一种吐司面包盒自动取盖机的制作方法

1.本技术属于吐司面包自动生产技术领域，尤其是涉及一种吐司面包盒自动取盖机。


背景技术：

2.吐司，是英文toast的音译，粤语（广东话）叫多士，实际上就是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包。
3.现有的吐司用带盖烤听烤出的面包经切片后呈正方形，夹入火腿或蔬菜后即为三明治。用不带盖烤听烤出的面包为长方圆顶形，类似长方形大面包。在带盖烤听中烤出来面包，需要人工将盖子取走，然后将面包取出进行加工。
4.但是，在工厂对吐司进行大批量生产时吗，通过人工取盖，较为麻烦，影响吐司的生产效率。


技术实现要素：

5.为了提高吐司面包的生产效率，本技术提供一种吐司面包盒自动取盖机。
6.本技术提供的一种吐司面包盒自动取盖机，采用如下的技术方案：
7.一种吐司面包盒自动取盖机，包括底座，所述底座上设置有移动板、升降架和若干吸附件，所述移动板滑动安装在所述底座上，所述底座上设置有推动移动板水平滑移的第一驱动件，所述升降架安装在所述移动板的上表面，所述移动板上设置有带动升降架上下移动的第二驱动件，若干所述吸附件固定在所述升降架上。
8.通过采用上述技术方案，将多个烤听从低往高依次放置架子上，当烤听内的面包完成加工后，启动第一驱动件，第一驱动件带动移动板水平移动，使得单个吸附件能够插入相邻烤听之间，然后通过第二驱动件，使得伸缩件吸附件与盖子相贴合，使得吸附件将盖子吸紧，然后再通过第二驱动件带动盖子上移，使得盖子和烤听相分离，再通过第一驱动件使得移动板远离烤听，从而完成烤听的自动取盖功能，无须人工进行取盖，提高了吐司面包的生产效率。
9.可选的，所述升降架包括若干固定杆和滑动杆，所述固定杆垂直设置在移动板的上表面，所述固定杆呈中空设置，所述滑动杆滑动安装在所述固定杆内，所述固定杆侧壁且靠近底部的位置设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽沿固定杆轴线方向开设，相邻所述滑动杆之间设置有穿过第一滑移槽的联杆，所述联杆与第二驱动件的输出轴相连接。
10.通过采用上述技术方案，当吸附件位于盖子的上方时，第二驱动件推动联杆，使得联杆带动移动杆滑移在固定杆内，使得吸附件靠近或者远离盖子。
11.可选的，所述固定杆的侧壁且位于第一滑移槽斜上方设置有若干第二滑移槽，所述第二滑移槽沿固定杆的轴线方向开设，所述吸附件穿过第二滑移槽固定在所述滑动杆上。
12.通过采用上述技术方案，第二滑移槽的设置，限制了吸附件的移动轨迹，使得吸附
件带动盖子进行升降的过程更加稳定。
13.可选的，所述吸附件包括安装板和若干电磁铁，所述电磁铁通过螺纹结构固定在所述安装板的下表面。
14.通过采用上述技术方案，当电磁铁与盖子相贴合时，电磁铁通电，使得电磁铁具有磁性，盖子被稳定的吸附在电磁铁上，从而避免盖子在移动过程中掉落。
15.可选的，所述螺纹结构包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端固定在所述电磁铁的上表面，所述安装板上开设有供第一螺杆穿过的第一通孔，所述螺母与螺杆转动连接。
16.通过采用上述技术方案，若电磁铁发生损坏时，通过转动螺母，使得螺母与螺杆相分离，即可将电磁铁拆卸下来，结构简单，拆卸方便。
17.可选的，所述第一驱动件包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机固定在所述移动板的下表面，所述齿轮固定在第一电机的输出轴上，所述齿条固定在底座上，所述齿轮与齿条相啮合。
18.通过采用上述技术方案，当需要移动板发生移动时，启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，在齿条的配合下，使得移动板稳定进行移动。
19.可选的，所述底座上沿移动板滑移方向设置有导向条，所述移动板上设置有与所述导向条滑动连接的滑动槽。
20.通过采用上述技术方案，导向条和导向槽的设置，限定了移动板的移动轨迹，使得移动板能够更加稳定的滑移在底座上。
21.可选的，所述第二驱动件包括第二电机、丝杆和驱动块，所述驱动块固定在联杆上，所述驱动块上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述丝杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机安装在移动板上。
22.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，第二丝杆转动能够使得驱动块移动，从而实现带动伸缩杆升降的功能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.启动第一驱动件，第一驱动件带动移动板水平移动，使得单个吸附件能够插入相邻烤听之间，然后通过第二驱动件，使得伸缩件吸附件与盖子相贴合，使得吸附件将盖子吸紧，然后再通过第二驱动件带动盖子上移，使得盖子和烤听相分离，再通过第一驱动件使得移动板远离烤听，从而完成烤听的自动取盖功能，无须人工进行取盖，提高了吐司面包的生产效率；
