一种型钢用自锁型抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架领域，尤其涉及一种型钢用自锁型抗震支架。


背景技术：

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一，根据断面形状，型钢分有方钢、圆钢、工字钢、槽钢等多种样式。
3.现有技术公开了部分关于抗震支架的专利文件，申请号为202020875213.x的中国专利，公开了一种抗震钢结构支架，包括十字钢架，所述十字钢架包括第一钢架和第二钢架，第一钢架和第二钢架交叉固定，第一钢架的上表面设有第一钢管固定件，第一钢管固定件的底端固定安装有第一减震组件，第一减震组件远离第一钢管固定件的一端与第一钢架固定连接，第一钢架的两端分别固定安装第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的顶端分别固定安装有第一限位块和第二限位块，第一限位块远离第一连接杆的一端与第一钢管固定件的一侧接触，第二限位块远离第二连接杆的一端与第一钢管固定件的另一侧接触。
4.现有的抗震支架大多便于对规则的方钢、圆钢进行支撑，通过螺钉在对于像工字钢这种不规则的型钢支撑时，螺钉由于震动力容易出现松动的现象，从而使得支架在支撑时，出现不稳定的现象发生，为此，我们提出了一种型钢用自锁型抗震支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢用自锁型抗震支架。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种型钢用自锁型抗震支架，包括底板，所述底板的顶部通过伸缩机构固定安装有u型支撑架，所述伸缩机构用于调节u型支撑架的高度，所述u型支撑架内壁对称开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有滑杆，两个所述滑杆的表面共同滑动连接有滑动板，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与滑动板的底部固定连接，所述第一弹簧的下端与安装槽内壁固定连接，所述滑动板与u型支撑架内侧底部之间设有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构用于对滑动板进行支撑，所述u型支撑架的顶部对称固定安装有第二矩形壳，所述第二矩形壳内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有梯形块，所述梯形块的一端从第二矩形壳内延伸出；使用时，借助伸缩机构将支架调整到所需高度，并将其固定在要支撑的工字型钢的下方，工字型钢的底部支撑在两个梯形块的顶部，当工字型钢发生震动下移时，在重力的作用下带动工字型钢下移，工字型钢在下移的过程中其底部两侧会挤压梯形块，梯形块的斜面受力压缩第二弹簧往第二矩形壳内进行移动，当梯形块的一端完全进入第二矩形壳内时，工字型钢继续下移进入u型支撑架内，随后第二弹簧复原推动梯形块复位，复位后的梯形块对进入u型支撑架内的工字型钢一端进行阻挡，避免工字型钢从u型支撑架内脱离现象的发生，并在滑动板的支撑阻挡下，实现自锁，将工字型钢的一端夹持在梯形块与滑动板之间，从而加
强支架在支撑工字型钢时的稳定性，当工字型钢继续下移时，滑动板会沿着滑杆压缩第一弹簧，第一弹簧提供弹性支撑力并借助弹性支撑机构对滑动板的底部进行支撑，从而起到减震的作用，减少工字型钢的晃动，增加工字型钢使用时的稳定性。
7.优选的，所述伸缩机构包括第一矩形壳和螺杆，所述第一矩形壳设置有两个，两个所述第一矩形壳内均滑动插设有支撑块，两个支撑块的上端均延伸至第一矩形壳外部后与u型支撑架底部固定连接，所述支撑块的一侧等距开设有若干个限位槽，所述第一矩形壳面向限位槽的一侧上方开设有螺纹通口，所述螺杆的一端螺纹穿过螺纹通口并插设进其中一个所述限位槽内，所述第一矩形壳之间设有操作部件；使用时，使用者将第一矩形壳一侧的螺杆旋拧下，从而解除螺杆对支撑块的限位，向上拉动操作部件从而带动两个支撑块沿着第一矩形壳上移，上移到所需高度后，旋拧螺杆，螺杆的一端穿过螺纹通口并插设进支撑块一侧对应的限位槽内，从而实现对调整好高度的支撑块进行限位，进而方便对安装在不同高度的工字型钢进行支撑，提高支架的实用性。
