一种滑块自定位测量装置的制作方法

1.本实用新型属于滑块生产技术领域，具体涉及一种滑块自定位测量装置。


背景技术：

2.滑块广泛应用于喷涂设备，数控机床、加工中心、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、医疗器械、印刷机械、包装机械、木工机械、模具开模等众多领域，在滑块的生产中需要反复测量来使得其精度达到要求，并且要对多个尺寸进行测量，保证滑块达到使用标准。
3.现有的技术中，测量滑块的工具对于滑块没有一个固定的定位，导致重复测量滑块时因测量位置不同可能出现误差，从而导致测量数据不是特别精准，同时每次测量只能对单个尺寸进行测量，检测效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滑块自定位测量装置，以解决现有的重复测量因位置不同出现误差和只能对单个尺寸进行测量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块自定位测量装置，包括主体，所述主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二限位块，所述第二限位块的一侧安装有刻度杆，所述第二限位块上开设有限位孔，所述限位孔上安装有限位螺栓，所述主体内部靠近刻度杆一侧连接有弹簧，所述弹簧远离主体的一端连接有第一限位块。
6.优选的，所述主体的顶端开设有第一导槽，所述主体的顶端第一导槽的上方安装有第一底壳，所述第一底壳上开设有第一安装槽。
7.优选的，所述第一安装槽上安装有第一测量块，所述第一测量块的顶端安装有第一数显表，所述第一底壳的前端安装有第一螺杆。
8.优选的，所述主体的一侧开设有第二导槽，所述主体靠近第二导槽的一侧安装有第二底壳，所述第二底壳上开设有第二安装槽。
9.优选的，所述第二安装槽上安装有第二测量块，所述第二测量块远离主体的一端安装有第二数显表，所述第二外壳上安装有第二螺杆。
10.优选的，所述主体的内部开设有测量槽，所述测量槽内部安装有待测滑块。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设置了第一限位块与刻度杆，利用第一限位块与刻度杆将待测滑块的测量位置固定，有利于待测滑块测量时通过第一限位块进行定位，有利于重复测量时对其他尺寸的测量，减少测量时出现的误差，有利于提高测量数据的准确率。
13.(2)本实用新型通过设置了第一测量块与第二测量块，利用第一测量块对待测滑块的宽度进行测量同时利用第二测量块对待测滑块的高度进行测量，有利于每次测量可对宽度和高度两个方向进行测量，有利于提高了测量效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的侧视图；
18.图中：1、主体；101、第一导槽；102、第二导槽；2、待测滑块；3、第一数显表；4、第一底壳；401、第一安装槽；5、第一测量块；6、第一限位块；7、滑槽；8、限位孔；9、第二限位块；10、弹簧；11、刻度杆；12、第二测量块；13、第二数显表；14、第二底壳；141、第二安装槽；15、第一螺杆；16、测量槽；17、限位螺栓；18、第二螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块自定位测量装置，包括主体1，主体1的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部安装有第二限位块9，第二限位块9的一侧安装有刻度杆11，第二限位块9上开设有限位孔8，限位孔8上安装有限位螺栓17，主体1内部靠近刻度杆11一侧连接有弹簧10，弹簧10远离主体1的一端连接有第一限位块6，滑槽7用于第二限位块9与刻度杆11的滑动和收纳，限位孔8用于限位螺栓17的安装，弹簧10共设置有两根。
21.进一步的，主体1的顶端开设有第一导槽101，主体1的顶端第一导槽101的上方安装有第一底壳4，第一底壳4上开设有第一安装槽401，第一底壳4用于安装第一测量块5，第一导槽101用于第一测量块5的滑动测量。
22.更进一步的，第一安装槽401上安装有第一测量块5，第一测量块5的顶端安装有第一数显表3，第一底壳4的前端安装有第一螺杆15，第一数显表3通过第一测量块5上的传感器将第一测量块5的位移转化成数字量显示出来，第一螺杆15可限制第一外壳4与第一测量块5的滑动。
23.具体的，主体1的一侧开设有第二导槽102，主体1靠近第二导槽102的一侧安装有第二底壳14，第二底壳14上开设有第二安装槽141，第二导槽102用于第二测量块12的滑动，第二底壳用于安装第二测量块12。
