一种防变形铝合金矩形管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道领域，尤其涉及一种防变形铝合金矩形管道。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.目前，现有的部分铝合金管道在长时间使用后，由于外界的环境变化，导致铝合金管道发生形变，且因为管道的连接口处与管道不是一个整体，导致形变多发生在管道的连接口处，管道连接口形变后，导致输送介质泄露，破坏和整体管道的正常运转。
4.为此，我们提供一种防变形铝合金矩形管道。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防变形铝合金矩形管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供的一种防变形铝合金矩形管道，包括防护盒、支撑组件和固定组件，所述防护盒的两侧分别滑动连接有第一管道和第二管道，所述支撑组件包括推拉杆、第一弹簧、支撑板和支撑杆，所述防护盒的内部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与防护盒的内壁焊接，所述第一弹簧的另一端与推拉杆的外侧焊接，所述推拉杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述固定组件包括固定盒、阻拦盒、按压杆、第二弹簧和阻拦块，所述防护盒的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的顶部固定连接有阻拦盒，所述固定盒的内部滑动连接有按压杆，所述按压杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均与按压杆的外侧焊接，所述按压杆的两侧均固定连接有阻拦块；
7.优选的，所述第一管道和第二管道的内部均开设有与按压杆配合使用的空腔，所述固定盒内壁的两侧均固定连接有阻挡板。
8.优选的，所述防护盒内腔的顶部和底部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离防护盒的一端固定连接有固定板。
9.优选的，所述防护盒内腔的顶部和底部均固定连接第二固定块，所述第二固定块的内部滑动连接有滑动杆。
10.优选的，所述防护盒的两侧均设置有密封圈，所述支撑杆的底部固定连接有连接盒。
11.优选的，所述连接盒的内部与支撑杆的外侧滑动连接，所述连接盒内壁的一侧固定连接有隔板。
12.优选的，所述隔板的顶部和底部均焊接第三弹簧，所述第三弹簧远离隔板的一端
焊接有底板，所述底板远离第三弹簧的一侧与支撑杆的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置支撑组件，在使用者按压推拉杆，使得第一弹簧伸长，然后将第一管道和第二管道放入防护盒内部，然后松开推拉杆，在第一弹簧弹力作用下，推拉杆运动，使得支撑板与第一管道和第二管道内壁紧密贴合，同时在弹簧弹力作用下，支撑杆支撑住第一管道和第二管道，使得管道不易变形，通过设置固定组件，使用者按压按压杆，使得按压杆底部进入空腔内部，然后转动按压杆，使得阻拦块位于阻挡板的正下方，在第二弹簧弹力作用下，阻拦块与阻挡板紧密贴合，使得第一管道和第二管道不会松动脱落，可以防止第一管道和第二管道内部的输送介质不会泄露，解决了现有的部分铝合金管道在长时间使用后，由于外界的环境变化，导致铝合金管道发生形变，且因为管道的连接口处与管道不是一个整体，导致形变多发生在管道的连接口处，管道连接口形变后，导致输送介质泄露，破坏和整体管道正常运转的问题；
15.2.本实用新型通过设置空腔和阻挡板，阻挡板与阻拦块的紧密贴合，使得第一管道和第二管道不会松动脱落，同时按压杆位于空腔的内部时，使得第一管道和第二管道与固定盒连接紧密，通过设置第一固定块和固定板，便于使用者控制推拉杆的的位置，通过设置第二固定块和滑动杆，使用者在安装第一管道和第二管道时，滑动杆使得第一管道和第二管道可以放置在准确的位置；
16.3.本实用新型通过设置密封圈，使得第一管道和第二管道与防护盒的连接处密闭，防止输送的介质泄露，通过设置隔板，隔板的顶部和底部均焊接有第三弹簧，为第三弹簧的安装提供条件，通过设置第三弹簧，在第三弹簧弹力的作用下，支撑杆可以将支撑板抵住，对第一管道和第二管道内壁进行支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型按压杆的结构示意图；
