一种用于火锅底料生产的自动填料炒锅的制作方法

1.本实用新型涉及火锅底料生产设备技术领域，具体涉及一种用于火锅底料生产的自动填料炒锅。


背景技术：

2.火锅是四川和重庆的主要特色，受到世界各地人们的欢迎，在人们的日常饮食中占有越来越大的比例，火锅具有菜品多样、调味独特等特点，因而深受人们喜爱，火锅饮食中火锅底料决定了火锅的多样化，为了降低人们的劳动强度，提高火锅底料生产过程的自动化程度，便衍生出了火锅底料炒锅，在对火锅底料炒制时，需要人工添加花椒等颗粒状调味料，往往是直接倒入锅中，这样要炒均匀了需要的时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于火锅底料生产的自动填料炒锅，设计合理，投入调味料时更加均匀，减少后续搅拌混合时间。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底架、一号电机、一号转杆、炒锅和二号转杆，底架的右侧壁上利用固定架固定有一号电机，一号电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过底架的右侧壁后，固定有炒锅，二号转杆的一端利用轴承插设在底架的左侧壁内，二号转杆的另一端与炒锅固定；它还包含二号电机、三号转杆、一号导管、一号连接架、一号伞齿轮、固定块、二号导管、二号伞齿轮、搅拌杆、连接管、加热管、二号连接架、倒入斗、三号连接架、盖板和筛板，炒锅内设置有加热管，炒锅底部利用固定架固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与三号转杆的一端固定，三号转杆的另一端穿过炒锅底部后，利用一号连接架固定在一号导管内，一号导管上套设固定有一号伞齿轮，一号导管上利用轴承活动设置有固定块，二号导管插设固定在固定块内，固定块上套设固定有二号伞齿轮，二号伞齿轮与一号伞齿轮相互啮合，二号导管底部固定有搅拌杆，搅拌杆与炒锅内腔壁活动贴合设置，二号导管上开设有出料口，固定块内设置有连接管，连接管与二号导管贯穿设置，底架上利用二号连接架固定有倒入斗，倒入斗内利用三号连接架固定有盖板，活动弧形盖板的两侧分别活动设置在倒入斗和盖板上的滑槽内，活动弧形盖板的下端插设在连接管内，一号导管和连接管内均设置有筛板，一号电机、二号电机和加热管均外接电源。
5.优选地，底架底部固定有万向轮。
6.优选地，炒锅底部固定有插块，底架上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端活动插设在插块内，电动伸缩杆外接电源。
7.优选地，位于一号伞齿轮下方的三号转杆上设置有齿轮箱，位于齿轮箱内的三号转杆上套设固定有三号伞齿轮，四号转杆的一端固定有搅拌板，四号转杆的另一端穿过齿轮箱后，套设固定有四号伞齿轮，四号伞齿轮与三号伞齿轮相互啮合，限位杆的两端分别与齿轮箱和炒锅固定。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于火锅底料生产的自动填料炒锅，设计合理，投入调味料时更加均匀，减少后续搅拌混合时间。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的内部结构示意图。
11.图3是图2中a部放大图。
12.图4是图2中b部放大图。
13.附图标记说明：
14.底架1、一号电机2、一号转杆3、炒锅4、二号转杆5、二号电机6、三号转杆7、一号导管8、一号连接架9、一号伞齿轮10、固定块11、二号导管12、二号伞齿轮13、搅拌杆14、出料口15、连接管16、加热管17、二号连接架18、倒入斗19、三号连接架20、盖板21、筛板22、万向轮23、插块24、齿轮箱25、三号伞齿轮26、四号伞齿轮27、四号转杆28、搅拌板29、限位杆30、电动伸缩杆31、活动弧形盖板32。
具体实施方式：
