一种成型自动取坯布板系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种铁氧体毛坯取坯装置，特别是涉及一种成型自动取坯布板系统。


背景技术：

2.铁氧体行列中大多数采用的是轨道式移动吸盘的取坯方式，通过吸盘吸取产品摆放在传送带上，通过人工一片一片刷毛刺，再通过人工按照布板工艺摆放在烧结板上，取坯与布板不能实现一体连贯，从取坯到布板周期长，不仅影响生产效率、增加人工劳动强度和人工成本，在人工布板过程中，还存在磕碰造成产品掉块的问题，从而导致产量减少、合格率降低、生产成本增加；另有一类自动取坯布板系统采用的是机器人自动取坯布板系统，其占用空间大，可操作性难度大，同时设备维修成本高，升级改造空间较少。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种效率高、码板周期短、合格率高的成型自动取坯布板系统。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种成型自动取坯布板系统，包括多节依次设置的传送带，相邻的传送带之间设有伸缩吸盘装置，所述伸缩吸盘装置将生坯从前一节传送带上吸取后放置于后一节传送带上，所述伸缩吸盘装置包括固定臂柱、上下移动导轨、左右移动导轨和吸盘，所述上下移动导轨可滑动地连接在固定臂柱上，所述左右移动导轨可滑动地连接在上下移动导轨上，所述吸盘通过吸盘固定臂固定在左右移动导轨上。
5.进一步，所述伸缩吸盘装置的数量为四个，包括第一伸缩吸盘装置、第二伸缩吸盘装置、第三伸缩吸盘装置、第四伸缩吸盘装置，所述传送带设有三个，包括第一传送带、第二传动带和第三传送带，第一伸缩吸盘装置将生坯从模具区吸取后放置第一传送带上，第二伸缩吸盘装置将生坯从第一传送带吸取后放置第二传送带上，第三伸缩吸盘装置将生坯从第二传送带吸取后放置第三传送带上，第四伸缩吸盘装置将生坯从第三传送带上吸取后放置于托盘上，所述托盘与升降旋转电机连接。
6.进一步，所述伸缩吸盘装置通过plc控制系统控制。
7.本实用新型取坯效率高，码板周期短，通用程度广，码板数量多，可操作性强，设备维护简单及维护成本低，安全性高。
附图说明
8.图1 为本实用新型实施例中第一伸缩吸盘装置结构示意图；
9.图2为本实用新型实施例中第二伸缩吸盘装置的侧视图；
10.图3为本实用新型实施例中第三伸缩吸盘装置的侧视图；
11.图4为本实用新型实施例中第四伸缩吸盘装置的侧视图。
具体实施方式
12.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
13.如图1
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4所示，本实施例包括三节依次设置的传送带1，相邻的传送带1之间设有伸缩吸盘装置2，所述伸缩吸盘装置2将生坯从前一节传送带上吸取后放置于后一节传送带上，伸缩吸盘装置通过plc控制系统控制。
14.所述伸缩吸盘装置2的数量为四个，每个伸缩吸盘装置的构造均相同，包括第一伸缩吸盘装置21、第二伸缩吸盘装置22、第三伸缩吸盘装置23、第四伸缩吸盘装置24，所述传送带设有三个，包括第一传送带11、第二传动带12和第三传送带13，第一伸缩吸盘装置21将生坯从模具区吸取后放置第一传送带11上，第二伸缩吸盘装置22将生坯从第一传送带11吸取后放置第二传送带12上，第三伸缩吸盘装置23将生坯从第二传送带12吸取后放置第三传送带13上，第四伸缩吸盘装置24将生坯从第三传送带13上吸取后，按照布板工艺摆放在托盘3上，所述托盘3与升降旋转电机4连接，托盘3在布板完成后通过升降电机4传送到轨道上，最终进窑烧结。
15.所述第一伸缩吸盘装置21包括固定臂柱2101、上下移动导轨2102、左右移动导轨2103和吸盘2104，所述上下移动导轨2102可滑动地连接在固定臂柱2101上，所述左右移动导轨2103可滑动地连接在上下移动导轨2102上，所述吸盘2104通过吸盘固定臂2105固定在左右移动导轨2103上。
16.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
17.说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种成型自动取坯布板系统，其特征在于：包括多节依次设置的传送带，相邻的传送带之间设有伸缩吸盘装置，所述伸缩吸盘装置将生坯从前一节传送带上吸取后放置于后一节传送带上，所述伸缩吸盘装置包括固定臂柱、上下移动导轨、左右移动导轨和吸盘，所述上下移动导轨可滑动地连接在固定臂柱上，所述左右移动导轨可滑动地连接在上下移动导轨上，所述吸盘通过吸盘固定臂固定在左右移动导轨上。2.根据权利要求1所述的成型自动取坯布板系统，其特征在于：所述伸缩吸盘装置的数量为四个，包括第一伸缩吸盘装置、第二伸缩吸盘装置、第三伸缩吸盘装置、第四伸缩吸盘装置，所述传送带设有三个，包括第一传送带、第二传动带和第三传送带，第一伸缩吸盘装置将生坯从模具区吸取后放置第一传送带上，第二伸缩吸盘装置将生坯从第一传送带吸取后放置第二传送带上，第三伸缩吸盘装置将生坯从第二传送带吸取后放置第三传送带上，第四伸缩吸盘装置将生坯从第三传送带上吸取后放置于托盘上，所述托盘与升降旋转电机连接。3.根据权利要求1所述的成型自动取坯布板系统，其特征在于：所述伸缩吸盘装置通过plc控制系统控制。

技术总结
一种成型自动取坯布板系统，包括多节依次设置的传送带，相邻的传送带之间设有伸缩吸盘装置，所述伸缩吸盘装置将生坯从前一节传送带上吸取后放置于后一节传送带上，所述伸缩吸盘装置包括固定臂柱、上下移动导轨、左右移动导轨和吸盘，所述上下移动导轨可滑动地连接在固定臂柱上，所述左右移动导轨可滑动地连接在上下移动导轨上，所述吸盘通过吸盘固定臂固定在左右移动导轨上。本实用新型取坯效率高，码板周期短，通用程度广，码板数量多，可操作性强，设备维护简单及维护成本低，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：夏争光 张霄兵 周景袍 田震毅
受保护的技术使用者：湖南航天磁电有限责任公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/7