绝缘复合材料加工用涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘复合材料加工技术领域，特别是涉及绝缘复合材料加工用涂胶机构。


背景技术：

2.绝缘复合材料以绝缘填料与高聚物复合而成的具有电绝缘功能的复合材料。可分为电工绝缘用和电子装置绝缘用两大类，在现有技术中绝缘复合材料在生产后需要对绝缘复合材料的上表面涂抹胶水，方便在后期使用时通过自粘胶直接站在设备的对应位置，在现有技术中绝缘复合材料的自粘胶大多通过人工涂刷，人工涂刷造成效率低，且涂刷不均匀，人工涂刷会造成工人长期与胶水接触，而胶水中含有大量的有害成分，会影响工人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是人工涂刷效率低，且影响工作人员健康。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供绝缘复合材料加工用涂胶机构，包括胶水储存箱，所述胶水储存箱上表面中部两侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架，两个所述固定支撑架之间设置有两个对称设置的涂抹辊，两个所述涂抹辊内呈空心设置，两个所述涂抹辊任意一端位置贯穿转动连接有供液管道，通过工业管道将胶水注入到涂抹辊内，且不影响涂抹辊转动，所述供液管道与对应位置的固定支撑架贯穿固定连接，两个所述涂抹辊远离供液管道一端位置固定连接有转动轴，两个所述涂抹辊与对应位置的固定支撑架贯穿转动连接。
5.优选的，两个所述涂抹辊外壁位置包裹有涂抹海绵，通过低密度的涂抹海绵可以将胶水均匀涂抹在绝缘复合材料表面，所述胶水储存箱上表面位于两个固定支撑架任意一侧位置固定连接有胶水导流板，所述胶水导流板顶部位置自上而下固定连接有两个对称设置的刮除板，通过刮除板将绝缘复合材料表面的胶水刮除。
6.优选的，两个所述涂抹辊下方位置的涂抹辊位置的转动轴外壁位置贯穿固定连接有第二带轮，所述胶水储存箱上表面靠近转动轴一侧位置固定连接有驱动电机，通过驱动电机为下方位置的涂抹辊提供转动的动力。
7.优选的，所述驱动电机驱动端位置位置固定连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间设置有皮带。
8.优选的，所述胶水储存箱上表面位置固定连接有供液泵，所述供液泵抽液口与胶水储存箱上表面通过管道贯穿固定连接，所述供液泵出液孔位置管连接有供胶管道。
9.优选的，所述供胶管道与对应位置的供液管道之间通过水管管连接，且水管位置设置有控制阀门，通过控制阀门可以调控单面涂胶和双面涂胶。
10.优选的，所述胶水储存箱上表面位于胶水导流板靠近两个固定支撑架位置设置有开口，方便将刮除板表面的胶水刮除，多余的胶水通过开口流进胶水储存箱内。
11.优选的，绝缘复合材料从两个涂抹辊和两个刮除板之间滑动。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过将绝缘复合材料通过两个涂抹辊之间，启动驱动电机和供液泵，胶水通过供胶管道灌入涂抹辊内，胶水涂抹海绵吸收胶水并涂抹在绝缘复合材料表面，并将多余的胶水刮除，使得胶水涂抹机械化程度高，提高了涂抹效率，且避免人工接触，有利于工人的身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型绝缘复合材料加工用涂胶机构的主视图；
15.图2为本实用新型绝缘复合材料加工用涂胶机构的后视图；
16.图3为本实用新型绝缘复合材料加工用涂胶机构的涂抹辊剖视图。
17.图中：1、胶水储存箱；2、胶水导流板；3、刮除板；4、涂抹海绵；5、涂抹辊；6、固定支撑架；7、供胶管道；8、供液管道；9、供液泵；10、排液孔；11、转动轴；12、皮带；13、驱动电机；14、第一带轮；15、第二带轮。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1、图2和图3，绝缘复合材料加工用涂胶机构，包括胶水储存箱1，胶水储存箱1上表面位置固定连接有供液泵9，供液泵9抽液口与胶水储存箱1上表面通过管道贯穿固定连接，供液泵9出液孔位置管连接有供胶管道7，供胶管道7与对应位置的供液管道8之间通过水管管连接，且水管位置设置有控制阀门，胶水储存箱1上表面中部两侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架6。
20.两个固定支撑架6之间设置有两个对称设置的涂抹辊5，两个涂抹辊5下方位置的涂抹辊5位置的转动轴11外壁位置贯穿固定连接有第二带轮15，胶水储存箱1上表面靠近转动轴11一侧位置固定连接有驱动电机13，驱动电机13驱动端位置位置固定连接有第一带轮14。
