一种装车机的抛料装置的制作方法

技术特征：
1.一种装车机的抛料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有两个抛料组件，所述两个抛料组件平行间隔分布，每个所述抛料组件均设有进料输送带(2)、抛料输送带(3)，所述进料输送带(2)的输出端与抛料输送带(3)的输入端对齐对接，所述抛料输送带(3)的输送速度大于所述进料输送带(2)的输送速度，每个所述抛料输送带(3)的输出端设有一个机械臂(4)，所述机架(1)上设有用于驱动所述进料输送带(2)运动的进料驱动机构以及用于驱动所述抛料输送带(3)运动的抛料驱动机构，所述机架(1)上设有控制进料输送带(2)动作的控制组件；在工作过程中，所述抛料输送带(3)匀速运动。2.根据权利要求1所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述控制组件设有安装在机架(1)位于抛料输送带(3)输出端位置的信号接收器，所述机械臂(4)上设有信号发生器，在接料状态时，所述信号发生器与信号接收器位置相对应。3.根据权利要求2所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述的信号接收器为红外接收器，所述信号发生器为红外发射器。4.根据权利要求1所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述控制组件为定时控制器，所述定时控制器控制所述进料驱动机构定时输送。5.根据权利要求1所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述进料输送带(2)和抛料输送带(3)的输送方向互相平行。6.根据权利要求1所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述两个抛料组件采用同一个抛料驱动机构驱动，或者，每个所述抛料组件分别设有一个单独的抛料驱动机构。7.根据权利要求1所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述抛料输送带(3)的输送速度为2m/s
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5m/s。8.根据权利要求1所述一种装车机的抛料装置，其特征在于，所述两个抛料组件之间设有间距调节组件，所述间距调节组件包括导向轴(5)、调节螺杆(6)以及转动手柄，所述导向轴(5)数量为两个且互相平行地固定在机架(1)上，所述调节螺杆(6)固定在两个导向轴(5)之间，所述每个抛料组件通过一个基板设置为一个整体，所述基板滑动连接在导向轴(5)上，所述每个基板与调节螺杆(6)之间均通过螺母(7)连接，所述两个基板上与调节螺杆(6)连接的螺母(7)的螺纹旋向相反，所述调节螺杆(6)的一端设有转动手柄。

技术总结
本实用新型提供了一种装车机的抛料装置，其解决技术问题的技术方案包括机架，所述机架上设有两个抛料组件，所述两个抛料组件平行间隔分布，每个所述抛料组件均设有进料输送带、抛料输送带，所述进料输送带的输出端与抛料输送带的输入端对齐对接，所述抛料输送带的输送速度大于所述进料输送带的输送速度，每个所述抛料输送带的输出端设有一个机械臂，所述机架上设有用于驱动所述进料输送带运动的进料驱动机构以及用于驱动所述抛料输送带运动的抛料驱动机构，所述机架上设有控制进料输送带动作的控制组件，在工作过程中，所述抛料输送带匀速运动，本实用新型可提高装车机的码包效率。率。率。


技术研发人员：洪亚军 方伟亮 余翔 黄立建
受保护的技术使用者：金华华东环保设备有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7