阻燃PVC装饰膜的制作方法

阻燃pvc装饰膜
技术领域
1.本实用新型涉及pvc装饰膜技术领域，具体涉及一种阻燃pvc装饰膜。


背景技术：

2.目前pvc产业在全世界使用量巨大，pvc正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的。货物的表面和形状会给人留下第一印象。从这层意义上说，pvc膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，pvc也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家pvc是建筑行业的宠儿，pvc在人们的日常生活中随处可见。pvc不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。
3.据专家分析，以pvc为原料，添加各种助剂，经压延、复合、木纹印刷制得的新型装饰材料市场前景相当诱人。pvc与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途pvc装饰膜装饰材料，可广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰。
4.正当全世界pvc产业蒸蒸日上的时候，然而遗憾的是，在我们国内pvc家具材料(包括橱柜)所占市场份额还不到10％，许多消费者甚至都没有听说过pvc 作为家具材料,更不知pvc为何物。为什么德国pvc膜作为一种档次高、无毒无污染(不含重金属材料)环保材料国内市场的占有率仍然如此之小呢？这里当然有消费层次的问题，但更主要是与我们的消费者对pvc这种材料缺乏正确的认识有关。它使pvc膜家具的生产量受到了限制，从而不能形成规模。相信通过我们同行的共同努力，市场的成熟，pvc产业在家具领域一定会上一个新台阶。
5.目前市场销售的pvc装饰膜产品绝大多数为非阻燃产品，存在火灾隐患，易导致生命财产重大损失。因此，亟需制备一种阻燃型pvc装饰膜。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种阻燃pvc装饰膜，具有良好的透气散热性能，提高阻燃pvc装饰膜的阻燃效果。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻燃pvc装饰膜，包括： pvc基膜层；透明阻燃层，其贴合于所述pvc基膜层的一表面；透气散热层，其贴合于所述阻燃层的另一表面。
8.进一步的，所述透明阻燃层的成分包括：磷酸酯类无色透明阻燃剂。
9.进一步的，所述透气散热层朝向空气侧的表面开设有透气孔。
10.进一步的，所述透气孔朝向空气侧的开口略大于所述透气散热层内的开口。
11.进一步的，所述pvc基膜层的另一表面贴合有耐热层。
12.进一步的，所述耐热层为聚碳酸酯层。
13.进一步的，所述pvc装饰膜的厚度为0.35～0.55mm。
14.本实用新型的有益效果是，本实用新型的阻燃pvc装饰膜，在所述pvc基膜层的表
面贴合一层透明阻燃层后，再将透气散热层贴合于所述透明阻燃层的外层，以使制得的阻燃pvc装饰膜具有良好的透气散热性能，避免膜内温度过高，降低阻燃效果。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的阻燃pvc装饰膜的结构示意图；
19.图2是本实用新型的阻燃pvc装饰膜的透气散热层的透气孔结构示意图。
20.图中：
[0021]1‑
透气散热层；11
‑
透气孔；2
‑
透明阻燃层；3
‑
pvc基膜层；4
‑
耐热层。
具体实施方式
[0022]
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]
为了解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型提供了一种阻燃pvc装饰膜，包括：pvc基膜层3；透明阻燃层2，其贴合于所述pvc基膜层的一表面；透气散热层1，其贴合于所述阻燃层的另一表面。
[0024]
具体的，在所述pvc基膜层3的表面贴合一层透明阻燃层2后，再将透气散热层1贴合于所述透明阻燃层2的外层，以使制得的阻燃pvc装饰膜具有良好的透气散热性能，避免膜内温度过高，降低阻燃效果。
[0025]
可选的，所述透明阻燃层2的成分可以但不限于包括：磷酸酯类无色透明阻燃剂。其中，所述磷酸酯类无色透明阻燃剂可以但不限于为透明阻燃型聚不饱和磷酸酯或由胺类、磷酸和甲醛缩聚制得的磷酸酯类阻燃剂。
[0026]
其中，所述磷酸酯类无色透明阻燃剂具有低挥发、低气味、高透明和高阻燃的效果，使制得的阻燃pvc装饰膜符合gb8624
‑
2012难燃标准。使用所述磷酸酯类无色透明阻燃剂，避免了使用无机阻燃剂与主体材料相容性差、制品不透明、色泽暗淡、产品力学性能差的缺陷；克服了使用含卤磷酸酯阻燃剂易析出，并有一定毒性的缺点；克服了使用溴系阻燃剂分散困难，燃烧过程中可释放溴化苯并二噁唑、溴化苯并呋喃等致癌物质。
[0027]
可选的，如图2所示，所述透气散热层1朝向空气侧的表面开设有透气孔 11，以便于在膜内温度升高时，通过所述透气孔11进行热量交换，以降低膜内温度，提高阻燃效果。
[0028]
其中，所述透气孔11位于所述透气散热层1表面处的开口略大于所述透气散热层1内部的开口，同时也增大了散热面积，以便于热量向外排出。
[0029]
可选的，所述pvc基膜层3的另一表面贴合有耐热层4。
[0030]
其中，可选的所述耐热层4可以但不限于为聚碳酸酯层，进一步提高所述阻燃pvc装饰膜的阻燃性。
[0031]
可选的，所述pvc装饰膜的厚度可以但不限于为0.35～0.55mm。
[0032]
综上所述，本实用新型提供了一种阻燃pvc装饰膜，在所述pvc基膜层3 的表面贴合一层透明阻燃层2后，再将透气散热层1贴合于所述透明阻燃层2 的外层，以使制得的阻燃pvc装饰膜具有良好的透气散热性能，避免膜内温度过高，降低阻燃效果。
[0033]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种阻燃pvc装饰膜，其特征在于，包括：pvc基膜层；透明阻燃层，其贴合于所述pvc基膜层的一表面；透气散热层，其贴合于所述阻燃层的另一表面；其中所述透气散热层朝向空气侧的表面开设有透气孔。2.如权利要求1所述的阻燃pvc装饰膜，其特征在于，所述透气孔朝向空气侧的开口略大于所述透气散热层内的开口。3.如权利要求1所述的阻燃pvc装饰膜，其特征在于，所述pvc基膜层的另一表面贴合有耐热层。4.如权利要求3所述的阻燃pvc装饰膜，其特征在于，所述耐热层为聚碳酸酯层。5.如权利要求4所述的阻燃pvc装饰膜，其特征在于，所述pvc装饰膜的厚度为0.35～0.55mm。

技术总结
本实用新型涉及PVC装饰膜技术领域，具体涉及一种阻燃PVC装饰膜。所述阻燃PVC装饰膜包括：PVC基膜层；透明阻燃层，其贴合于所述PVC基膜层的一表面；透气散热层，其贴合于所述阻燃层的另一表面。本实用新型的阻燃PVC装饰膜，在所述PVC基膜层的表面贴合一层透明阻燃层后，再将透气散热层贴合于所述透明阻燃层的外层，以使制得的阻燃PVC装饰膜具有良好的透气散热性能，避免膜内温度过高，降低阻燃效果。降低阻燃效果。降低阻燃效果。


技术研发人员：周加清 茹正伟 周涵俊 赵静逸
受保护的技术使用者：常州百佳年代薄膜科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/7