一种用于电力传输的过渡板的制作方法

1.本实用新型涉及电力传输技术领域，具体是一种用于电力传输的过渡板。


背景技术：

2.在电力系统中，导线与电气设备端子相连接时通常采用各种过渡板用于传递电气负荷，目前，铜、铝是电力输送过程中的主要材料，由于铝质轻、价格低廉、导电性能好，一般用作基质。
3.中国专利公开了铜铝过渡板(授权公告号cn2867637y)，该专利技术在整体式的铝制基板上一体熔合连接有铜片层，连接可靠，不会脱落，电流通过损失少，提高了输电效率和输变电耐压性，但是其连接处容易发生断裂，装置的刚性较差，并且其表面的铜、铝容易出现腐蚀氧化，降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电力传输的过渡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电力传输的过渡板，包括过渡板本体，所述过渡板本体内部的上方设置有第一铝制端板，所述过渡板本体内部下方的一端设置有第二铝制端板，所述过渡板本体内部下方的一端设置有铜制端板，所述第一铝制端板和第二铝制端板、铜制端板之间设置有第二绝缘层，所述过渡板本体的表面设置有防腐涂层，所述过渡板本体的四角均设置有连接孔，所述过渡板本体的下方靠近第二铝制端板和铜制端板之间设置有基板，所述基板和第二铝制端板和铜制端板的连接处设置有第一绝缘层，所述基板下方的四角均设置有杆筒，所述杆筒的下方设置有底板，所述杆筒的内部均设置有连接杆，所述杆筒的内部靠近连接杆的下方均设置有第一弹簧，所述杆筒的一侧设置有多个限位孔，所述连接杆的一侧设置有限位杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述过渡板本体下方的四角靠近连接孔均设置有金属夹，所述金属夹的一端均设置有第二固定螺栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属夹的内侧均设置有第三绝缘层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内部设置有防潮板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的四角均设置有第一固定螺栓。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆和限位杆之间均设置有第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在过渡板本体的下方靠近第二铝制端板、铜制端板之间设置有基板，便于对上方的过渡板本体进行支撑，能够有效的对上方的第二铝制端板、铜制端板之间衔接处进行固定，防止过渡板本体出现断裂，同时利用基板上方的第一绝缘层，可以隔绝空气与水分，避免形成电解液造成断裂的问题，提高装置的刚性，通过在基板下方的四角均设置有杆
筒和底板，便于对上方的过渡板本体进行支撑，防止装置出现晃动导致连接处脱落，同时杆筒的内部均设置有连接杆，连接杆的下方均设置有第一弹簧，连接杆的一侧均设置有第二弹簧和限位杆贯穿限位孔，便于按动限位杆，利用第一弹簧和第二弹簧的弹性，对连接杆的高度进行调节，进而可以对上方过渡板本体的高度进行调节，便于根据过渡板使用的需要调节与导线连接的高度，使用更加方便。
14.2、通过在第一铝制端板和第二铝制端板、铜制端板之间设置有第二绝缘层，可以有效的避免电腐蚀，对过渡板本体进行保护，通过在过渡板本体的表面均设置有防腐涂层，能够有效的避免铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质相接触作用下出现腐蚀，从而使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大，导致氧化的问题，提高装置的使用寿命，保证了电流通过的损失减少，通过在过渡板本体的四角均设置有连接孔，便于与外部导线相连接，同时过渡板本体底部靠近连接孔均设置有金属夹，金属夹的一端设置有第二固定螺栓，便于过渡板本体与导线相连接后，利用金属夹对导线进行固定，避免导线出现松动，造成电流不稳定的现象，同时金属夹的内侧设置有第三绝缘层，便于对金属夹和工作人员进行保护，防止出现漏电的情况，提高装置使用的安全性。
附图说明
