一种用于电池箱的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱技术领域，尤其涉及一种用于电池箱的密封结构。


背景技术：

2.电池箱是由若干单体电池、箱体、电池管理系统及相关安装结构件和设备等组成的成组电池，电池箱因为使用特性需要对其进行良好的密封保护。
3.现有的电池箱在进行密封保护时，使得箱盖和箱体之间的连接过于繁琐，导致后续对电池箱内部零部件进行拆卸时，需要耗费较多时间进行拆除，降低了电池箱的密封和使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对电池箱密封结束后，需要采用较为繁琐的安装手段使得箱体和箱盖进行连接的问题，而提出的一种用于电池箱的密封结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电池箱的密封结构，包括箱体和箱盖，所述箱体的内部嵌设有多个对称设置的电池，所述箱盖与箱体的顶部接触设置，所述箱体和箱盖相靠近一端分别固定套接有第一环形板和第二环形板，所述第一环形板和第二环形板相靠近一侧填充设置有第一密封圈，所述第二环形板的顶部四周均固定连接有密封块，四个所述密封块的外部分别包裹设置有第一密封卡板和第二密封卡板，所述第一密封卡板和第二密封卡板的内表面与第一环形板和第二环形板接触设置，相邻两个所述第一密封卡板和第二密封卡板之间设有连接机构。
7.优选的，所述连接机构包括插块，所述第一密封卡板的顶部右侧开设有移动槽，所述移动槽的内表面通过伸缩杆和第一弹簧与插块固定连接，所述第二密封卡板的内部后端开设有插槽，所述插块的另一端位于插槽内，所述插块的内部开设有限位槽，所述限位槽的槽壁通过第二弹簧固定连接有顶块，所述顶块的另一端穿过第二密封卡板并延伸至外部。
8.优选的，所述插块的顶部其位于移动槽内固定连接有推板。
9.优选的，所述连接机构包括固定杆，所述固定杆与第二密封卡板的右侧固定连接，所述第一密封卡板的顶部右侧开设有连接槽，所述固定杆的杆壁通过轴承转动连接有连接板，所述连接板的另一端固定套接有限位板，所述限位板与连接槽的槽壁接触设置，所述固定杆的杆壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与第一密封卡板和连接板固定连接。
10.优选的，所述限位板的右端固定套接有限位块，所述限位块与第一密封卡板的右侧接触设置。
11.优选的，所述箱盖的外侧壁下端固定套接有第二密封圈，所述第二密封圈与第一密封卡板和第二密封卡板接触设置。
12.优选的，所述密封块和第一密封卡板以及第二密封卡板的内表面均呈楔形设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电池箱的密封结构，具备以下有益
效果：
14.1、该用于电池箱的密封结构，通过设有的第一密封圈、第二密封圈、第一密封卡板、第二密封卡板、第一环形板、第二环形板和密封块，能够对电池箱进行良好的密封保护。
15.2、该用于电池箱的密封结构，通过设有的第一密封卡板、第二密封卡板和连接机构，能够对箱体和箱盖之间进行快速的连接和拆除，提高电池箱的密封使用效果。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在对电池箱进行有效密封的同时，使得电池箱的箱体和箱盖进行快速的连接，同时便于后续对其进行拆除。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于电池箱的密封结构的结构示意图；
18.图2为图1的俯视结构示意图；
19.图3为图2中局部a部分的结构放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于电池箱的密封结构的另一种实施例的俯视结构示意图；
21.图5为图4中局部b部分的结构放大图。
22.图中：1箱体、2箱盖、3电池、4第一环形板、5第二环形板、6限位块、7密封块、8第一密封卡板、9第二密封卡板、10插块、11伸缩杆、12第一弹簧、13第二弹簧、14顶块、15推板、16固定杆、17连接板、18限位板、19扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种用于电池箱的密封结构，包括箱体1和箱盖2，箱体1的内部嵌设有多个对称设置的电池3，箱盖2与箱体1的顶部接触设置，箱体1和箱盖2相靠近一端分别固定套接有第一环形板4和第二环形板5，第一环形板4和第二环形板5相靠近一侧填充设置有第一密封圈，防止水分通过第一环形板4和第二环形板5之间流入箱体1内，第二环形板5的顶部四周均固定连接有密封块7，四个密封块7的外部分别包裹设置有第一密封卡板8和第二密封卡板9，第一密封卡板8和第二密封卡板9的内表面与第一环形板4和第二环形板5接触设置，相邻两个第一密封卡板8和第二密封卡板9之间设有连接机构。