15.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底架1、一号电机2、一号转杆3、炒锅4和二号转杆5，底架1底部铆接固定有万向轮23，底架1的右侧壁上利用固定架固定有一号电机2，一号电机2的输出轴利用联轴器与一号转杆3的一端固定，一号转杆3的另一端穿过底架1的右侧壁后，铆接固定有炒锅4，二号转杆5的一端利用轴承插设在底架1的左侧壁内，二号转杆5的另一端与炒锅4铆接固定；它还包含二号电机6、三号转杆7、一号导管8、一号连接架9、一号伞齿轮10、固定块11、二号导管12、二号伞齿轮13、搅拌杆14、连接管16、加热管17、二号连接架18、倒入斗19、三号连接架20、盖板21和筛板22，炒锅4内设置有加热管17，炒锅4底部利用固定架固定有二号电机6，二号电机6的输出轴利用联轴器与三号转杆7的一端固定，三号转杆7的另一端穿过炒锅4底部后，利用一号连接架9铆接固定在一号导管8内，一号导管8上套设固定有一号伞齿轮10，一号导管8上利用轴承活动设置有固定块11，二号导管12插设固定在固定块11内，固定块11上套设固定有二号伞齿轮13，二号伞齿轮13与一号伞齿轮10相互啮合，二号导管12底部铆接固定有搅拌杆14，搅拌杆14与炒锅4内腔壁活动贴合设置，二号导管12上开设有出料口15，固定块11内设置有连接管16，连接管16与二号导管12贯穿设置，底架1上利用二号连接架18铆接固定有倒入斗19，倒入斗19内利用三号连接架20铆接固定有盖板21，活动弧形盖板32的两侧分别活动设置在倒入斗19和盖板21上的滑槽内，活动弧形盖板32的下端插设在连接管16内，一号导管8和连接管16内均设置有筛板22，炒锅4底部铆接固定有插块24，底架1上铆接固定有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的输出端活动插设在插块24内，位于一号伞齿轮10下方的三号转杆7上设置有齿轮箱25，位于齿轮箱25内的三号转杆7上套设固定有三号伞齿轮26，四号转杆28的一端铆接固定有搅拌板29，四号转杆28的另一端穿过齿轮箱25后，套设固定有四号伞齿轮27，四号伞齿轮27与
三号伞齿轮26相互啮合，限位杆30的两端分别与齿轮箱25和炒锅4铆接固定，一号电机2、二号电机6、加热管17和电动伸缩杆31均外接电源。
17.本具体实施方式的工作原理：将颗粒调味料倒入倒入斗19，启动二号电机6和加热管17，加热管17加热炒锅4，二号电机6带动三号转杆7旋转，三号转杆7带动一号伞齿轮10和三号伞齿轮26旋转，一号伞齿轮10啮合二号伞齿轮13，三号伞齿轮26啮合四号伞齿轮27，一号伞齿轮10带动二号伞齿轮13绕一号伞齿轮10旋转，从而带动搅拌杆14旋转，对火锅料进行搅拌，三号伞齿轮26带动四号伞齿轮27旋转，从而带动搅拌板29翻转，使上下层的火锅料混合，颗粒调味料通过盖板21、一号导管8和二号导管12后，由出料口15排出，进行均匀投入，减少搅拌混合时间，搅拌完毕后，启动电动伸缩杆31，电动伸缩杆31移出插块24，启动一号电机2带动一号转杆3旋转，炒锅4旋转倒出火锅料。
18.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
19.1、二号电机6、一号导管8、一号伞齿轮10、固定块11、二号导管12、二号伞齿轮13、搅拌杆14、出料口15、连接管16、加热管17、倒入斗19、盖板21和筛板22的配合，方便颗粒调味料均匀投入，减少搅拌混合时间；
20.2、万向轮23方便移动；
21.3、插块24和电动伸缩杆31的配合，使结构更稳定；
22.4、齿轮箱25、三号伞齿轮26、四号伞齿轮27、四号转杆28、搅拌板29和限位杆30的配合，可以上下混合火锅料。
23.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。