一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

空气处理装置、空调室外机和空调器的制作方法

2021-12-08 19:51:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种空气处理装置、空调室外机和空调器。


背景技术:

2.现有技术中的空气处理装置,为除去过滤网上累积的灰尘,常设置用于除去过滤网上灰尘的毛刷。但是,现有技术中的过滤网和毛刷往往是持续接触,并且过盈配合的。长期使用或者室外环境较恶劣时,过滤网容易被撑破或者毛刷容易损坏。从而导致现有技术中的空气处理装置存在容易损坏的问题。


技术实现要素:

3.本使用新型提出一种空气处理装置、以及包括该空气处理装置的空调室外机和空调器。旨在解决现有技术中的空气处理装置容易损坏的问题。
4.为解决上述问题,本实用新型提出一种空气处理装置,该空气处理装置包括外壳、风机系统、净化除尘机构、第一驱动组件,外壳包括进风口和出风口;风机系统设置于所述外壳内;净化除尘机构设置于所述外壳内,所述净化除尘机构包括过滤网和除尘件,所述过滤网设置于所述进风口和所述风机系统之间,所述除尘件用于去除所述过滤网上的灰尘;第一驱动组件用于驱动所述除尘件靠近和远离所述过滤网。
5.在一可选实施例中,所述外壳上还设置有排尘口,所述外壳内设置有排尘阀,所述第一驱动组件驱动所述排尘阀运动,以打开和关闭所述排尘口。
6.在一可选实施例中,所述排尘阀和所述除尘件连接,以使当所述排尘阀打开所述排尘口时,所述除尘件靠近所述过滤网,当所述排尘阀关闭所述排尘口时,所述除尘件远离所述过滤网。
7.在一可选实施例中,所述第一驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮,所述第一齿轮和所述电机的输出轴连接,所述第二齿轮连接所述排尘阀,所述第三齿轮连接所述除尘件,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述第二齿轮和所述第三齿轮啮合。
8.在一可选实施例中,所述除尘件为毛刷。
9.在一可选实施例中,所述空气处理装置还包括设置于所述外壳内的第二驱动组件,所述第二驱动组件用于驱动所述过滤网转动。
10.在一可选实施例中,所述空气处理装置还包括固定支架,所述第二驱动组件用于驱动所述固定支架转动,所述过滤网可拆卸的安装于所述固定支架上。
11.在一可选实施例中,所述风机系统包括吸湿风机系统和加湿风机系统,所述进风口包括吸湿进风口和加湿进风口,所述出风口包括加湿出风口和吸湿出风口。
12.在一可选实施例中,所述过滤网设置于所述吸湿风机系统和所述加湿风机系统之间。
13.本实用新型还提出一种空调室外机,所述空调室外机包括如上文所述的空气处理
装置以及室外机主体,所述室外机主体和所述空气处理装置连接。
14.在一可选实施例中,所述外壳上设置有排尘口,所述室外机主体上设置有连通孔,所述室外机主体内设置有室外风机系统,所述连通孔连通所述室外风机系统及所述连通孔。
15.本实用新型还提出一种空调器,所述空调器包括如上文所述的空调室外机。
16.本实用新型提出一种空气处理装置,以及包括该空气处理装置的空调室外机和空调器。具体的,所述空气处理装置具有第一驱动组件和除尘件、过滤网,在不需要除尘时,所述第一驱动组件驱动所述除尘件远离所述过滤网。从而避免除尘件和过滤网持续接触。如此,本实用新型解决了现有技术中的空气处理装置容易损坏的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型空调室外机一个实施例的结构示意图;
19.图2为图1中空调室外机另一视角的结构示意图;
20.图3为本实用新型空气处理装置一个实施例的结构示意图;
21.图4为图3中空气处理装置的另一视角的结构示意图;
22.图5为图3中空气处理装置的俯视图;
23.图6为图3中空气处理装置取下过滤网和固定支架后的结构示意图;
24.图7为图3中空气处理装置的爆炸图;
25.图8为本实用新型所提出的净化除尘机构及第一驱动组件的一个实施例的结构示意图;
26.图9为图8中净化除尘机构及第一驱动组件的爆炸图;