8.优选的，所述操作部件包括通口和连接柱，所述通口开设在第一矩形壳的一侧，所述连接柱设置在两个第一矩形壳之间，所述连接柱的两端分别穿过通口后与支撑块的一侧下方固定连接；使用时，通过设置的通口，方便利用连接柱将两个支撑块固定连接，使用者握住连接柱沿着通口拉动时，同时带动固定在其两端的支撑块在第一矩形壳内滑动，从而实现对支架高度的调节。
9.优选的，两个所述第一矩形壳的下端共同固定连接有底板，所述底板的顶部边缘对称开设有安装孔；使用时，通过设置的开设有安装孔的底板，借助螺栓穿过安装孔，将底板与地面固定连接，从而增加支架的稳定性。
10.优选的，所述弹性支撑机构包括圆壳，所述圆壳固定安装在u型支撑架的内侧，所述圆壳的壳口处固定安装有端盖，所述圆壳内底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有t型柱，所述t型柱的上端贯穿端盖并延伸至其外部后固定连接在滑动板的底部；使用时，当滑动板受力下移时，安装在其底部的t型柱会对第三弹簧进行压缩，设置的第三弹簧方便提高弹性力对t型柱的底部进行支撑，第三弹簧会中和部分按压力，从而起到减震的目的，增加支架的抗震性。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：当工字型钢发生震动下移时，工字型钢在下移的过程中其底部两侧会挤压梯形块，梯形块的斜面受力压缩第二弹簧往第二矩形壳内进行移动，当梯形块的一端完全进入第二矩形壳内时，工字型钢继续下移进入u型支撑架内，并在滑动板的支撑阻挡下，实现自锁，将工字型钢的一端夹持在梯形块与滑动板之间，从而加强支架在支撑工字型钢时的稳定性，当工字型钢继续下移时，滑动板会沿着滑杆压缩第一弹簧，第一弹簧提供弹性支撑力并借助弹性支撑机构对滑动板的底部进行支撑，从而起到减震的作用，减少工字型钢的晃动，增加工字型钢使用时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型第一弹簧和第三弹簧结构示意图；
14.图3为本实用新型支撑块和限位槽结构示意图。
15.图中：底板1、安装孔2、第一矩形壳3、通口4、连接柱5、支撑块6、限位槽7、螺杆8、u
型支撑架9、安装槽10、滑杆11、第一弹簧12、第二矩形壳13、第二弹簧14、梯形块15、滑动板16、圆壳17、端盖18、第三弹簧19、t型柱20、螺纹通口21、工字型钢22。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.如图1
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3所示的一种型钢用自锁型抗震支架，包括底板1，底板1的顶部通过伸缩机构固定安装有u型支撑架9，伸缩机构用于调节u型支撑架9的高度，u型支撑架9内壁对称开设有安装槽10，安装槽10内固定安装有滑杆11，两个滑杆11的表面共同滑动连接有滑动板16，滑杆11上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的上端与滑动板16的底部固定连接，第一弹簧12的下端与安装槽10内壁固定连接，滑动板16与u型支撑架9内侧底部之间设有弹性支撑机构，弹性支撑机构用于对滑动板16进行支撑，u型支撑架9的顶部对称固定安装有第二矩形壳13，第二矩形壳13内固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接有梯形块15，梯形块15的一端从第二矩形壳13内延伸出；使用时，借助伸缩机构将支架调整到所需高度，并将其固定在要支撑的工字型钢22的下方，工字型钢22的底部支撑在两个梯形块15的顶部，当工字型钢22发生震动下移时，在重力的作用下带动工字型钢22下移，工字型钢22在下移的过程中其底部两侧会挤压梯形块15，梯形块15的斜面受力压缩第二弹簧14往第二矩形壳13内进行移动，当梯形块15的一端完全进入第二矩形壳13内时，工字型钢22继续下移进入u型支撑架9内，随后第二弹簧14复原推动梯形块15复位，复位后的梯形块15对进入u型支撑架9内的工字型钢22一端进行阻挡，避免工字型钢22从u型支撑架9内脱离现象的发生，并在滑动板16的支撑阻挡下，实现自锁，将工字型钢22的一端夹持在梯形块15与滑动板16之间，从而加强支架在支撑工字型钢22时的稳定性，当工字型钢22继续下移时，滑动板16会沿着滑杆11压缩第一弹簧12，第一弹簧12提供弹性支撑力并借助弹性支撑机构对滑动板16的底部进行支撑，从而起到减震的作用，减少工字型钢22的晃动，增加工字型钢22使用时的稳定性。
