1.本实用新型涉及叠合板制作用模具技术领域，具体为一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具。
背景技术：
2.国内民用装配式建筑楼盖体系大多采用预制混凝土叠合板﹐当楼板跨度大于2.5m时,预制析架钢筋叠合板在施工时板下必须设置支撑。目前,有些工程采用了一种预制预应力带肋的叠合板,此楼板适用于跨度较大、单向受力的情况,但需要进行张拉预应力筋,且难以实现双向受力,生产施工不便。
3.但是，现有叠合板制作用模具在脱模时，脱模比较困难；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，以解决上述背景技术中提出的现有叠合板制作用模具在脱模时，脱模比较困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，包括叠合板模具主体，叠合板模具主体上端安装有固定底座，所述固定底座的四周安装有固定块，且固定块设置有四个，所述固定块的上端安装有液压伸缩柱底座，且液压伸缩柱底座设置有四个，所述液压伸缩柱底座的上端安装有液压伸缩柱，且液压伸缩柱设置有四个，所述液压伸缩柱的一端安装有开合固定块，且开合固定块设置有四个，所述开合固定块的前端安装有六角固定螺母，且六角固定螺母设置有八个，所述固定底座的下端安装有橡胶防滑垫，所述开合固定块的一侧安装有开合板，且开合板设置有四个，所述固定底座的上端安装有混凝土浇筑槽，所述固定底座的上端安装有连接支撑柱，所述连接支撑柱的上端安装有旋转马达，所述连接支撑柱的后端安装有混凝土脱模剂存储仓，所述混凝土脱模剂存储仓的上端安装有注入口。
6.优选的，所述连接支撑柱的外表面安装有连接杆，且连接杆与连接支撑柱固定连接。
7.优选的，所述连接杆的上端安装有高压泵，且高压泵与连接杆固定连接。
8.优选的，所述连接杆的下端安装有雾化喷头，且雾化喷头与连接杆固定连接。
9.优选的，所述橡胶防滑垫的下端安装有防滑花纹，且防滑花纹与橡胶防滑垫固定连接。
10.优选的，所述开合板的两端均安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与开合板固定连接，且橡胶密封垫设置有八个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定块的上端安装了液压伸缩柱、开合固定块并且在连接杆的外表面安装了雾化喷头与高压泵，在浇筑混凝土时雾化喷头将混凝土脱模剂均匀的喷洒
在开合板与混凝土浇筑槽内，在混凝土凝固后，液压伸缩柱收缩带动开合板打开，使混凝土叠合板完成脱模，有效的避免了现有叠合板制作用模具在脱模时，脱模比较困难的问题。
13.2、通过在开合板的两端均安装了橡胶密封垫，橡胶密封垫的设置可以防止混凝土从开合板缝隙中溢出。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的下端结构示意图；
16.图3为本实用新型的开合板结构示意图；
17.图中：1、叠合板模具主体；2、固定底座；3、固定块；4、液压伸缩柱底座；5、液压伸缩柱；6、开合固定块；7、六角固定螺母；8、橡胶防滑垫；9、开合板；10、混凝土浇筑槽；11、连接支撑柱；12、旋转马达；13、混凝土脱模剂存储仓；14、注入口；15、连接杆；16、高压泵；17、雾化喷头；18、防滑花纹；19、橡胶密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，包括叠合板模具主体1，叠合板模具主体1上端安装有固定底座2，固定底座2的四周安装有固定块3，且固定块3设置有四个，固定块3的上端安装有液压伸缩柱底座4，且液压伸缩柱底座4设置有四个，液压伸缩柱底座4的上端安装有液压伸缩柱5，且液压伸缩柱5设置有四个，液压伸缩柱5的一端安装有开合固定块6，且开合固定块6设置有四个，开合固定块6的前端安装有六角固定螺母7，且六角固定螺母7设置有八个，固定底座2的下端安装有橡胶防滑垫8，开合固定块6的一侧安装有开合板9，且开合板9设置有四个，固定底座2的上端安装有混凝土浇筑槽10，固定底座2的上端安装有连接支撑柱11，连接支撑柱11的上端安装有旋转马达12，旋转马达12的设置可以在喷洒脱模剂时带动连接杆15进行旋转，使喷洒角度更全，连接支撑柱11的后端安装有混凝土脱模剂存储仓13，混凝土脱模剂存储仓13的上端安装有注入口14。
20.进一步，连接支撑柱11的外表面安装有连接杆15，且连接杆15与连接支撑柱11固定连接，固定连接的连接方式可以使连接杆15与连接支撑柱11的连接更加牢固且稳定。