21.第一带轮14和第二带轮15之间设置有皮带12，两个涂抹辊5外壁位置包裹有涂抹海绵4，胶水储存箱1上表面位于两个固定支撑架6任意一侧位置固定连接有胶水导流板2，胶水储存箱1上表面位于胶水导流板2靠近两个固定支撑架6位置设置有开口，胶水导流板2顶部位置自上而下固定连接有两个对称设置的刮除板3。
22.绝缘复合材料从两个涂抹辊5和两个刮除板3之间滑动，两个涂抹辊5内呈空心设置，两个涂抹辊5任意一端位置贯穿转动连接有供液管道8，供液管道8与对应位置的固定支撑架6贯穿固定连接，两个涂抹辊5远离供液管道8一端位置固定连接有转动轴11，两个涂抹辊5与对应位置的固定支撑架6贯穿转动连接。
23.本实用新型在使用时，将绝缘复合材料穿过两个涂抹辊5，启动工业泵9使得胶水灌入涂抹辊5内，通过涂抹海绵4将胶水涂抹在绝缘复合材料表面，使得绝缘复合材料完成涂胶，在通过刮除板3刮除多余的胶水。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.绝缘复合材料加工用涂胶机构，包括胶水储存箱（1），其特征在于：所述胶水储存箱（1）上表面中部两侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架（6），两个所述固定支撑架（6）之间设置有两个对称设置的涂抹辊（5），两个所述涂抹辊（5）内呈空心设置，两个所述涂抹辊（5）任意一端位置贯穿转动连接有供液管道（8），所述供液管道（8）与对应位置的固定支撑架（6）贯穿固定连接，两个所述涂抹辊（5）远离供液管道（8）一端位置固定连接有转动轴（11），两个所述涂抹辊（5）与对应位置的固定支撑架（6）贯穿转动连接。2.根据权利要求1所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：两个所述涂抹辊（5）外壁位置包裹有涂抹海绵（4），所述胶水储存箱（1）上表面位于两个固定支撑架（6）任意一侧位置固定连接有胶水导流板（2），所述胶水导流板（2）顶部位置自上而下固定连接有两个对称设置的刮除板（3）。3.根据权利要求1所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：两个所述涂抹辊（5）下方位置的涂抹辊（5）位置的转动轴（11）外壁位置贯穿固定连接有第二带轮（15），所述胶水储存箱（1）上表面靠近转动轴（11）一侧位置固定连接有驱动电机（13）。4.根据权利要求3所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：所述驱动电机（13）驱动端位置位置固定连接有第一带轮（14），所述第一带轮（14）和第二带轮（15）之间设置有皮带（12）。5.根据权利要求1所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：所述胶水储存箱（1）上表面位置固定连接有供液泵（9），所述供液泵（9）抽液口与胶水储存箱（1）上表面通过管道贯穿固定连接，所述供液泵（9）出液孔位置管连接有供胶管道（7）。6.根据权利要求5所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：所述供胶管道（7）与对应位置的供液管道（8）之间通过水管管连接，且水管位置设置有控制阀门。7.根据权利要求1所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：所述胶水储存箱（1）上表面位于胶水导流板（2）靠近两个固定支撑架（6）位置设置有开口。8.根据权利要求1所述的绝缘复合材料加工用涂胶机构，其特征在于：绝缘复合材料从两个涂抹辊（5）和两个刮除板（3）之间滑动。

技术总结
本实用新型公开了绝缘复合材料加工用涂胶机构，包括胶水储存箱，所述胶水储存箱上表面中部两侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架，两个所述固定支撑架之间设置有两个对称设置的涂抹辊，两个所述涂抹辊内呈空心设置，两个所述涂抹辊任意一端位置贯穿转动连接有供液管道，通过工业管道将胶水注入到涂抹辊内，且不影响涂抹辊转动，所述供液管道与对应位置的固定支撑架贯穿固定连接，两个所述涂抹辊远离供液管道一端位置固定连接有转动轴，两个所述涂抹辊与对应位置的固定支撑架贯穿转动连接。本实用新型使得胶水涂抹机械化程度高，提高了涂抹效率，且避免人工接触，有利于工人的身体健康。人的身体健康。人的身体健康。


技术研发人员：杨卓成 赵科立
受保护的技术使用者：常州市金龙绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/7