一种槽纸机的联动装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽纸机设备技术领域，尤其涉及一种槽纸机的联动装置。


背景技术：

2.定子是电机的关键部件，定子在装配的过程中需要将槽纸打入到定子里，再进行绕线，因而需要用到定子槽纸机，而槽纸机里面设有送纸机构、切纸机构、推纸机构以及打纸机构，进行送纸、切纸、推纸以及顶纸动作，将纸张推入定子内。由于目前槽纸机无法同时进行切纸、推纸以及顶纸的步骤，效率较慢，且浪费动力资源。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种槽纸机的联动装置，其切纸、推纸以及顶纸可以同时联动，同步性较好。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种槽纸机的联动装置，包括，
6.机体，所述机体上设有打纸工位；
7.切纸推纸顶纸联动机构，包括切纸刀、推纸刀、顶纸件以及驱动组件，所述切纸刀以及推纸刀间隔设置，所述切纸刀以及推纸刀可沿一打纸方向靠近或者远离所述打纸工位运动；所述顶纸件设于打纸工位；所述顶纸件上设有与所述推纸刀对应的顶纸槽；所述切纸刀用于在靠近打纸工位运动后切断纸张，所述推纸刀用于将切断的纸张推入所述顶纸槽；所述顶纸件用于沿机体的高度方向运动并在向上运动后将顶纸槽内的纸张顶出；
8.所述驱动组件包括驱动件、偏心轮、摆臂、联动杆、滑块、滑动杆以及导向件，所述驱动件安装于所述机体上，所述偏心轮与所述驱动件同步联接；所述摆臂的一端通过铰接轴铰接于所述偏心轮上；所述摆臂的另一端铰接于所述联动杆的底端；所述铰接轴与所述偏心轮偏心设置；所述滑动杆安装于机体上并沿机体的高度方向延伸；所述滑块滑动的套装于所述滑动杆上；所述联动杆的一端铰接于所述滑块上，所述联动杆的另一端铰接有安装座，所述导向件用于引导所述安装座沿所述打纸方向运动；所述切纸刀以及所述推纸刀间隔设置于所述安装座上。
9.进一步地，联动杆的端部通过连接臂铰接于所述安装座上。
10.进一步地，所述联动杆包括两个联动段，两个联动段呈夹角衔接；两个联动段的衔接处铰接于所述机体上。
11.进一步地，所述导向件为导轨以及导向块，所述导轨沿所述打纸方向延伸；所述导向块滑动的套装于所述导轨外，所述安装座与所述导向块连接。
12.进一步地，所述安装座上设有两个所述导向块，所述机体上设有两个所述导轨；两个导向块一一对应滑动套装于两个所述导轨外。
13.进一步地，所述驱动件包括电机、传动机构以及传动轴，所述电机安装于机体上，所述传动轴的一端通过传动机构与所述电机的转轴同步联接；所述传动轴的另一端与所述
偏心轮连接。
14.进一步地，所述传动机构为同步带传动机构。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其驱动件可以带动偏心轮转动，偏心轮转动可以带动摆臂转动，摆臂转动过程中可以上下顶压联动杆，联动杆的一端可在滑块的引导下上下运动，而联动杆的另一端则可前后运动，如此，与安装座连接的切纸刀以及推纸刀可同时靠近打纸工位进行切纸以及推纸，而与此同时，与滑块连接的顶纸件则可向上运动进行顶纸动作，因而通过一个驱动件便可同时进行切纸、推纸以及顶纸动作，同步性较好，且效率较高，节约动力资源。
附图说明
16.图1为本实用新型的槽纸机的联动装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的槽纸机的联动装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的槽纸机的联动装置的驱动组件的结构示意图。
19.图中：10、机体；11、导轨；21、电机；211、同步带传动机构；212、传动轴；22、偏心轮；23、摆臂；24、联动杆；25、连接臂；26、安装座；261、导向块；27、滑动杆；28、滑块；30、切纸刀；40、推纸刀；50、顶纸件；51、顶纸槽。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
21.如图1至图3所示的一种槽纸机的联动装置，包括机体10以及切纸推纸顶纸联动机构，在机体10上设有打纸工位。
