方转动设置有热风机，所述热风机上方配套设置有电机，所述热风机下方固定设置有扰流叶片，所述烘干室外部固定设置有排风扇，所述烘干室内部靠近排风扇一侧嵌入设置有活性炭滤网。
6.其中，所述热风机的数量为若干个，且均匀设置在烘干室内部。
7.其中，所述烘干槽的数量为3个，且形状呈半圆状。
8.其中，所述搅拌器是数量为3个，且外部均设置有电机，搅拌器上方设置有搅拌叶，数量为若干个，搅拌叶呈中心对称设置。
9.其中，所述排风扇和活性炭滤网的数量为若干个，且均匀分布设置在壳体四周。
10.其中，所述粉碎器、振动筛、电热板、电机、搅拌器、排风扇均与外部电源电性连接
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在烘干室内设置排风扇和活性炭滤网，有机肥料的异味可以通过活性炭滤网过滤后并通过排风扇排出，使得装置具有了过滤并排出异味的功能，从而优化了工作环境，解决了现有装置存在大量异味，影响工作环境的问题。
13.2、本实用新型中，通过在烘干室设置烘干槽，烘干槽下方设置有电热板，使之具有了加热功能，且烘干槽的形状呈半圆状，配合搅拌器搅拌和热风机吹风，可以使有机肥料快
速烘干，提高了烘干效率，且烘干效果充分且均匀，解决了现有装置烘干不均而影响肥料质量和烘干效率低的问题。
14.3、本实用新型中，通过增加粉碎器和振动筛，使含有水分而结块的肥料被粉碎并通过振动筛过滤，过滤出有机肥料中的杂物，使得有机肥料的质量更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
16.图2为本实用新型中烘干室侧面结构示意简图；
17.图3为本实用新型中热风机正面结构示意简图。
18.图中标记：1、壳体；2、入料口；3、粉碎器；4、振动筛；5、烘干室；501、烘干槽；502、电热板；6、热风机；601、电机；602、扰流叶片；7、搅拌器；8、排风扇；801、活性炭滤网。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
‑
3，一种有机肥料生产干燥装置，包括壳体1，壳体1上方固定设置有入料口2，壳体1内部上方转动设置有粉碎器3，壳体1内部靠近粉碎器3下方固定设置有振动筛4，壳体内部靠近振动筛4下方固定设置有烘干室5，烘干室5内部嵌入设置有电热板502，电热板502上方嵌入设置有烘干槽501，烘干槽501内部转动设置有搅拌器7，烘干室5内部上方转动设置有热风机6，热风机6上方配套设置有电机601，热风机6下方固定设置有扰流叶片602，烘干室5外部固定设置有排风扇8，烘干室5内部靠近排风扇8一侧嵌入设置有活性炭滤网801。
23.进一步的，热风机6的数量为若干个，且均匀设置在烘干室5内部，可以均匀的吹向有机肥料，使烘干效果均匀。
24.进一步的，烘干槽501的数量为3个，且形状呈半圆状，肥料可以落入烘干槽内，通过电热板加热，使烘干效果更好。
25.进一步的，搅拌器7是数量为3个，且外部均设置有电机，搅拌器7上方设置有搅拌叶，数量为若干个，搅拌叶呈中心对称设置，通过搅拌器的不断搅拌，使得有机肥料可以均
匀的受到加热和吹风，从而使得烘干效果更佳。
26.进一步的，排风扇8和活性炭滤网801的数量为若干个，且均匀分布设置在壳体1四周，有机肥料的异味可以通过活性炭滤网过滤后并通过排风扇排出，使得装置具有了过滤异味，并且优化了工作环境且具有了环保功能。
27.进一步的，粉碎器3、振动筛4、电热板502、电机601、搅拌器7、排风扇8均与外部电源电性连接
28.工作原理：首先壳体1上方固定设置有入料口2，壳体1内部上方转动设置有粉碎器3，壳体1内部靠近粉碎器3下方固定设置有振动筛4，含有水分结块有机肥料通过粉碎器3粉碎后经振动筛4过滤，可以将有机肥料中的杂物筛出，使有机肥料的质量更高，壳体内部靠近振动筛4下方固定设置有烘干室5，烘干室5内部嵌入设置有电热板502，电热板502上方嵌入设置有烘干槽501，烘干槽501内部转动设置有搅拌器7，烘干室5内部上方转动设置有热风机6，热风机6上方配套设置有电机601，热风机6下方固定设置有扰流叶片602，且烘干槽501的形状呈半圆状，配合搅拌器7搅拌和热风机6吹风，可以使有机肥料快速烘干，且烘干效果充分且均匀，解决了现有装置烘干不均而影响肥料质量的问题，烘干室5外部固定设置有排风扇8，烘干室5内部靠近排风扇8一侧嵌入设置有活性炭滤网801，机肥料的异味可以通过活性炭滤网801过滤后并通过排风扇8排出，使得装置具有了过滤并排出异味的功能，从而优化了工作环境，解决了现有装置存在大量异味，影响工作环境的问题。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。