25.当吸附件位于盖子的上方时，第二驱动件推动联杆，使得联杆带动移动杆滑移在固定杆内，使得吸附件靠近或者远离盖子；
26.当电磁铁与盖子相贴合时，电磁铁通电，使得电磁铁具有磁性，盖子被稳定的吸附在电磁铁上，从而避免盖子在移动过程中掉落。
附图说明
27.图1是本实施例的整体示意图；
28.图2是图2中a部分的放大示意图；
29.图3是本实施例中第一驱动件的结构示意图；
30.图4是本实施例中升降杆的结构示意图；
31.图5是本实施例中吸附件的爆炸结构示意图。
32.附图标记：1、底座；2、移动板；3、升降架；31、固定杆；32、滑动杆；33、第一滑移槽；34、联杆；35、第二滑移槽；4、吸附件；41、安装板；42、电磁铁；43、螺纹结构；431、螺杆；432、螺母；433、第一通孔；5、第一驱动件；51、第一电机；52、齿轮；53、齿条；6、第二驱动件；61、第二电机；62、丝杆；63、驱动块；64、螺纹孔；7、导向条；8、滑动槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种吐司面包盒自动取盖机。参照图1，包括底座1，在底座1上安装有移动板2、升降架3和若干吸附件4，移动板2滑动安装在底座1上，底座1上固定有带动移动板2水平滑移的第一驱动件5。升降架3固定在滑动板的上表面，滑动板上固定有实现升降架3上下移动的第二驱动件6。若干吸附件4沿高度方向均匀分布在升降架3上。
35.参照图2，在底座1上水平焊接有两根导向条7，移动板2的相对两侧开设有与对应导向条7滑动连接的滑动槽8。然后，结合图3，第一驱动件5包括位于移动板2下表面的第一电机51，第一电机51的输出轴上固定有齿轮52。在底座1上沿移动板2滑动方向焊接有齿条53，齿条53与齿轮52相啮合。当第一电机51带动齿轮52转动时，由于齿条53固定在底座1上，在齿轮52和齿条53的配合下，使得移动板2能够发生移动。
36.参照图4，升降架3包括若干固定杆31和滑动杆32，固定杆31均垂直固定在移动板2的上表面，若干固定杆31位于同一水平面上，且若干固定杆31之间距离相同。固定杆31呈中空设置，且滑动杆32滑动安装在对应的固定杆31内。固定杆31的相对面且靠近底部的位置开设有第一滑移槽33，第一滑移槽33沿固定杆31轴线方向开设，相邻滑动杆32之间焊接有穿过第一滑移槽33的联杆34，联杆34与第二驱动件6的输出轴相连接。通过联杆34将多根滑动杆32连接在一起，使得第二驱动件6能够统一带动滑动杆32滑移在固定杆31内。
37.然后，固定杆31的侧壁且位于第一滑移槽33上方开设有若干第二滑移槽35。第二滑移槽35沿固定杆31的轴线方向开设，且多个第二滑移槽35沿固定杆31的轴线方向均匀分布。吸附件4穿过第二滑移槽35固定在滑动杆32上。
38.参照图5，吸附件4包括安装板41和若干电磁铁42，安装板41的一端穿过第二滑移槽35固定在滑动杆32上。电磁铁42通过螺纹结构43固定在安装板41的下表面。当电磁铁42与盖子相贴合时，电磁铁42通电，使得电磁铁42具有磁性，盖子被稳定的吸附在电磁铁42上，从而避免盖子在移动过程中掉落。
39.其中，螺纹结构43包括螺杆431和螺母432，螺杆431的一端固定在电磁铁42的上表面，另一端穿过开设在安装板41上的第一通孔433。然后通过螺母432进行锁紧，结构简单，方便对电磁铁42进行拆卸、更换。
40.参照图4，第二驱动件6包括第二电机61、丝杆62和驱动块63，第二电机61固定在移动板2的上表面，第二电机61的输出轴与移动板2上表面相垂直，丝杆62的一端固定在第二电机61的输出轴上。驱动块63固定在联杆34上，驱动块63沿竖直方向开设有与丝杆62螺纹连接的螺纹孔64。
41.启动第二电机61，第二电机61带动丝杆62转动，第二丝杆62转动能够使得驱动块63移动，从而实现带动伸缩杆升降的功能。
42.本技术实施例一种吐司面包盒自动取盖机的实施原理为：将多个烤听从低往高依次放置架子上，当烤听内的面包完成加工后，启动第一驱动件5，第一驱动件5带动移动板2水平移动，使得单个吸附件4能够插入相邻烤听之间，然后通过第二驱动件6，使得伸缩件吸附件4与盖子相贴合，使得吸附件4将盖子吸紧，然后再通过第二驱动件6带动盖子上移，使得盖子和烤听相分离，再通过第一驱动件5使得移动板2远离烤听，从而完成烤听的自动取盖功能，无须人工进行取盖，提高了吐司面包的生产效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。