全自动塑封机的送膜机构的制作方法

技术特征：
1.全自动塑封机的送膜机构，其特征在于包括基板(1)，滑道(2)，承载框(3)，耳座(4)，第一轴承(5)，螺纹杆(6)，转轮(7)，底座(8)，卡箍(9)，锁扣(10)，把手(11)，转轴(12)，固定杆(13)，卡槽(14)，第二轴承(15)，胶辊(16)，其中，在基板(1)上开设有滑道(2)，承载框(3)位于滑道(2)上，在基板(1)上焊接有耳座(4)，在承载框(3)上通过后第一轴承(5)连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)丝接在耳座(4)上，在螺纹杆(6)的末端固定连接有转轮(7)；在承载框(3)上固定连接有底座(8)，在底座(8)的上端一侧铰接有卡箍(9)，锁扣(10)通过转轴(12)铰接在卡箍(9)末端，在锁扣(10)上具有固定杆(13)，在底座(8)的上端另一侧具有卡槽(14)，固定杆(13)与卡槽(14)相互配合，在锁扣(10)上固定连接有把手(11)；第二轴承(15)被夹持固定于底座(8)和卡箍(9)之间，在第二轴承(15)上设置有胶辊(16)。2.根据权利要求1所述的全自动塑封机的送膜机构，其特征在于，在转轮(7)上具有握把，所述握把呈杆状，所述握把与转轮(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的全自动塑封机的送膜机构，其特征在于，在承载框(3)的端部固定连接有金属板，在所述金属板上开设有与滑道(2)相平行的条形孔，在基板(1)的端部固定连接有凸出杆，所述凸出杆位于所述条形孔中。4.根据权利要求1所述的全自动塑封机的送膜机构，其特征在于，还包括电机，所述电机与胶辊(16)传动连接。5.根据权利要求1所述的全自动塑封机的送膜机构，其特征在于，在承载框(3)上具有纵向的支柱，在底座(8)的底端具有向外延展的底板，所述底板通过螺栓固定连接在所述支柱顶端。

技术总结
本实用新型提供了一种全自动塑封机的送膜机构。该技术方案在底座一端铰接卡箍，在卡箍末端铰接带有固定杆的锁扣，底座另一端具有与固定杆相配合卡槽；基于以上构造，可手动搬动锁扣将固定杆卡入卡槽中，从而使卡箍与底座相互固定，进而使二者之间的胶辊轴承得到固定；这种模式使胶辊的更换更加方便。此外，本实用新型将承载胶辊的承载框设置于基板的滑道中，承载框端部通过轴承连接螺纹杆，螺纹杆丝接在基板端部的耳座上；基于这种构造，在承载框与基板之间构建了丝杠机构，可通过旋转螺纹杆来控制承载框进给，从而沿轴线调节胶辊位置。应用本实用新型，使设备的运行维护更加方便，有助于提高加工效率。有助于提高加工效率。有助于提高加工效率。


技术研发人员：于宝国 刘学峰 杨井林
受保护的技术使用者：三河市腾飞印务有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/7