27.图10为图3中空气处理装置一个实施例的剖视图;
28.图11为图3中空气处理装置另一实施例的剖视图;
29.图12为本实用新型所提出的固定支架及过滤网的结构示意图;
30.图13位图12中固定支架及过滤网的爆炸图。
31.附图标号说明:
[0032][0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0038]
目前,市售的大部分的空调器,在将新风模块和加湿模块等设置于室外。具体的,在一些产品中,单独的将新风模块、加湿模块等装设于一空气处理装置内,并将该空气处理装置和空调室外机主体连接,即该空气处理装置也是设置于室外的。这样设置是为了减小空调室内机的体积和体量感,提升用户的使用体验。但是,将具有新风模块和/或加湿模块
的空气处理装置放置在室外这一方案也存在缺陷。即室外灰尘较多,所述空气处理装置容易将外界灰尘带入室内,从而污染室内环境。在外界环境较恶劣时,这一问题尤其严重。又或者,无论室内或者室外,从进风口流入的气流需要经过吸附材料的处理,空气中的灰尘可能污染吸附材料。因此,常设置净化除尘机构,对从进风口流入的气流进行过滤。该净化除尘机构包括过滤网以及除尘件,具体的,除尘件常采用毛刷。毛刷可用于除去过滤网上所累积的灰尘,防止过滤网上积累灰尘过多,失去过滤效果。但是,现有技术中的过滤网和毛刷往往是持续接触,并且过盈配合的。即毛刷始终固定于与过滤网接触的位置。在该空气处理装置长期使用或者面对较为恶劣的室外环境时,所述过滤网容易被撑破,或者毛刷容易出现损坏的情况。这样,净化除尘机构不能起到原有的,净化流经新风模块或者加湿模块的空气的功能。从而导致现有技术中的空气处理装置存在容易损坏、使用寿命较短等问题。
[0039]
进一步的,除过滤网和毛刷长期过盈配合这一缺点外。目前市场上的净化除尘机构在过滤并扫除过滤网上的灰尘后,将扫除得到的灰尘直接排放到外界。这样不仅容易对室外机主体造成污染,提高了其需要清洁的频率,而且这样设置可能影响室外机主体的正常功能的运行。
[0040]
请参阅图1、图2、图10、图11,为解决上述问题,本实用新型提出一种空气处理装置10。该空气处理装置10包括外壳11、风机系统、净化除尘机构、第一驱动组件14。外壳11包括进风口和出风口。风机系统设置于外壳11内。净化除尘机构设置于外壳11内,净化除尘机构包括过滤网12和除尘件131。过滤网12设置于进风口和风机系统之间。以使气流在流入风机系统进行处理之前,先经过净化除尘机构的处理。除尘件131用于去除过滤网12上的灰尘。第一驱动组件14用于驱动除尘件131靠近和远离过滤网12。
[0041]
具体的,所述空气处理装置10内设置有净化除尘机构,所述净化除尘机构包括过滤网12和除尘件131。从进风口流入的气流,需要经过所述过滤网12的过滤。过滤后的气流再经过吸附材料和风机系统的处理,以完成加湿或者新风、吸湿等功能。最后从出风口流出。而由所述进风口流入的气流预先经过过滤网12处理后再进行后续的处理可以有效减少室内空气或者吸附材料被污染的情况。此外,根据所述风机系统的种类不同,所述进风口开设的位置也不尽相同。即所述进风口既可以面向室内开设也可以面向室外开设。当所述出风口面向室内开设时,对气流进行预先过滤能有效防止灰尘污染吸附材料。当出风口面向室外开设时,预先过滤气流这一步骤除防止吸附材料受到污染外。当室外环境较恶劣时,预先过滤这一步骤还能有效防止室外灰尘污染室内环境。
[0042]
而外界气流所携带的灰尘被过滤网12过滤,并留在所述过滤网12上。过滤网12上灰尘积累过多需要清洁。此时,所述第一驱动组件14驱动所述除尘件131靠近所述过滤网12,对过滤网12进行清洁。在清洁过程中,所述除尘件131要达到清洁所述过滤网12的效果。所述除尘件131需要和所述过滤网12发生相对运动。这样可能会出现三种情况,所述除尘件131运动,所述过滤网12不动;所述除尘件131不动,所述过滤网12运动;以及所述除尘件131、所述过滤网12均发生运动。在一可选实施例中,所述空气处理装置10还包括第二驱动组件15,所述第二驱动组件15驱动所述过滤网12旋转。当所述除尘件131和所述过滤网12接触时,由于过滤网12旋转,所述除尘件131可扫去所述过滤网12上的灰尘。进一步的,所述过滤网12的材料可以是金属或者塑料等。
