一种环氧胶粘剂生产用灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种环氧胶粘剂生产用灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。而环氧胶粘剂生产也会用到灌装机，目前，市面上的灌装机使用一段时间，漏斗损坏难以更换。
3.因此，发明一种环氧胶粘剂生产用灌装机来解决上述问题很有必要。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种环氧胶粘剂生产用灌装机，通过在连接板与凹槽之间设置弹簧，使连接板可以回到原来位置，挤压块的截面形状设置为直角梯形，使挤压块可以带动第一滑块运动，在挤压块外壁设置第一滑槽，使第一滑块的运动轨迹得到限制，第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使第一滑块不会从第一滑槽内部滑出，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧胶粘剂生产用灌装机，包括圆柱体，所述圆柱体内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定板，所述固定板外壁固定连接有拉杆，所述拉杆远离固定板一端滑动连接有拉套，所述拉套外壁固定连接有连接板，所述拉套远离拉杆一端贯穿于圆柱体外壁，所述拉套与圆柱体滑动连接，所述连接板与凹槽内部之间设有弹簧，所述连接板远离拉套一端固定连接有挤压块，所述挤压块外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外壁铰接有稳定杆，所述稳定杆远离第一滑块一端固定连接有卡合套，所述卡合套一端滑动连接有卡合杆，所述卡合杆远离卡合套一端与凹槽内部固定连接，所述圆柱体外壁设有漏斗本体，所述漏斗本体贯穿于凹槽内部，所述漏斗本体与圆柱体滑动连接，所述漏斗本体外壁开设有卡合槽，所述卡合套一端与卡合槽相卡合。
7.优选的，所述圆柱体底端固定连接有灌装机本体，所述灌装机本体底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有支撑柱。
8.优选的，所述挤压块内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽连通，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块外壁与第二滑块外壁固定连接。
9.优选的，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱均匀分布于支撑板底端。
10.优选的，所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度。
11.优选的，所述弹簧一端与固定板外壁固定连接，所述弹簧另一端与凹槽内部固定连接，挤压块的截面形状设置为直角梯形。
12.优选的，所述连接板的数量设置为两个，两个所述连接板对称分布于拉套外壁两侧。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过在连接板与凹槽之间设置弹簧，弹簧的加入，使连接板可以回到原来位置，挤压块的截面形状设置为直角梯形，使挤压块可以带动第一滑块运动，第一滑槽的加入，使第一滑块的运动轨迹得到限制，第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使第一滑块不会从第一滑槽内部滑出，卡合槽和卡合套的加入，使漏斗的位置可以得到固定，该灌装机使用一段时间，漏斗损坏更换简单方便。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的漏斗本体结构示意图；
18.图3为本实用新型的卡合槽整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的凹槽内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一滑块整体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1圆柱体、2凹槽、3固定板、4拉杆、5拉套、6连接板、7弹簧、8挤压块、9第一滑槽、10第一滑块、11稳定杆、12卡合套、13卡合杆、14漏斗本体、15卡合槽、16灌装机本体、17支撑板、18支撑柱、19第二滑槽、20第二滑块。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种环氧胶粘剂生产用灌装机，包括圆柱体1，所述圆柱体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有固定板3，所述固定板3外壁固定连接有拉杆4，所述拉杆4远离固定板3一端滑动连接有拉套5，所述拉套5外壁固定连接有连
接板6，所述拉套5远离拉杆4一端贯穿于圆柱体1外壁，所述拉套5与圆柱体1滑动连接，所述连接板6与凹槽2内部之间设有弹簧7，所述连接板6远离拉套5一端固定连接有挤压块8，所述挤压块8外壁开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内部滑动连接有第一滑块10，所述第一滑块10外壁铰接有稳定杆11，所述稳定杆11远离第一滑块10一端固定连接有卡合套12，所述卡合套12一端滑动连接有卡合杆13，所述卡合杆13远离卡合套12一端与凹槽2内部固定连接，所述圆柱体1外壁设有漏斗本体14，所述漏斗本体14贯穿于凹槽2内部，所述漏斗本体14与圆柱体1滑动连接，所述漏斗本体14外壁开设有卡合槽15，所述卡合套12一端与卡合槽15相卡合。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述圆柱体1底端固定连接有灌装机本体16，所述灌装机本体16底端固定连接有支撑板17，所述支撑板17底端固定连接有支撑柱18，使灌装机本体16可以与地面相分离，使灌装机本体16内部受潮减少。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述挤压块8内部开设有第二滑槽19，所述第一滑槽9与第二滑槽19连通，所述第二滑槽19内部滑动连接有第二滑块20，所述第一滑块10外壁与第二滑块20外壁固定连接，使第二滑块20的运动轨迹得到限制，使第二滑块20的稳定性增加。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱18的数量设置为多个，多个所述支撑柱18均匀分布于支撑板17底端，使灌装机本体16可以与地面相分离，使灌装机本体16内部受潮减少。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽9长度与第二滑槽19长度相等，所述第一滑槽9宽度小于第二滑槽19宽度，使第一滑块10的运动轨迹得到限制，使第一滑块10不会从第一滑槽9内部滑出。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧7一端与固定板3外壁固定连接，所述弹簧7另一端与凹槽2内部固定连接，挤压块8的截面形状设置为直角梯形，使弹簧7的稳定性增加，使连接板6可以回到原来位置。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述连接板6的数量设置为两个，两个所述连接板6对称分布于拉套5外壁两侧，使拉套5可以带动挤压块8运动。
32.实施方式具体为：当使用该灌装机使用一段时间，漏斗本体14损坏需要更换时，拉动拉套5，拉套5在拉杆4外壁滑动运动，拉套5带动连接板6运动，使连接板6挤压弹簧7运动，弹簧7的加入，使连接板6可以回到原来位置，连接板6同时带动挤压块8运动，使挤压块8上下运动，挤压块8的截面形状设置为直角梯形，使挤压块8可以带动第一滑块10运动，挤压块8带动第一滑块10运动，使第一滑块10在第一滑槽9内部滑动运动，第一滑槽9的加入，使第一滑块10的运动轨迹得到限制，第一滑块10同时带动第二滑块20运动，使第二滑块20在第二滑槽19内部滑动运动，第一滑槽9长度与第二滑槽19长度相等，所述第一滑槽9宽度小于第二滑槽19宽度，使第一滑块10不会从第一滑槽9内部滑出，第一滑块10同时带动稳定杆11运动，使稳定杆11带动卡合套12运动，使卡合套12在卡合杆13外壁滑动运动，卡合套12与卡合槽15相分离，使漏斗本体14从圆柱体1内部移出，使新的漏斗本体14进入到圆柱体1内部，缓缓松开拉套5，弹簧7的拉伸力使卡合套12与卡合槽15相卡合，该实施方式具体解决了灌装机使用一段时间，漏斗损坏难以更换的问题。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。