蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产过程中分析检测装置技术领域，尤其是一种蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置。


背景技术：

2.过程检测分析是化工生产中重要的一个环节，是对化工生产的产品合格率予以分析，而后依据相应的规定内容制定针对性的指导，能够防止各类问题的出现，能够有效地提升生产效率和管理水平。
3.工业中蒽醌法生产双氧水工艺涉及氢化、氧化、萃取、净化、后处理再生等工艺，在生产过程中需要对其实现过程控制，因此需要依据相关规定对一些设备内的物料进行取样分析检测。目前取样分析存在以下不足之处：1、由于涉及多种工序故有多种设备，这导致取样点分散造成分析工工作量大；2、部分设备高达50m，在生产取样时，其取样点在40m高处，不易取样，给员工分析取样带来不便；3、蒽醌法生产双氧水工艺采用的工作液为，易挥发的有机溶剂混合组成，在取样时需要排放置换部分工作液，导致工作液的浪费，同时对环境也存在一定污染。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置，其大大简化了取样分析工作，便于取样的同时也大大降低了对环境的污染。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置，其包括透明密封的中控取样台；所述中控取样台上方连接一真空管道，真空管道尾端与尾气吸附系统连通，且真空管道上设有球阀；所述中控取样台中设有多个取样点，每个取样点分别通过三通阀连接取样器，且三通阀的进料口连接需取样的工序设备，出料口连通相应的下一工序设备；所述取样点的三通阀开启时，通过压差将取样物料引流出来。
7.优选的，所述中控取样台设置在一楼。
8.优选的，所述取样点设为十个，包括氢化效率、氧化效率、萃取塔a萃取浓度、萃取塔b萃取浓度、萃取塔a萃余浓度、萃取塔b萃余浓度、干燥塔碱度、白土床后碱度、纯水酸度、蒸碱器碱比重。
9.优选的，所述氢化效率取样点，其取样管道进料口设置在氢化气液分离器出料管道的调节阀前端，出料口设置在调节阀后端；所述氧化效率取样点，其取样管道进料口设置在氧化气液分离器的调节阀前端管道上，出料口设置在调节阀后端管道上。
10.优选的，所述萃取塔a萃取浓度取样点、萃取塔b萃取浓度取样点，其取样管道进料口分别设置在萃取塔a、b出料管道上，出料口设置在白土床进口管道上。
11.优选的，所述干燥塔碱度取样点，其取样管道进料口设置在碱分离器出口管道上，出料口设置在白土床出口管道上。
12.优选的，所述白土床后碱度取样点，其取样管道进料口设置在白土床出料管道上，出料口设置在工作液泵进料管道上。
13.优选的，所述纯水酸度取样点，其取样管道进料口设置在纯水泵调节阀前端管道上，出料口设置在调节阀后端管道上。
14.优选的，所述蒸碱器碱比重取样点，其取样管道进料口设置在蒸碱器出料管道上，出料口设置在浓碱罐底部。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：多个取样点集中在中控取样台，这样使得取样方便快捷，节省人力成本；而取样点是从设备取样口通过压差引流出来的，不会增加多余的能耗，更节约成本、节约能源；同时，中控取样台采用透明密封，在密封上方连接真空管道，且真空管道去往尾气吸附系统，真空管道上设有球阀，利于在取样时将挥发出的气体进行安全无污染处理，更加环保，防止取样时对环境的污染；另外，取样点均设有三通阀，平时管道内物料一直处在流动状态，取样时旋转开启三通阀使物流流入取样器中，取样结束后再次旋转三通阀使其恢复常流状态，通过使用三通阀保证了管道内的物料一直处在流通状态，确保样品更具代表性、准确性，杜绝了通常要预先放掉部分液体样品操作步骤，可使分析结果更准确，且大大减少工作液的浪费；本实用新型实现了双氧水生产装置真正意义上的密闭取样，克服了员工每次取样要爬至40米高的楼层取样，并且缩短了整个取样的时间，确保了生产装置的安全运行，避免工作液的浪费同时保证了生产现场更卫生、更环保。
16.进一步的有益效果：一是中控取样台设置在一楼，更方便操作人员随时查看，随时取样，有效提高生产效率；二是取样点设为十个，包括氢化效率、氧化效率、萃取塔a萃取浓度、萃取塔b萃取浓度、萃取塔a萃余浓度、萃取塔b萃余浓度、干燥塔碱度、白土床后碱度、纯水酸度、蒸碱器碱比重，做到双氧水生产的整个工艺过程进行实时取样分析检测，防止各类问题的出现，有效提高生产效率。
附图说明
17.图1是本实用新型蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。
19.本实用新型是一种蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置，其包括透明密封的中控取样台11；所述中控取样台11设置在一楼；所述中控取样台11上方连接一真空管道12，真空管道12尾端与尾气吸附系统连通，且真空管道12上设有球阀13，所述尾气吸附系统为现有技术，不再赘述；所述中控取样台11中根据具体生产需求设置多个取样点，此处以十个取样点为例，每个取样点分别通过三通阀连接取样器，且三通阀的进料口连接需取样的工序设备，出料口连通相应的下一工序设备；所述取样点的三通阀开启时，通过压差将取样物料引流出来，不会增加多余的能耗；所述取样点均设置三通阀，平时管道内物料一直处在流动状态，取样时旋转三通阀使液体流入取样器中，取样结束后再次旋转三通阀使其恢复常
流状态，通过使用三通阀保证了管道内的物料一直处在流通状态，确保样品更具代表性、准确性，杜绝了通常要预先放掉部分液体样品操作步骤，可使分析结果更准确，并减少工作液的浪费；所述十个取样点分别为，氢化效率1、氧化效率2、萃取塔a萃取浓度3、萃取塔b萃取浓度4、萃取塔a萃余浓度5、萃取塔b萃余浓度6、干燥塔碱度7、白土床后碱度8、纯水酸度9、蒸碱器碱比重10。
20.所述氢化效率取样点，其取样管道进料口设置在氢化气液分离器出料管道的调节阀前端，出料口设置在调节阀后端，利用的是调节阀前后压差；所述氧化效率取样点，其取样管道进料口设置在氧化气液分离器的调节阀前端管道上，出料口设置在调节阀后端管道上，利用的是调节阀前后压差。所述萃取塔a萃取浓度取样点、萃取塔b萃取浓度取样点，其取样管道进料口分别设置在萃取塔a、b出料管道上，出料口设置在白土床进口管道上，利用的是高度差。所述干燥塔碱度取样点，其取样管道进料口设置在碱分离器出口管道上，出料口设置在白土床出口管道上，利用的是高度差。所述白土床后碱度取样点，其取样管道进料口设置在白土床出料管道上，出料口设置在工作液泵进料管道上，利用的是高度差。所述纯水酸度取样点，其取样管道进料口设置在纯水泵调节阀前端管道上，出料口设置在调节阀后端管道上。所述蒸碱器碱比重取样点，其取样管道进料口设置在蒸碱器出料管道上，出料口设置在浓碱罐底部，利用的是高位差。通过设定取样管道进出口位置，保证了物料的流通性，取样时只需要打开三通阀即可取样。在取样前需要打开真空，以便于将取样时产生的气体送去尾气吸附系统。
21.本实用新型蒽醌法双氧水生产集中密闭取样分析装置的各部位布置合理，使用方便，首次实现了双氧水生产装置真正意义上的密闭取样，克服了员工每次取样要爬至40米高的楼层取样，并且缩短了整个取样的时间，确保了生产装置的安全运行，避免工作液的浪费，同时保证了生产现场更卫生更环保。