一种耐火中压电力电缆的制作方法

1.本实用新型属于电力电缆技术领域，具体涉及一种耐火中压电力电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1
‑
500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201922091359.5公开的耐高温耐火中压电力电缆中，其在使用时无法对导体进行限位安装，影响导体使用效果，降低安装的稳定性，且对热量的阻隔效果差，易造成导体过热损坏的情况，降低设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐火中压电力电缆，具有电缆安装稳定和隔热效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火中压电力电缆，包括耐磨层，所述耐磨层的内部设置有铠装层，所述铠装层的内部设置有阻燃填充层，所述阻燃填充层的内部设置有内护套，所述内护套的内部设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的内部设置有限位安装组件，所述限位安装组件包括限位块、限位隔板、屏蔽网和抵接座，其中，所述金属屏蔽层的内部中间位置设置有抵接座，所述抵接座的表面均匀间隔设置有限位隔板，所述限位隔板的内部设置有屏蔽网，所述限位隔板的两侧对称设置有限位块，所述限位块之间设置有导体。
6.优选的，所述限位块靠近导体的一侧表面设置有缓冲垫。
7.优选的，所述阻燃填充层和内护套之间设置有便捷隔热组件，所述便捷隔热组件包括耐高温聚酯带层、隔热层、密封层和贴合层，其中，所述阻燃填充层的内部表面设置有耐高温聚酯带层，所述耐高温聚酯带层的内部设置有隔热层，所述隔热层的内壁表面设置有贴合层，所述隔热层的内部均匀间隔设置有密封层。
8.优选的，所述密封层的内部填充有二氧化碳。
9.优选的，所述隔热层和贴合层之间通过胶水黏结的方式进行固定。
10.优选的，所述导体的表面对应缓冲垫的设置有耐磨绝缘层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置限位安装组件，由限位块对导体进行限位安装，提高导体安装的便利性和稳固性，防止导体出现滑动的情况，提高设备工作的稳定性，设置有屏蔽网对导体进行分隔屏蔽，防止其在工作时相互影响，保证使用质量。
13.2、本实用新型通过设置便捷隔热组件，通过在隔热层内部设置密封层并填充二氧化碳对热量进行阻隔，提高隔热效果，保证使用质量，并在外皮烧毁时释放二氧化碳进行灭
火，提高设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视图；
16.图3为本实用新型的限位安装组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的便捷隔热组件结构示意图。
18.图中：1、耐磨层；2、铠装层；3、阻燃填充层；4、便捷隔热组件；41、耐高温聚酯带层；42、隔热层；43、密封层；44、贴合层；5、内护套；6、金属屏蔽层；7、限位安装组件；71、限位块；72、缓冲垫；73、限位隔板；74、屏蔽网；75、抵接座；8、导体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种耐火中压电力电缆，包括耐磨层1，耐磨层1的内部设置有铠装层2，铠装层2的内部设置有阻燃填充层3，阻燃填充层3的内部设置有内护套5，内护套5的内部设置有金属屏蔽层6，金属屏蔽层6的内部设置有限位安装组件7，限位安装组件7包括限位块71、限位隔板73、屏蔽网74和抵接座75，其中，金属屏蔽层6的内部中间位置设置有抵接座75，抵接座75的表面均匀间隔设置有限位隔板73，限位隔板73的内部设置有屏蔽网74，限位隔板73的两侧对称设置有限位块71，限位块71之间设置有导体8。
22.具体的，限位块71靠近导体8的一侧表面设置有缓冲垫72。
23.通过采用上述技术方案，保证限位块71对导体8夹紧安装的同时能够对其进行保护，提高导体8使用的稳定性和安全性。
24.具体的，导体8的表面对应缓冲垫72的设置有耐磨绝缘层。
25.通过采用上述技术方案，提高导体8传输工作的质量，保证工作效率，提高使用强度。
26.本实施例在使用时：将导体8安装在限位块71之间，并使得缓冲垫72紧贴在耐磨绝缘层的表面，确保导体8能够稳定的安装，并在限位隔板73的内部设置有屏蔽网74，保证导体8之间工作不会相互影响，提高工作质量，确保导体8使用的稳定性。
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，阻燃填充层3和内护套5之间设置有便捷隔热组件4，便捷隔热组件4包括耐高温聚酯带层41、隔热层42、密封层43和贴合层44，其中，阻燃填充层3的内部表面设置有耐高温聚酯带层41，耐高温聚酯带层41的内部设置有隔热层42，隔热层42的内壁表面设置有贴合层44，隔热层42的内部均匀间隔设置有密封层43。
29.通过采用上述技术方案，耐高温聚酯带层41及隔热层42对热量进行阻隔，防止过
热影响导体8的使用效果，且通过密封层43中的介质降低热量传导的效率，提高保护效果，保证使用质量。
30.具体的，密封层43的内部填充有二氧化碳。
31.通过采用上述技术方案，二氧化碳降低热量的传导速度，提高保护效果，且当密封层43被烧毁时，二氧化碳释放降低氧气浓度，协助进行灭火，提高使用效果。
32.具体的，隔热层42和贴合层44之间通过胶水黏结的方式进行固定。
33.通过采用上述技术方案，由于隔热层42的设计可保证胶水不会出现熔化的情况，保证粘合效果，提高密封层43的使用质量，防止出现漏气的情况。
34.本实施例在使用时：耐高温聚酯带层41及隔热层42对热量进行阻隔，防止过热影响导体8的使用效果，且通过密封层43中的二氧化碳降低热量传导的效率，提高保护效果，保证使用质量，且当密封层43被烧毁时，二氧化碳释放降低氧气浓度，协助进行灭火，提高使用效果。
35.本实用新型中的铠装层2、阻燃填充层3、耐高温聚酯带层41和金属屏蔽层6的结构和使用原理在中国专利申请号为201922091359.5公开的耐高温耐火中压电力电缆中已经公开。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将导体8安装在限位块71之间，并使得缓冲垫72紧贴在耐磨绝缘层的表面，确保导体8能够稳定的安装，并在限位隔板73的内部设置有屏蔽网74，保证导体8之间工作不会相互影响，提高工作质量，确保导体8使用的稳定性；
37.耐高温聚酯带层41及隔热层42对热量进行阻隔，防止过热影响导体8的使用效果，且通过密封层43中的二氧化碳降低热量传导的效率，提高保护效果，保证使用质量，且当密封层43被烧毁时，二氧化碳释放降低氧气浓度，协助进行灭火，提高使用效果。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。