15.图1为一种用于电力传输的过渡板的结构示意图；
16.图2为一种用于电力传输的过渡板的正视剖面图；
17.图3为图2中a的放大图。
18.图中：1、过渡板本体；2、第一铝制端板；3、第二铝制端板；4、铜制端板；5、连接孔；6、第一绝缘层；7、基板；8、杆筒；9、底板；10、第一固定螺栓；11、防腐涂层；12、第二绝缘层；13、防潮板；14、连接杆；15、第一弹簧；16、限位孔；17、第二弹簧；18、限位杆；19、金属夹；20、第三绝缘层；21、第二固定螺栓。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于电力传输的过渡板，包括过渡板本体1，过渡板本体1内部的上方设置有第一铝制端板2，过渡板本体1内部下方的一端设置有第二铝制端板3，过渡板本体1内部下方的一端设置有铜制端板4，第一铝制端板2和第二铝制端板3、铜制端板4之间设置有第二绝缘层12，过渡板本体1的表面设置有防腐涂层11，过渡板本体1的四角均设置有连接孔5，过渡板本体1的下方靠近第二铝制端板3和铜制端板4之间设置有基板7，基板7和第二铝制端板3和铜制端板4的连接处设置有第一绝缘层6，基板7下方的四角均设置有杆筒8，杆筒8的下方设置有底板9，杆筒8的内部均设置有连接杆14，杆筒8的内部靠近连接杆14的下方均设置有第一弹簧15，杆筒8的一侧设置有多个限位孔16，连接杆14的一侧设置有限位杆18。
20.在图2中：过渡板本体1下方的四角靠近连接孔5均设置有金属夹19，金属夹19的一端均设置有第二固定螺栓21，便于过渡板本体1与导线相连接后，利用金属夹19对导线进行固定，避免导线出现松动，造成电流不稳定的现象。
21.在图2中：金属夹19的内侧均设置有第三绝缘层20，便于对金属夹19和工作人员进行保护，防止出现漏电的情况，提高装置使用的安全性。
22.在图2中：底板9的内部设置有防潮板13，防止底板9下方的湿气影响上方的过渡板本体1。
23.在图1和2中：底板9的四角均设置有第一固定螺栓10，便于对装置进行稳定。
24.在图3中：连接杆14和限位杆18之间均设置有第二弹簧17，便于按动限位杆18，利用第二弹簧17的弹性，对连接杆14的高度进行调节，进而可以对上方过渡板本体1的高度进行调节。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在过渡板本体1的下方靠近第二铝制端板3、铜制端板4之间设置有基板7，便于对上方的过渡板本体1进行支撑，能够有效的对上方的第二铝制端板3、铜制端板4之间衔接处进行固定，防止过渡板本体1出现断裂，同时利用基板7上方的第一绝缘层6，可以隔绝空气与水分，避免形成电解液造成断裂的问题，提高装置的刚性，通过在基板7下方的四角均设置有杆筒8和底板9，便于对上方的过渡板本体1进行支撑，防止装置出现晃动导致连接处脱落，同时杆筒8的内部均设置有连接杆14，连接杆14的下方均设置有第一弹簧15，连接杆14的一侧均设置有第二弹簧17和限位杆18贯穿限位孔16，便于按动限位杆18，利用第一弹簧15和第二弹簧17的弹性，对连接杆14的高度进行调节，进而可以对上方过渡板本体1的高度进行调节，便于根据过渡板使用的需要调节与导线连接的高度，使用更加方便，通过在第一铝制端板2和第二铝制端板3、铜制端板4之间设置有第二绝缘层12，可以有效的避免电腐蚀，对过渡板本体1进行保护，通过在过渡板本体1的表面均设置有防腐涂层11，能够有效的避免铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质相接触作用下出现腐蚀，从而使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大，导致氧化的问题，提高装置的使用寿命，保证了电流通过的损失减少，通过在过渡板本体1的四角均设置有连接孔5，便于与外部导线相连接，同时过渡板本体1底部靠近连接孔5均设置有金属夹19，金属夹19的一端设置有第二固定螺栓21，便于过渡板本体1与导线相连接后，利用金属夹19对导线进行固定，避免导线出现松动，造成电流不稳定的现象，同时金属夹19的内侧设置有第三绝缘层20，便于对金属夹19和工作人员进行保护，防止出现漏电的情况，提高装置使用的安全性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。