一种中央空调节能控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及中央空调技术领域，具体是一种中央空调节能控制装置。


背景技术：

2.随着工业工艺质量的严格要求和人们对生活、工作环境舒适性要求的不断提高，国内对中央空调的需求量也将稳定增长，目前中央空调除在原有工业领域和商用领域外，已开始运用于住宅小区，实现集中供热供冷，由于中央空调在技术上完全可以满足小型化和小制冷量的要求，从而在家用消费领域存在扩大的趋势，中央空调通常是一个或者多个冷热源系统和控制装置组成，控制装置即控制柜在使用过程中通常存在以下问题；
3.1、现有的中央空调控制装置内部电路复杂，运行时产生的热量较大，装置散热结构设计不够科学，散热风扇散热效率低，耗能较大，不够节能。
4.2、现有的中央空调控制装置在运行时，内部电子设备运行噪声较大，噪声在经过柜体内壁多次反射后从散热口传播出去，给周围人员造成噪声干扰。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中央空调控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种中央空调节能控制装置，包括柜体、散热风扇、侧进风窗和前进风窗，所述柜体的内壁上设置有吸音层，所述吸音层的外部设置有吸音板，所述吸音板上均匀开设有吸音孔，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的一侧与柜体之间设置有铰链，所述柜门通过铰链与柜体活动铰接，所述柜体内部安装有温度传感器，所述柜体的顶端正中间位置安装有散热风扇，所述柜体两侧侧面底部安装有侧进风窗，所述柜门的底部安装有前进风窗，所述柜门的外壁上安装有plc控制器，所述plc控制器与外部电源通过导线电性连接，所述散热风扇和温度传感器通过导线分别与plc控制器电性连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述侧进风窗包括进风窗框、导风板和自攻螺钉，所述进风窗框嵌入式安装在柜体两侧开设的安装口内，所述进风窗框内从上到下等间距安装有多个导风板，所述导风板均朝向进风窗框的外侧向下倾斜
°
设置，所述进风窗框的四角位置安装有自攻螺钉，所述进风窗框通过自攻螺钉与柜体固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述前进风窗与侧进风窗大小、形状及结构组成均完全相同，所述吸音层和吸音板在正对两个侧进风窗位置均开设有对应的开口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热风扇的上端安装有防尘网。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸音层设置在柜体的两侧内壁上以及后侧内壁上，所述吸音板的顶端和底端分别与柜体的顶面和底面焊接固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体、吸音层和吸音板三者的厚度之比为3:4:1，所述吸音层采用无机玻璃纤维针刺毡制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置温度传感器、散热风扇、侧进风窗、前进风窗和plc控制器，使用时，温度传感器能够自动感知柜体内温度，并将监测到的温度信息实时传递给plc控制器，plc控制器内预设有编程程序，可在温度达到预设阀值时启动散热风扇进行散热，从而实现智能控制，减少散热风扇工作时间，达到节能效果，当散热风扇对柜体内热量进行外排时，外界空气能够从柜体的底部两侧和前部同时进入柜体内，实现从下到上的热量外排，使得散热更全面，散热效率更高。
15.2、本实用新型通过在柜体的两侧内壁和后侧内壁上设置吸音层和吸音板，当柜体内部电子设备运行产生噪声时，噪声可通过吸音板上的吸音孔进入吸音层，通过吸音层对噪声进行吸收，从而有效减少装置运行向外传递的噪声，减少噪声污染。
附图说明
16.图1为一种中央空调节能控制装置的主视图。
17.图2为一种中央空调节能控制装置的正剖图。
18.图3为一种中央空调节能控制装置图2中a处的结构放大图。
19.1、柜体；2、柜门；3、铰链；4、温度传感器；5、散热风扇；6、侧进风窗；601、进风窗框；602、导风板；603、自攻螺钉；7、前进风窗；8、plc控制器；9、防尘网；10、吸音层；11、吸音板；12、吸音孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种中央空调节能控制装置，包括柜体1、散热风扇5、侧进风窗6和前进风窗7，柜体1的内壁上设置有吸音层10，吸音层10的外部设置有吸音板11，吸音板11上均匀开设有吸音孔12，柜体1的前端设置有柜门2，柜门2的一侧与柜体1之间设置有铰链3，柜门2通过铰链3与柜体1活动铰接，柜体1内部安装有温度传感器4，柜体1的顶端正中间位置安装有散热风扇5，柜体1两侧侧面底部安装有侧进风窗6，柜门2的底部安装有前进风窗7，柜门2的外壁上安装有plc控制器8，plc控制器8型号为s7
‑
200，plc控制器8与外部电源通过导线电性连接，散热风扇5和温度传感器4通过导线分别与plc控制器8电性连接，温度传感器4型号为pt100。
22.侧进风窗6包括进风窗框601、导风板602和自攻螺钉603，进风窗框嵌601入式安装在柜体1两侧开设的安装口内，进风窗框601内从上到下等间距安装有多个导风板602，导风板602均朝向进风窗框601的外侧向下倾斜45
°
设置，进风窗框601的四角位置安装有自攻螺钉603，进风窗框601通过自攻螺钉603与柜体1固定连接。
23.前进风窗7与侧进风窗6大小、形状及结构组成均完全相同，吸音层10和吸音板11在正对两个侧进风窗6位置均开设有对应的开口，这样设置可方便外界新鲜空气顺利进入柜体1内。
24.散热风扇5的上端安装有防尘网9，防尘网9能够对外部灰尘进行阻拦，避免灰尘通过散热风扇5进入柜体1内。
25.吸音层10设置在柜体1的两侧内壁上以及后侧内壁上，吸音板11的顶端和底端分别与柜体1的顶面和底面焊接固定，这样可实现对吸音板11的固定，同时能够避免吸音层10使用过程中外漏，避免影响吸音效果。
26.柜体1、吸音层10和吸音板11三者的厚度之比为3:4:1，吸音层10采用无机玻璃纤维针刺毡制成，无机玻璃纤维针刺毡，属于a级不燃材料，防火阻燃效果好，使用安全性高。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用时，当温度传感器4监测到柜体1内的温度值超出plc控制器8内预设的最大温度阀值时，由plc控制器8启动散热风扇5对柜体1内的热量进行外排，同时外部新鲜空气通过柜体1两侧的侧进风窗6和前进风窗7同时进入到柜体1底部，然后在散热风扇5的抽吸下从下向上流动，带走电子设备及元件周围的热量，当装置运行产生噪声时，噪声大部分会被设置在柜体1内侧吸音板10上的吸音孔12吸收，并通过吸音层11进行吸收，其余少部分噪声能够通过进风窗传播出去，从而能够有效缓解装置运行的噪声污染问题。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。