21.进一步，连接杆15的上端安装有高压泵16，且高压泵16与连接杆15固定连接高压泵16的设置可以在喷洒脱模剂时，喷洒的力道更强，范围更广。
22.进一步，连接杆15的下端安装有雾化喷头17，且雾化喷头17与连接杆15固定连接，固定连接的连接方式可以使雾化喷头17与连接杆15的连接更加牢固且稳定。
23.进一步，橡胶防滑垫8的下端安装有防滑花纹18，且防滑花纹18与橡胶防滑垫8固定连接，防滑花纹18的设置可以避免固定底座2防止打滑。
24.进一步，开合板9的两端均安装有橡胶密封垫19，橡胶密封垫19与开合板9固定连接，且橡胶密封垫19设置有八个，橡胶密封垫19的设置可以防止混凝土从开合板9缝隙中溢
出。
25.工作原理：使用时，固定块3的上端安装了液压伸缩柱5、开合固定块6，并且在连接杆15的外表面安装了雾化喷头17与高压泵16，在浇筑混凝土时雾化喷头17将混凝土脱模剂均匀的喷洒在开合板9与混凝土浇筑槽10内，在混凝土凝固后，液压伸缩柱5收缩带动开合板9打开，使混凝土叠合板完成脱模，开合板9的两端均安装有橡胶密封垫19，橡胶密封垫19的设置可以防止混凝土从开合板9缝隙中溢出，在重新浇筑混凝土时，开合板9再次闭合，即可进行二次浇筑。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，包括叠合板模具主体(1)，其特征在于：所述叠合板模具主体(1)上端安装有固定底座(2)，所述固定底座(2)的四周安装有固定块(3)，且固定块(3)设置有四个，所述固定块(3)的上端安装有液压伸缩柱底座(4)，且液压伸缩柱底座(4)设置有四个，所述液压伸缩柱底座(4)的上端安装有液压伸缩柱(5)，且液压伸缩柱(5)设置有四个，所述液压伸缩柱(5)的一端安装有开合固定块(6)，且开合固定块(6)设置有四个，所述开合固定块(6)的前端安装有六角固定螺母(7)，且六角固定螺母(7)设置有八个，所述固定底座(2)的下端安装有橡胶防滑垫(8)，所述开合固定块(6)的一侧安装有开合板(9)，且开合板(9)设置有四个，所述固定底座(2)的上端安装有混凝土浇筑槽(10)，所述固定底座(2)的上端安装有连接支撑柱(11)，所述连接支撑柱(11)的上端安装有旋转马达(12)，所述连接支撑柱(11)的后端安装有混凝土脱模剂存储仓(13)，所述混凝土脱模剂存储仓(13)的上端安装有注入口(14)。2.根据权利要求1所述的一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，其特征在于：所述连接支撑柱(11)的外表面安装有连接杆(15)，且连接杆(15)与连接支撑柱(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，其特征在于：所述连接杆(15)的上端安装有高压泵(16)，且高压泵(16)与连接杆(15)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，其特征在于：所述连接杆(15)的下端安装有雾化喷头(17)，且雾化喷头(17)与连接杆(15)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，其特征在于：所述橡胶防滑垫(8)的下端安装有防滑花纹(18)，且防滑花纹(18)与橡胶防滑垫(8)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，其特征在于：所述开合板(9)的两端均安装有橡胶密封垫(19)，所述橡胶密封垫(19)与开合板(9)固定连接，且橡胶密封垫(19)设置有八个。
技术总结
本实用新型公开了一种方便开模的混凝土叠合板制作用模具，涉及叠合板制作用模具技术领域，为解决现有叠合板制作用模具在脱模时，脱模比较困难的问题。所述叠合板模具主体上端安装有固定底座，所述固定底座的四周安装有固定块，且固定块设置有四个，所述固定块的上端安装有液压伸缩柱底座，且液压伸缩柱底座设置有四个，所述液压伸缩柱底座的上端安装有液压伸缩柱，且液压伸缩柱设置有四个，所述液压伸缩柱的一端安装有开合固定块，且开合固定块设置有四个，所述开合固定块的前端安装有六角固定螺母，且六角固定螺母设置有八个。且六角固定螺母设置有八个。且六角固定螺母设置有八个。
技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：南通欧力达建筑科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