[0043]
而在所述过滤网12不需要清洁时,如所述空调室外机100处于待机、关闭等状态
时。或者存在外界空气质量较好、过滤网12上灰尘较少等情况时。所述第一驱动组件14驱动所述除尘件131远离所述过滤网12。与现有技术中的空气处理装置相比,本实用新型所提出的空气处理装置10中,在过滤网12不需要清洁时,所述过滤网12和所述除尘件131在是不发生接触的。这样避免了所述除尘件131和所述过滤网12长期接触甚至长期过盈配合的情况,从而使得所述除尘件131、所述过滤网12更加不容易被损坏,使用寿命更长。
[0044]
请参阅图6至图8,在一可选实施例中,外壳11上还设有排尘口,外壳11内设置有排尘阀132。第一驱动组件14用于驱动排尘阀132运动,从而实现所述排尘口的打开和关闭。具体的,所述排尘阀132和所述除尘件131共同组成除尘组件13。
[0045]
进一步的,所述过滤网12上的灰尘被所述除尘件131扫除后,经由所述排尘口从所述空气处理装置10内排出。所述排尘口的设置能够帮助及时排出空气处理装置10内部的灰尘。从而不需要经常拆装空气处理装置10进行倒灰尘这一步骤。同时,所述排尘阀132、所述排尘口的设置也可以防止被扫除的灰尘长期停留,对空气处理装置10内部元件造成污染。
[0046]
所述空气处理装置10装设于空调室外机100主体20,且所述排尘口连通所述室外机主体20内部和所述空气处理装置10内部。进一步的,所述室外机主体20内常设有过滤和排尘系统,对流入主体风机系统的气流进行先行过滤处理。而所述排尘口连通所述室外机主体20内部,所述过滤网12上的灰尘会随着所述室外机主体20内部所收集的灰尘一起,随着所述室外机主体20的排尘系统排出。这样,所述空气处理装置10和所述室外机主体20共用一个排尘系统。空气处理装置10排出的灰尘不易对室外机主体20造成污染,影响室外机主体20的正常运行。
[0047]
但是,如果空气处理装置10不设置排尘阀132,即所述排尘口处于常开状态,所述空气处理装置10内部的气流以及所述室内机本体内部的气流可能会相互串联影响。从而影响该空调室外机100的正常运行。因此,排尘阀132以及第一驱动组件14的设置是十分必要的。在需要排出灰尘时,所述第一驱动组件14驱动排尘阀132运动,打开所述排尘口,排出灰尘。而在不需要排尘时,所述其一驱动组件驱动所述排尘阀132关闭所述排尘口。在一可选实施例中,所述空气处理装置10可拆卸的装设于所述室外机主体20的顶板上。所述排尘口开设于所述外壳11面向所述顶板的一面,而室外机主体20的顶板设置有相应的通孔。在排尘阀132运动打开排尘口后,灰尘可受重力影响向下运动,落入所述室外机主体20内并被处理。
[0048]
请参阅图8,在一可选实施例中,排尘阀132和除尘件131连接。以使当排尘阀132打开排尘口时,除尘件131靠近过滤网12,当排尘阀132关闭排尘口时,除尘件131远离过滤网12。
[0049]
排尘阀132和除尘件131连接的目的是使得二者实现联动。所述排尘阀132打开所述排尘口,所述除尘件131也相应的靠近所述过滤网12,使得过滤网12上的灰尘能够及时的从所述排尘口中排出。即过滤网12除尘的同时,被除去的灰尘随着所述排尘口排出。这样设置,灰尘不易残留在空气处理装置10内。而在滤网上灰尘不多,不需要除尘时,所述排尘阀132也相应的关闭所述排尘口。与排尘口处于常开状态相比,这样设置可以最大限度的避免所述空气处理装置10内部风路受到影响,从过滤网12上扫除的灰尘能够及时通过排尘口排出。需要注意的是,在需要扫尘时,第一驱动组件14是先驱动排尘阀132打开排尘口,再通过排尘阀132和除尘件131的联动,使得除尘件131靠近过滤网12并和过滤网12接触,开始扫除
过滤网12上的灰尘。虽然第一驱动组件14与除尘件131直接连接这一方案也是可行的,同样可以实现排尘阀132运动时,除尘件131也开始运动。但是,这样设置第一驱动组件14的连接结构较为复杂,并且需要设置的控制件数量也相应增加,不利于结构的简化和制造成本的降低。
[0050]