22.切纸推纸顶纸联动机构包括切纸刀30、推纸刀40、顶纸件50以及驱动组件，具体切纸刀30以及推纸刀40间隔设置，且切纸刀30以及推纸刀40可沿一打纸方向靠近或者远离打纸工位运动，本实施例中，上述打纸方向为机体10的长度方向。将顶纸件50设于打纸工位，且顶纸件上设有与推纸刀40对应的顶纸槽51，上述切纸刀30用于在靠近打纸工位运动后切断纸张，而推纸刀40则可将切断的纸张推入顶纸槽51，而顶纸件50则可沿机体10的高度方向运动，顶纸件50可在向上运动后将顶纸槽51内的纸张顶出。
23.具体的是，上述驱动组件包括驱动件、偏心轮22、摆臂23、联动杆24、滑块28、滑动杆27以及导向件，将驱动件安装于机体10上，而偏心轮22与驱动件同步联接，摆臂23的一端通过铰接轴铰接于偏心轮22上，而摆臂23的另一端铰接于联动杆24的底端，且铰接轴与偏心轮22偏心设置。
24.另外，滑动杆27安装于机体10上并沿机体10的高度方向延伸，上述滑块28滑动的套装于滑动杆27上，联动杆24的一端铰接于滑块28上，联动杆24的另一端铰接有安装座26，导向件可引导安装座26沿打纸方向运动；切纸刀30以及推纸刀40间隔设置于安装座26上。
25.在上述结构基础上，使用本实用新型的槽纸机的联动装置时，可以通过机体10上的送纸机构将纸送入打纸工位，启动驱动件，驱动件带动可以带动偏心轮22转动，偏心轮22转动可以带动摆臂23转动，摆臂23转动过程中可以上下顶压联动杆24，联动杆24的一端可在滑块28的引导下上下运动，而联动杆24的另一端则可在联动杆24的另一端上下运动过程中前后摆动，即可实现前后运动，如此，与安装座26连接的切纸刀30以及推纸刀40可同时靠
近打纸工位进行切纸以及推纸，而与此同时，与滑块28连接的顶纸件50则可向上运动进行顶纸动作，因而通过一个驱动件便可同时进行切纸、推纸以及顶纸动作，同步性较好，且效率较高，节约动力资源。
26.需要说明的是，本实施例中的联动杆24包括两个联动段，具体两个联动段呈夹角衔接，将两个联动段的衔接处铰接于上述机体10上，其中一个联动段可以铰接在滑块28上，另一个联动段则可铰接在安装座26上，如此，联动杆24的其中一个联动段在上下运动过程中，另一个联动段前后摆动的距离相对较大，便于安装座26上的切纸刀30以及推纸刀40的运动更大范围的运动。
27.当然，上述联动杆24可以选用不规则的“l”型杆状结构形成。
28.进一步地，上述联动杆24的端部通过连接臂25铰接于安装座26上，如此，连接臂25可以加长联动杆24与安装座26的摆动范围，切纸刀30以及推纸刀40的运动范围相对更大，且采用连接臂25连接联动杆24以及安装座26，且均采用铰接的方式连接，摆动过程更加顺畅，减少卡死的情况出现。
29.更具体的是，导向件为导轨11以及导向块261，具体导轨11沿打纸方向延伸，即导轨11沿机体10的长度方向延伸，将导向块261滑动的套装于导轨11外，而安装座26与导向块261连接，如此，在联动杆24前后摆动时，安装座26上的导向块261与机体10上的导轨11滑动配合，可以使得安装座26前后运动过程更加稳定。
30.更进一步地是，可以在安装座26上设有两个导向块261，机体10上设有两个导轨11，而两个导向块261一一对应滑动套装于两个导轨11外，即安装座26的两侧均设有导向块261与对应的导轨11进行引导，安装座26的运动过程更加稳定。
31.进一步地，驱动件包括电机21、传动机构以及传动轴212，电机21安装于机体10上，传动轴212的一端通过传动机构与电机21的转轴同步联接；传动轴212的另一端与偏心轮22连接，如此，在进行切纸、推纸以及顶纸动作时，可以启动电机21，电机21的转轴转动可以通过传动机构可以带动传动轴212转动，传动轴212便可带动偏心轮22转动，使得电机21的转速稳定输出。
32.当然，本实施例中的传动机构为同步带传动机构211，具体将同步带传动机构211的其中一个同步轮与电机21的转轴连接，而同步带传动机构211的另一个同步轮与传动轴212连接，电机21的转轴与传动轴212便可通过同步带进行传动连接，传动结构稳定。
33.需要说明的是，上述传动机构也可以选用为现有技术中的齿轮传动机构来实现，具体根据实际需要进行选择。
34.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。