27.连接机构包括插块10，第一密封卡板8的顶部右侧开设有移动槽，移动槽的内表面通过伸缩杆11和第一弹簧12与插块10固定连接，第二密封卡板9的内部后端开设有插槽，插块10的另一端位于插槽内，插块10的内部开设有限位槽，限位槽的槽壁通过第二弹簧13固
定连接有顶块14，顶块14的另一端穿过第二密封卡板9并延伸至外部。
28.插块10的顶部其位于移动槽内固定连接有推板15，便于将插块10从插槽内取出。
29.箱盖2的外侧壁下端固定套接有第二密封圈，第二密封圈与第一密封卡板8和第二密封卡板9接触设置。
30.密封块7和第一密封卡板8以及第二密封卡板9的内表面均呈楔形设置，使得外部水分无法进入第一环形板4和第二环形板5之间，提高了电池箱的密封性。
31.本实用新型中，在电池箱使用过程中，通过第一环形板6和第二环形板5之间的第一密封圈的设置，对箱体1和箱盖2之间进行初步的密封保护，同时通过密封块7的设置，并配合第一密封卡板8和第二密封卡板9对第一环形板4、第二环形板5和密封块7之间的包裹，使得外部水分无法通过密封块7的斜面流入箱盖2和箱体1之间，从而最大程度上保证了电池箱的密封性，而当对电池箱进行拆卸检修时，则向推动顶块14，使得顶块14对第二弹簧13压缩并移动至限位槽内，随后拉动推板15使得伸缩杆11和第一弹簧12压缩，将插块10移动至移动槽内，随后依次对多个第一密封卡板8和第二密封卡板9进行横向的拉动，并与密封块7等进行分离，使得第一环形板4和第二环形板5裸露，随后将箱体1和箱盖2分离即可。
32.实施例2
33.参照图1和图4
‑
5，一种用于电池箱的密封结构，包括箱体1和箱盖2，箱体1的内部嵌设有多个对称设置的电池3，箱盖2与箱体1的顶部接触设置，箱体1和箱盖2相靠近一端分别固定套接有第一环形板4和第二环形板5，第一环形板4和第二环形板5相靠近一侧填充设置有第一密封圈，防止水分通过第一环形板4和第二环形板5之间流入箱体1内，第二环形板5的顶部四周均固定连接有密封块7，四个密封块7的外部分别包裹设置有第一密封卡板8和第二密封卡板9，第一密封卡板8和第二密封卡板9的内表面与第一环形板4和第二环形板5接触设置，相邻两个第一密封卡板8和第二密封卡板9之间设有连接机构。
34.连接机构包括固定杆16，固定杆16与第二密封卡板9的右侧固定连接，第一密封卡板8的顶部右侧开设有连接槽，固定杆16的杆壁通过轴承转动连接有连接板17，连接板17的另一端固定套接有限位板18，限位板18与连接槽的槽壁接触设置，固定杆16的杆壁套接有扭簧19，扭簧19的两端分别与第一密封卡板8和连接板17固定连接。
35.限位板18的右端固定套接有限位块6，限位块6与第一密封卡板8的右侧接触设置，对第一密封卡板8的安装位置进行确定，防止发生横向的滑动。
36.箱盖2的外侧壁下端固定套接有第二密封圈，第二密封圈与第一密封卡板8和第二密封卡板9接触设置。
37.密封块7和第一密封卡板8以及第二密封卡板9的内表面均呈楔形设置，使得外部水分无法进入第一环形板4和第二环形板5之间，提高了电池箱的密封性。
38.本实用新型中，在电池箱使用过程中，通过第一环形板6和第二环形板5之间的第一密封圈的设置，对箱体1和箱盖2之间进行初步的密封保护，同时通过密封块7的设置，并配合第一密封卡板8和第二密封卡板9对第一环形板4、第二环形板5和密封块7之间的包裹，使得外部水分无法通过密封块7的斜面流入箱盖2和箱体1之间，从而最大程度上保证了电池箱的密封性，而当对电池箱进行拆卸检修时，转动连接板17，使得连接板17带动限位板18从连接槽内转出，并对扭簧19进行扭转，使得第一密封卡板8和第二密封卡板9之间无任何连接部件，随后依次对多个第一密封卡板8和第二密封卡板9进行横向的拉动，并与密封块7
等进行分离，使得第一环形板4和第二环形板5裸露，随后将箱体1和箱盖2分离即可。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。