21.图5为本实用新型支撑杆的结构示意图。
22.图中标号：1、防护盒；2、第一管道；3、第二管道；4、支撑组件；41、推拉杆；42、第一弹簧；43、支撑板；44、支撑杆；5、固定组件；51、固定盒；52、阻拦盒；53、按压杆；54、第二弹簧；55、阻拦块；6、空腔；7、阻挡板；8、第一固定块；9、固定板；10、第二固定块；11、滑动杆；12、密封圈；13、连接盒；14、第三弹簧；15、隔板；16、底板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；图3为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；图4为本实用新型按压杆的结构示意图；图5为本实用新型支撑杆的结构示意图。一种防变形铝合金矩形管道，包括防护盒1、支撑组件4和固定组件5，防护盒1的两侧分别滑动连接有第
一管道2和第二管道3，支撑组件4包括推拉杆41、第一弹簧42、支撑板43和支撑杆44，防护盒1的内部滑动连接有推拉杆41，推拉杆41的外侧套设有第一弹簧42，第一弹簧42的一端与防护盒1的内壁焊接，第一弹簧42的另一端与推拉杆41的外侧焊接，推拉杆41的底部固定连接有支撑板43，支撑板43的底部固定连接有支撑杆44，固定组件5包括固定盒51、阻拦盒52、按压杆53、第二弹簧54和阻拦块55，防护盒1的两侧均固定连接有固定盒51，固定盒51内腔的顶部固定连接有阻拦盒52，固定盒51的内部滑动连接有按压杆53，按压杆53的外侧套设有第二弹簧54，第二弹簧54的两端均与按压杆53的外侧焊接，按压杆53的两侧均固定连接有阻拦块55。
25.进一步地，第一管道2和第二管道3的内部均开设有与按压杆53配合使用的空腔6，固定盒51内壁的两侧均固定连接有阻挡板7，过设置空腔6和阻挡板7，阻挡板7与阻拦块55的紧密贴合，使得第一管道2和第二管道3不会松动脱落，同时按压杆53位于空腔6的内部时，使得第一管道2和第二管道3与固定盒51连接紧密。
26.进一步地，防护盒1内腔的顶部和底部均固定连接有第一固定块8，第一固定块8远离防护盒1的一端固定连接有固定板9，通过设置第一固定块8和固定板9，便于使用者控制推拉杆41的的位置。
27.进一步地，防护盒1内腔的顶部和底部均固定连接第二固定块10，第二固定块10的内部滑动连接有滑动杆11，通过设置第二固定块10和滑动杆11，使用者在安装第一管道2和第二管道3时，滑动杆11使得第一管道2和第二管道可3以放置在准确的位置。
28.进一步地，防护盒1的两侧均设置有密封圈12，支撑杆44的底部固定连接有连接盒13，通过设置密封圈12，使得第一管道2和第二管道3与防护盒1的连接处密闭，防止输送的介质泄露。
29.进一步地，连接盒13的内部与支撑杆44的外侧滑动连接，连接盒13内壁的一侧固定连接有隔板15，通过设置隔板15，隔板15的顶部和底部均焊接有第三弹簧14，为第三弹簧14的安装提供条件。
30.进一步地，隔板15的顶部和底部均焊接第三弹簧14，第三弹簧14远离隔板15的一端焊接有底板16，底板16远离第三弹簧14的一侧与支撑杆44的一端固定连接，通过设置第三弹簧14，在第三弹簧14弹力的作用下，支撑杆44可以将支撑板43抵住，对第一管道2和第二管道3内壁进行支撑。
31.本实用新型提供的一种防变形铝合金矩形管道的工作原理如下：
32.使用者在对管道进行安装时，首先推动推拉杆41，使得第一弹簧42伸长，然后将第一管道2和第二管道3放入防护盒1内部，使用者无法将第一管道2和第二管道3无法推动时，停止推动推拉杆41，在第一弹簧42弹力作用下，使得推拉杆41运动，同时在第三弹簧14弹力作用下，支撑杆44抵住支撑板43，对第一管道2和第二管道3内壁进行支撑，防止第一管道2和第二管道3在使用时，意外变形，然后使用者推动按压杆53，使得第二弹簧54伸长，使得按压杆53进入空腔6内部，然后转动按压杆53，使得阻拦块55位于阻挡板7的正下方，然后松开按压杆53，在第二弹簧54弹力作用下，使得第一管道2和第二管道3被固定住，防止第一管道2和第二管道3脱落或者松开。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。