24.值得说明的是，第二安装槽141上安装有第二测量块12，第二测量块12远离主体1的一端安装有第二数显表13，第二外壳14上安装有第二螺杆18，第二数显表13与第一数显表3的原理相同，第二螺杆18可限制第二底壳14与第二测量块12的滑动。
25.进一步的，主体1的内部开设有测量槽16，测量槽16内部安装有待测滑块2，测量槽16用于放置待测滑块2，待测滑块2的基准边应与主体1贴合。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在对待测滑块2进行检测时，先将待测滑块2放置在测量槽16，松开限位螺栓17，使得第一限位块6在弹簧10的作用下顶住待测滑块2，再上紧限位螺栓17，使得第二限位块9与刻度杆11固定，从而第一限位块6在刻度杆11的作用
下固定，从而完成待测滑块2的初始定位，同时松开第一螺杆15与第二螺杆18，使得第一底壳4与第二底壳14带动第一测量块5与第二测量块12分别在主体1上的第一导槽101与第二导槽102上滑动，使得第一测量块5对待测滑块2宽度进行测量且测量数据出现在第一数显表3上，同时第二测量块12对待测滑块2高度进行测量且测量数据出现在第二数显表13上，完成第一次测量，当进行下次测量时，将待测滑块2重新放置在测量槽16中，使得第一限位块6将待测滑块2置于初始位置，再重复第一测量块5与第二测量块12的操作对待测滑块2进行测量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种滑块自定位测量装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部安装有第二限位块(9)，所述第二限位块(9)的一侧安装有刻度杆(11)，所述第二限位块(9)上开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)上安装有限位螺栓(17)，所述主体(1)内部靠近刻度杆(11)一侧连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离主体(1)的一端连接有第一限位块(6)。2.根据权利要求1所述的一种滑块自定位测量装置，其特征在于：所述主体(1)的顶端开设有第一导槽(101)，所述主体(1)的顶端第一导槽(101)的上方安装有第一底壳(4)，所述第一底壳(4)上开设有第一安装槽(401)。3.根据权利要求2所述的一种滑块自定位测量装置，其特征在于：所述第一安装槽(401)上安装有第一测量块(5)，所述第一测量块(5)的顶端安装有第一数显表(3)，所述第一底壳(4)的前端安装有第一螺杆(15)。4.根据权利要求1所述的一种滑块自定位测量装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧开设有第二导槽(102)，所述主体(1)靠近第二导槽(102)的一侧安装有第二底壳(14)，所述第二底壳(14)上开设有第二安装槽(141)。5.根据权利要求4所述的一种滑块自定位测量装置，其特征在于：所述第二安装槽(141)上安装有第二测量块(12)，所述第二测量块(12)远离主体(1)的一端安装有第二数显表(13)，所述第二底壳(14)上安装有第二螺杆(18)。6.根据权利要求1所述的一种滑块自定位测量装置，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有测量槽(16)，所述测量槽(16)内部安装有待测滑块(2)。

技术总结
本实用新型属于滑块生产技术领域，公开了一种滑块自定位测量装置，包括主体，所述主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二限位块，所述第二限位块的一侧安装有刻度杆，所述第二限位块上开设有限位孔，所述限位孔上安装有限位螺栓，所述主体内部靠近刻度杆一侧连接有弹簧，所述弹簧远离主体的一端连接有第一限位块，所述主体的内部开设有测量槽；本实用新型通过设置了第一限位块与刻度杆，利用第一限位块与刻度杆将待测滑块的测量位置固定，有利于待测滑块测量时通过第一限位块进行定位，有利于重复测量时对其他尺寸的测量，减少测量时出现的误差，有利于提高测量数据的准确率。率。率。


技术研发人员：曾勇 曾涌谋 杨才斌 李健龙
受保护的技术使用者：深圳市熠昇科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/7