18.作为本实用新型的一种实施例，伸缩机构包括第一矩形壳3和螺杆8，第一矩形壳3设置有两个，两个第一矩形壳3内均滑动插设有支撑块6，两个支撑块6的上端均延伸至第一矩形壳3外部后与u型支撑架9底部固定连接，支撑块6的一侧等距开设有若干个限位槽7，第一矩形壳3面向限位槽7的一侧上方开设有螺纹通口21，螺杆8的一端螺纹穿过螺纹通口21并插设进其中一个限位槽7内，第一矩形壳3之间设有操作部件；使用时，使用者将第一矩形壳3一侧的螺杆8旋拧下，从而解除螺杆8对支撑块6的限位，向上拉动操作部件从而带动两个支撑块6沿着第一矩形壳3上移，上移到需高度后，旋拧螺杆8，螺杆8的一端穿过螺纹通口21并插设进支撑块6一侧对应的限位槽7内，从而实现对调整好高度的支撑块6进行限位，进而方便对安装在不同高度的工字型钢22进行支撑，提高支架的实用性。
19.作为本实用新型的一种实施例，操作部件包括通口4和连接柱5，通口4开设在第一矩形壳3的一侧，连接柱5设置在两个第一矩形壳3之间，连接柱5的两端分别穿过通口4后与支撑块6的一侧下方固定连接；使用时，通过设置的通口4，方便利用连接柱5将两个支撑块6固定连接，使用者握住连接柱5沿着通口4拉动时，同时带动固定在其两端的支撑块6在第一矩形壳3内滑动，从而实现对支架高度的调节。
20.作为本实用新型的一种实施例，两个第一矩形壳3的下端共同固定连接有底板1，底板1的顶部边缘对称开设有安装孔2；使用时，通过设置的开设有安装孔2的底板1，借助螺栓穿过安装孔2，将底板1与地面固定连接，从而增加支架的稳定性。
21.作为本实用新型的一种实施例，弹性支撑机构包括圆壳17，圆壳17固定安装在u型支撑架9的内侧，圆壳17的壳口处固定安装有端盖18，圆壳17内底部固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19的一端固定连接有t型柱20，t型柱20的上端贯穿端盖18并延伸至其外部后固定连接在滑动板16的底部；使用时，当滑动板16受力下移时，安装在其底部的t型柱20会对第三弹簧19进行压缩，设置的第三弹簧19方便提高弹性力对t型柱20的底部进行支撑，第三弹簧19会中和部分按压力，从而起到减震的目的，增加支架的抗震性。
22.本实用新型工作原理：
23.根据说明书附图1
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3所示，在实际使用时，借助伸缩机构将支架调整到所需高度，并将其固定在要支撑的工字型钢22的下方，工字型钢22的底部支撑在两个梯形块15的顶部，当工字型钢22发生震动下移时，在重力的作用下带动工字型钢22下移，工字型钢22在下移的过程中其底部两侧会挤压梯形块15，梯形块15的斜面受力压缩第二弹簧14往第二矩形壳13内进行移动，当梯形块15的一端完全进入第二矩形壳13内时，工字型钢22继续下移进入u型支撑架9内，随后第二弹簧14复原推动梯形块15复位，复位后的梯形块15对进入u型支撑架9内的工字型钢22一端进行阻挡，避免工字型钢22从u型支撑架9内脱离现象的发生，并在滑动板16的支撑阻挡下，实现自锁，将工字型钢22的一端夹持在梯形块15与滑动板16之间，从而加强支架在支撑工字型钢22时的稳定性，当工字型钢22继续下移时，滑动板16会沿着滑杆11压缩第一弹簧12，第一弹簧12提供弹性支撑力并借助弹性支撑机构对滑动板16的底部进行支撑，从而起到减震的作用，减少工字型钢22的晃动，增加工字型钢22使用时的稳定性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。