一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，在进行纺织的时候，需要使用到纺织材料，纺织材料指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，在对纺织材料进行加工时，需要对其进行烘干处理。
3.现在的烘干设备，大都是直接将纺织材料放置在烘干箱的内部进行批量的烘干，然后在烘干后手动将材料取出，这时烘干箱内的高温易对收取人员造成危害，除此，手动放置进行烘干，烘干的效率低，最后，直接放置烘干，由于水分的流失，会导致放置材料出现褶皱，这就会影响到材料的下一步使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置，包括壳体和罩体，所述壳体的内底面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的外表面设置有皮带，所述壳体的内壁转动连接有两组连接轴，一组所述连接轴的外表面一端设置有驱动轮，所述转轴通过皮带和驱动轮连接在一起，所述连接轴的外表面另一端设置有主动辊，所述主动辊的外表面设置有输送带，所述壳体的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有压合辊；
6.所述罩体的表面设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的下表面设置有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有扇叶，所述凹槽的内壁且位于扇叶的下方设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有加热丝。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述压合辊的数量为两组，且两组所述压合辊关于连接块呈对称分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.另一组所述连接轴的外表面设置有从动辊，所述主动辊通过输送带和从动辊连接在一起。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述罩体的上表面设置有铰链，且所述罩体通过铰链转动连接有闭合门，所述闭合门和凹槽处于同一竖直方向。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述壳体的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端和罩体固定连接在一起。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述输送带的表面设置有透气孔，且所述透气孔的内部填充有石棉。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述壳体的正面设置有控制器，所述控制器分别和驱动盘、电机以及加热丝电性连接在一起。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述壳体的截面形状为“u”形，且所述壳体的反面设置有散热孔。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过采用输送带对新材料进行输送烘干，便于新材料烘干完成后从烘干装置中取出，无需人工进行收取，有效地避免了烘干装置的高温对收取人员造成危害，安全性强。
23.2、本实用新型中，通过设置驱动盘带动扇叶进行旋转，再配合加热丝的使用，实现了吹风和加热一体化，最大程度地提高了烘干的效率。
24.3、本实用新型中，通过设置两组压合辊，可以对烘干后的材料进行压合处理，避免烘干的过程中，材料出现褶皱，进而影响到材料的下一步使用。
25.4、本实用新型中，通过在输送带的表面设置透气孔，保证了加热后的风能够穿过材料和输送带，既实现了对材料的全面烘干，又避免了输送带受热造成损坏。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置的输送带的结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置的立体图。
30.图例说明：
31.1、壳体；2、输送带；3、皮带；4、电机；5、转轴；6、支撑台；7、连接轴；8、驱动轮；9、主动辊；10、罩体；11、凹槽；12、支撑杆；13、驱动盘；14、驱动轴；15、扇叶；16、加热丝；17、固定块；18、支撑腿；19、压合辊；20、连接杆；21、连接块；22、从动辊；23、透气孔；24、控制器。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保亲肤纺织新材料加工用烘干装置，包括壳体1和罩体10，壳体1的截面形状为“u”形，且壳体1的反面设置有散热孔，壳体1的上表面固定连接有支撑腿18，支撑腿18的一端和罩体10固定连接在一起，壳体1的内底面固定连接有支撑台6，支撑台6的上表面固定连接有电机4，电机4的一端延伸设置有转轴5，转轴5的外表面设置有皮带3，壳体1的内壁转动连接有两组连接轴7，一组连接轴7的外表面一端设置有驱动轮8，转轴5通过皮带3和驱动轮8连接在一起，连接轴7的外表面另一端设置有主动辊9，主动辊9的外表面设置有输送带2，输送带2的表面设置有透气孔23，且透气孔23的内部填充有石棉，透气孔23既可以保证加热后的风穿过材料，以对材料进行充分烘干，又可以避免高温堆积在输送带2上，从而对输送带2造成损坏，另一组连接轴7的外表面设置有从动辊22，主动辊9通过输送带2和从动辊22连接在一起，输送式的对材料进行烘干处理，一方面便于材料烘干后的取出，防止高温对收取人员造成危害，另一方面自动化程度高，提高了烘干的速度。
35.壳体1的一端固定连接有连接块21，连接块21的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20的外表面转动连接有压合辊19，压合辊19的数量为两组，且两组压合辊19关于连接块21呈对称分布，对称分布的压合辊19，在材料烘干完成后，可以对材料进行压合处理，避免烘干过程中，材料出现褶皱，进而影响到材料的下一步使用。
36.罩体10的表面设置有凹槽11，罩体10的上表面设置有铰链，且罩体10通过铰链转动连接有闭合门，闭合门便于对其下方的电器元件进行维修，闭合门和凹槽11处于同一竖直方向，凹槽11的内壁固定连接有支撑杆12，支撑杆12的一端固定连接有驱动盘13，驱动盘13的下表面设置有驱动轴14，驱动轴14的一端固定连接有扇叶15，凹槽11的内壁且位于扇叶15的下方设置有固定块17，固定块17的一侧固定连接有加热丝16，加热丝16和扇叶15的配合使用，实现了对新材料进行吹风和加热一体化的烘干，提高了烘干的效率，壳体1的正面设置有控制器24，控制器24分别和驱动盘13、电机4以及加热丝16电性连接在一起。
37.工作原理：首先，将待烘干的材料从壳体1的一端送入，接着，通过控制器24运行电机4使其带动转轴5进行旋转，然后在皮带3的作用下，驱动轮8进行旋转，随后，驱动轮8带动连接轴7进行旋转，以带动主动辊9进行旋转，从而使输送带2进行移动，以实现对新材料的输送，此时，再通过控制器24运行驱动盘13和加热丝16，在驱动盘13的作用下，扇叶15会将加热丝16产生的热量吹向待烘干的材料，以对材料进行烘干处理，最后，烘干完成后的材料会从壳体1的另一端流出，然后将其穿过两组压合辊19之间，以对材料进行压合处理，防止烘干过程中材料出现褶皱，进而影响到材料的正常使用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。