一种新型吸尘罩走行装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型吸尘罩走行装置技术领域，具体为一种新型吸尘罩走行装置。


背景技术：

2.吸尘罩走行装置，主要用于移动吸尘罩，让吸尘罩伸出到特定位置吸尘，完毕后缩回吸尘罩的一种装置。
3.现有的吸尘罩走行装置在使用时角度采用销轴直接控制，长时间使用容易松动，导致角度无法控制，不便于使用，并且装置采用焊接板固定，无法拆卸，维修麻烦，降低了实用性，同时吸尘罩链接单一，长时间伸长推送会造成下坠，容易损坏，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型吸尘罩走行装置，以解决上述背景技术中提出现有的吸尘罩走行装置在使用时角度采用销轴直接控制，长时间使用容易松动，导致角度无法控制，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吸尘罩走行装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有转动机构；
6.所述转动机构包括齿轮、齿条、螺杆和把手；
7.所述齿轮的内壁与外壳的内壁转动相连，所述齿轮的顶部与齿条的底部啮合相连，所述齿条的外侧与螺杆的内侧转动相连，所述螺杆的外壁与外壳的外壁上方螺纹连接，所述螺杆的一端与把手的内侧焊接相连。便于控制转动角度。
8.优选的，所述外壳的顶部焊接有方架。外壳对方架起到支撑作用。
9.优选的，所述方架的内部安装有固定机构；
10.所述固定机构包括螺栓、套板、斜板、曲板和弯板；
11.所述螺栓的外壁与方架的内壁转动相连，所述螺栓的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的内侧与斜板的外侧转动相连，所述斜板的内侧与曲板的正面转动相连，所述曲板的内侧与弯板的外侧焊接相连，所述弯板的外壁上方与方架的顶部槽口滑动卡接。实现装置的安装拆卸，方便维修。
12.优选的，所述齿轮的外壁焊接有气缸，所述气缸的输出端焊接有支架，所述支架的顶部焊接有吸尘罩。齿轮转动可以控制气缸角度变化。
13.优选的，所述气缸的顶部安装有支撑机构；
14.所述支撑机构包括槽板、滑块和直杆；
15.所述槽板的底部与气缸的顶部焊接相连，所述槽板的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的顶部与直杆的底部焊接相连，所述直杆的顶部与支架的外壁焊接相连。提高了吸尘罩的稳定性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型吸尘罩走行装置，通过转动机构中把手带动螺杆转动，转动的螺杆带动齿条向右侧移动，进而带动齿轮向下转动，转动的齿轮带动气缸在外壳外壁的槽口向下转动，从而实现角度调节，防止了转动松动，便于角度控制，便于使用；
17.通过固定机构中使螺栓转动，进而带动套板向下移动，移动的套板带动斜板向下移动，移动的斜板配合曲板时弯板向内侧移动，从而使弯板将连接抵紧固定，实现了拆卸分离，方便维修，提高了实用性；
18.通过支撑机构中直杆受力向外侧移动，进而使滑块在槽板的内壁向外侧移动，直杆对支架进行支撑，防止长时间伸长造成吸尘罩下坠，增加稳定性，防止了损坏，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中齿轮、齿条和螺杆的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中螺栓、套板和斜板的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中槽板、滑块和直杆的连接关系结构示意图。
23.图中：1、外壳，2、转动机构，201、齿轮，202、齿条，203、螺杆，204、把手，3、固定机构，301、螺栓，302、套板，303、斜板，304、曲板，305、弯板，4、支撑机构，401、槽板，402、滑块，403、直杆，5、气缸，6、支架，7、吸尘罩，8、方架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型吸尘罩走行装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有转动机构2，转动机构2包括齿轮201、齿条202、螺杆203和把手204，齿轮201的内壁与外壳1的内壁转动相连，齿轮201受力通过外壳1内壁销轴进行转动，齿轮201的顶部与齿条202的底部啮合相连，齿条202的外侧与螺杆203的内侧转动相连，螺杆203内侧受力通过齿条202外侧轴承进行转动，螺杆203的外壁与外壳1的外壁上方螺纹连接，螺杆203的一端与把手204的内侧焊接相连，把手204便于带动螺杆203进行转动。
26.外壳1的顶部焊接有方架8，方架8的内部安装有固定机构3，固定机构3包括螺栓301、套板302、斜板303、曲板304和弯板305，螺栓301的外壁与方架8的内壁转动相连，螺栓301受力通过方架8内壁上下两侧轴承进行转动，螺栓301的外壁与套板302的内壁螺纹连接，套板302的内侧与斜板303的外侧转动相连，斜板303外侧受力通过套板302内侧销轴进行转动，斜板303的内侧与曲板304的正面转动相连，斜板303的内侧受力通过曲板304正面销轴进行转动，曲板304的内侧与弯板305的外侧焊接相连，弯板305的外壁上方与方架8的顶部槽口滑动卡接，弯板305受力通过方架8顶部槽口左右滑动，齿轮201的外壁焊接有气缸5，气缸5的输出端焊接有支架6，支架6的顶部焊接有吸尘罩7，气缸5的顶部安装有支撑机构
4，支撑机构4包括槽板401、滑块402和直杆403，槽板401的底部与气缸5的顶部焊接相连，槽板401的内壁与滑块402的外壁滑动卡接，滑块402受力通过槽板401内壁左右滑动，滑块402的顶部与直杆403的底部焊接相连，直杆403的顶部与支架6的外壁焊接相连。
27.本实例中，在使用该装置时，现将连接板插在弯板305的内侧，随后使螺栓301转动，进而带动套板302向下移动，移动的套板302带动斜板303向下移动，移动的斜板303配合曲板304时弯板305向内侧移动，从而使弯板305将连接抵紧固定，接着气缸5工作配合支架6推动吸尘罩7向外侧移动，移动的支架6带动直杆403向外侧移动，进而使滑块402在槽板401的内壁向外侧移动，直杆403对支架6增加稳定，改变角度时，通过把手204带动螺杆203转动，转动的螺杆203带动齿条202向右侧移动，进而带动齿轮201向下转动，转动的齿轮201带动气缸5在外壳1外壁的槽口向下转动，从而实现角度调节，收回时，通过把手204反向转动螺杆203，使齿条202带动齿轮201回转，即可完成气缸5的回收。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。