请参阅图8、图9,在一可选实施例中,第一驱动组件14包括电机144、第一齿轮141、第二齿轮142、第三齿轮143。第一齿轮141连接所述电机144的输出轴。当所述电机144运行时,所述第一齿轮141被所述输出轴带动而旋转。第二齿轮142连接排尘阀132,第三齿轮143连接除尘件131。第一齿轮141和第二齿轮142啮合,第二齿轮142和第三齿轮143啮合。通过该啮合关系,电机144运行依次直接或间接带动第一齿轮141、第二齿轮142、第三齿轮143旋转。从而实现除尘件131和所述排尘阀132的旋转。
[0051]
具体而言,所述第一驱动组件14为旋转驱动件,其驱动所述排尘阀132、除尘件131旋转。在一可选实施例中,所述除尘件131设置于所述过滤网12下方,所述排尘阀132、所述排尘口设置于所述除尘件131下方。所述排尘阀132可转动的装设于所述排尘口内,以实现排尘口的打开和关闭。而所述除尘件131包括除尘部以及和所述第一驱动组件14连接的传动杆,所述除尘部装设于所述传动杆的一侧。在所述第一驱动组件14的转动过程中,所述除尘部运动至所述传动杆和所述过滤网12之间时,所述除尘部和所述过滤网12进行接触,以对所述过滤网12进行除尘。而在不需要除尘时,所述第一驱动组件14驱动所述传动杆继续传动,所述除尘部运动至所述传动杆远离所述过滤网12的一侧。此时,所述除尘部脱离所述过滤网12,停止对所述过滤网12的清洁。在另一可选实施例中,所述除尘部可拆卸的和所述传动杆连接。在所述除尘部上灰尘过多,或者所述除尘部磨损时。可及时拆卸所述除尘部,对所述除尘部进行清洁或者更换。
[0052]
进一步的,所述电机144通过齿轮传动机构连接所述排尘阀132,所述排尘阀132、所述除尘件131之间也通过齿轮的啮合实现传动。电机144湿一种较为稳定、常用的驱动件,齿轮传动是是现代各种设备中应用广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。同时,齿轮传动具有较为精确、较易控制的传动比。通过在制造第一齿轮141、第二齿轮142、第三齿轮143时,控制各齿轮的半径,可以精准的实现在所述排尘阀132打开所述排尘口时,所述除尘件131靠近所述过滤网12,与所述过滤网12接触,开始除尘。
[0053]
请参阅图5、图6,在一可选实施例中,所述空气处理装置10还包括设置于所述外壳11内的第二驱动组件15,所述第二驱动组件15用于驱动所述过滤网12转动。具体的,当所述除尘件131靠近所述过滤网12,并和所述过滤网12进行接触后,所述除尘件131可以维持不动。通过第二驱动件驱动所述过滤网12绕自身转轴发生转动,也可实现所述除尘件131和所述过滤网12发生相对运动,实现所述过滤网12的除尘。
[0054]
进一步的,所述过滤网12旋转,使得从所述进风口流入的气流充分流经所述过滤网12。增大了所述过滤网12可利用的面积。如若所述过滤网12固定设置于所述外壳11内,则仅有和所述进风口对应的部分过滤网12起到过滤作用,过滤网12的其余部分被闲置。所以,所述过滤网12可旋转的设置于外壳11内,能够充分提高过滤网12的利用率,增加过滤网12的使用寿命。
[0055]
在一可选实施例中,所述除尘件131为毛刷。毛刷是一种常用的除尘件131,所述毛
刷和所述过滤网12接触。随着所述过滤网12的旋转,所述毛刷和所述过滤网12相对运动,以去除所述过滤网12上的灰尘。
[0056]
请参阅图12、图13,在一可选实施例中,空气处理装置10还包括固定支架151,第二驱动组件15用于驱动固定支架151转动,过滤网12可拆卸的安装于固定支架151上。相应的,所述过滤网12装设于过滤网支架152上。所述过滤网支架152可拆卸的和所述固定支架151连接。进一步的,所述固定支架151、所述过滤网支架152均呈车轮形设置。车轮形的过滤网支架152和固定支架151,与环形支架相比,能够对所述过滤网12提供更稳定的支撑。进一步的,所述固定支架151和所述过滤网支架152通过卡接的方式可拆卸连接。具体的,所述过滤网支架152包括外环、内环以及连接外环和内环的多根辐条。所述辐条间隔设置。在所述过滤网支架152中,沿所述外环周向设置有多个第一卡接部15a。所述辐条上设置有第二卡接部15b。所述周向设置有多个第三卡接部15c。而所述固定支架151为相似的轮形结构,其外环、辐条、内环上设置有与所述第一卡接部15a、所述第二卡接部15b、所述第三卡接部15c分别对应配合的卡接槽。如此设置,所述过滤网支架152和所述固定支架151通过多点固定,在旋转过程中,所述过滤网12不易松脱。所述第二驱动组件15为电机,所述电机和所述固定支架151的内环连接。以驱动所述固定支架151转动,从而带动所述过滤网12转动。
