一种用于有色金属矿山的溜井格筛的制作方法

1.本实用新型涉及地下工程施工技术领域，具体为一种用于有色金属矿山的溜井格筛。


背景技术：

2.溜井在矿山生产中起着举足轻重的位置，如果溜井格筛损坏，势必影响盘区生产，时间较长可能造成盘区停产，对于盘区稳定生产至关重要，如何提高溜井的质量、稳定矿山生产是矿山生产中需要探索研究的重要内容，经过多年的实践探索，对格筛不断进行升级改造，逐步形成了一种适用于有色金属矿山的溜井格筛。
3.由于矿石爆破效果不一造成采出矿石块度参差不齐，为避免大块矿石进入溜井，堵塞溜井系统形成重大安全隐患，作业人员在溜井上口均加盖格筛，格筛网格大小根据溜井断面及溜矿量大小选定，在使用格筛过程中，格筛的使用寿命短一直是困扰技术人员的难题，同时对生产成本也是不小的考验，针对其易损坏的特点，技术人员经过现场实际测定及深入的分析判断其损坏的原因是由铲运机将矿石倒入溜井时，矿石直接砸在溜井格筛上，格筛受矿石冲击加之自身重力、相互剪切作用达到疲劳极限导致的。同时，长期无缓冲受力使其表面磨损加剧，形成在无征兆的情况下筋板断裂，造成格筛损坏，频繁更换格筛势必对井下矿石提升造成影响，而且格筛更换后养护期内不能立即投入使用，同时频繁的更换、修复格筛也增加了维修人员的劳动成本及危险系数，形成不可避免的安全隐患，在安全和生产两方面都造成极大地影响，因此亟需设计一种用于有色金属矿山的溜井格筛来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于有色金属矿山的溜井格筛，以解决上述背景技术中提出目前格筛使用寿命短、更换及修复成本高、难度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色金属矿山的溜井格筛，包括主体，所述主体的外表面设置有工字钢板，所述工字钢板的外表面连接有格筛梁，所述格筛梁的外表面连接有加固梁，所述加固梁的外表面固定安装有加强筋，所述工字钢板的内表面安装有限位机构，所述限位机构包括金属板，所述金属板的外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧，所述伸缩杆的外表面固定连接有限位柱。
6.优选的，所述限位柱的外表面为圆形球体，所述限位柱焊接在伸缩杆的左侧外表面，所述伸缩簧与伸缩杆滑动伸缩连接，所述限位机构设置有四组，且限位机构设置在工字钢板的内表面。
7.优选的，所述工字钢板包括顶板座，所述顶板座的底端外表面固定连接有钢板座，所述钢板座的外表面开设有插设槽。
8.优选的，所述顶板座设置有两组，且顶板座设置在钢板座的上下两端外表面，所述顶板座焊接在钢板座的外表面，且顶板座的外表面为梯形，所述插设槽的外表面为方形结
构。
9.优选的，所述加强筋包括安装板，所述安装板的外表面插设有安装螺栓，所述安装板的外表面固定焊接有加强横梁。
10.优选的，所述加强筋垂直设置有两组，所述安装板通过安装螺栓固定安装在加固梁和格筛梁的外表面，所述安装板通过加强横梁垂直焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该用于有色金属矿山的溜井格筛能够进行辅助安装且保证其能承受铲运机轮胎的冲击，保证格筛整体强度。
12.1、通过设置的顶板座、钢板座、金属板和伸缩杆使得当格筛梁需要在工字钢板的外表面插设时，通过限位柱与格筛梁外表面的扣设使得格筛梁在安装后，通过限位块能够进行辅助定位，通过伸缩杆与伸缩簧的伸缩调节使得限位柱能够进行伸缩活动，从而方便对格筛梁进行安装后的辅助插设，增加安装时的稳定性。
13.2、通过设置的格筛梁、加固梁和加强筋使得装配件加固梁采用圆钢制作，圆钢不仅能承受矿石的冲击，而且不会造成粉矿堆积，格筛梁与加固梁之间连接件采用背板和螺栓，抗冲击性能远远大于焊接，保证了格筛的稳定性，且溜井格筛采用拼装的方式形成所需的格筛，可以降低劳动强度，提高工程质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构整体示意图；
15.图2为本实用新型图1中工字钢板的结构整体示意图；
16.图3为本实用新型图2中限位机构的结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1、主体；2、工字钢板；201、顶板座；202、钢板座；203、插设槽；3、格筛梁；4、加固梁；5、加强筋；501、安装板；502、安装螺栓；503、加强横梁；6、限位机构；601、金属板；602、伸缩杆；603、伸缩簧；604、限位柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于有色金属矿山的溜井格筛，包括主体1，主体1的外表面设置有工字钢板2，工字钢板2的外表面连接有格筛梁3，格筛梁3的外表面连接有加固梁4，加固梁4的外表面固定安装有加强筋5，工字钢板2的内表面安装有限位机构6，限位机构6包括金属板601，金属板601的外表面固定安装有伸缩杆602，伸缩杆602的外表面套设有伸缩簧603，伸缩杆602的外表面固定连接有限位柱604，限位柱604的外表面为圆形球体，限位柱604焊接在伸缩杆602的左侧外表面，伸缩簧603与伸缩杆602滑动伸缩连接，限位机构6设置有四组，且限位机构6设置在工字钢板2的内表面，当格筛梁3需要进行插设安装时，通过伸缩杆602和伸缩簧603的伸缩作用使得限位柱604能够进行水平伸缩调节，从而限位柱604能够在格筛梁3外表面预留的203插设槽进行限位插设。
21.进一步的，工字钢板2包括顶板座201，顶板座201的底端外表面固定连接有钢板座202，钢板座202的外表面开设有插设槽203，顶板座201设置有两组，且顶板座201设置在钢板座202的上下两端外表面，顶板座201焊接在钢板座202的外表面，且顶板座201的外表面为梯形，插设槽203的外表面为方形结构，工字钢板2采用大型号的工字钢制作，以保证其能承受铲运机轮胎的冲击，保证格筛整体强度，且方便格筛梁3在工字钢板2上的插设安装。
22.进一步的，加强筋5包括安装板501，安装板501的外表面插设有安装螺栓502，安装板501的外表面固定焊接有加强横梁503，加强筋5垂直设置有两组，安装板501通过安装螺栓502固定安装在加固梁4和格筛梁3的外表面，安装板501通过加强横梁503垂直焊接，通过安装螺栓502的安装使得安装板501能够对格筛梁3和加固梁4之间进行安装固定，从而加强装置的整体稳定性。
23.工作原理：进行溜井格筛施工作业前，先将格筛所需的工字钢板2运输到作业地点附近，然后在溜井井口进行拼接作业，先将工字钢板2安置在指定位置，再将装格筛梁3穿入工字钢板2中，通过伸缩杆602和伸缩簧603的伸缩作用使得限位柱604能够进行水平伸缩调节，从而限位柱604能够在格筛梁3外表面预留的插设槽203进行限位插设，将主体1对正，并用螺栓紧固连接成一个整体，同时对正相应部位，用螺栓紧固连接，直至拼接形成整个整体。
24.进而，通过安装螺栓502的安装使得安装板501能够对格筛梁3和加固梁4之间进行安装固定，从而加强装置的整体稳定性，工字钢板2采用大型号的工字钢制作，保证格筛整体强度，且方便格筛梁3在工字钢板2上的插设安装。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。