[0057]
在一可选实施例中,所述过滤网12远离所述除尘件131的一侧设置有吸附材料。吸附材料用于吸附空气中的液体分子。由所述进风口流入的气流,经过过滤网12的过滤后,需经过吸附材料、风机系统的处理。从而实现气流的加湿、吸湿、净化等功能。
[0058]
请参阅图1至图4,在一可选实施例中,所述风机系统包括吸湿风机系统17和加湿风机系统16,所述进风口包括吸湿进风口11d和加湿进风口,所述出风口包括加湿出风口11c和吸湿出风口11e。进一步的,所述加湿进风口包括设置于外壳11两侧的第一加湿进风口11a、第二加湿进风口11b。所述第一加湿进风口11a面向室外设置,所述第二加湿进风口11b面向室内设置。进一步的,所述第二加湿进风口11b也称为新风进风口。所述加湿出风口11c设置于空气处理装置10侧面,并连通室内。如此,可根据需要,采用加湿风机系统16对室内或者室外的空气进行处理后,通过所述加湿出风口11c对室内排出湿度较高的空气。而所述吸湿进风口11d面向室内设置,所述吸湿出风口11e面向室外设置。从所述吸湿进风口11d流入的气流,依次经过过滤网12、吸附材料及吸湿风机系统17的处理后,通过吸湿出风口11e排出室外。
[0059]
请参阅图3至图5,在一可选实施例中,所述过滤网12设置于所述吸湿风机系统17和所述加湿风机系统16之间。如此,无论是通过第一加湿进风口11a、第二加湿进风口11b,还是吸湿进风口11d流入的空气。均需要经过所述过滤网12的过滤后,才进入后续的吸附材料以及风机系统的处理流程之中。如此设置,可以增加所述空气处理装置10的吸湿或者加湿效果。同时避免外界灰尘被带入室内,或者避免外界灰尘、杂质对吸附材料造成污染,从而影响所述吸附材料的吸附效果,进而影响空气处理装置10的整体功能。进一步的,所述过滤网12设置于所述加湿风机系统16和所述吸湿风机系统17之间,使得所述加湿风机系统16、所述吸湿风机系统17可共用一个过滤网12和设置于过滤网12上的吸附材料。同时,和该过滤网12对应设置的除尘件131、排尘阀132、第一驱动组件14、第二驱动组件15也可被共用。
[0060]
请参阅图1,图2,本实用新型还提出一种空调室外机100,所述空调室外机100包括
如上文所述的空气处理装置10以及室外机主体20,所述室外机主体20和所述空气处理装置10连接。空调室外机100实现基本功能(如室外风机、压缩机等工作的同时),也通过所述空气处理装置10实现吸湿、加湿、新风等功能。进一步的,室外风机、压缩机等基本功能模块装设于室外机主体20内。在一可选实施例中,所述室外机主体20和所述空气处理装置10可拆卸连接。以实现相对独立的维修和更换。
[0061]
请参阅图1、图2,在一可选实施例中,所述外壳11上设置有排尘口,所述室外机主体20包括室外机壳体,所述室外机壳体上开设有连通孔,所述室外机主体内设置有室外风机系统。所述连通孔连通所述室外风机系统和所述排尘口。所除尘件131扫除的灰尘通过排尘口排出空气处理装置10的外壳11后,由所述连通孔落入室外机主体20内部的室外风机系统中,和室外机主体20内的灰尘一起被处理。在一可选实施例中,所述空气处理装置10装设于所述室外机主体20的顶板上。所述连通孔开设于所述室外机主体20的顶板,所述除尘件131、所述排尘阀132设置于所述过滤网12下方。所述除尘件131除去所述过滤网12上的灰尘后。所述灰尘受重力影响下落。依次经过所述排尘口、所述连通孔,进入室外机主体20内部的室外风机系统中,进行灰尘的统一化处理。
[0062]
本实用新型还提出一种空调器,所述空调器包括如上文所述的空调室外机100。所述空调室外机的具体结构参照上文所述的各个实施例。由于本空调器采用了上文所述的所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有的有益效果。因此不再对其一一赘述。
[0063]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献