一种金属铸造用工作效率高的送料装置的制作方法

1.本实用新型属于金属铸造技术领域，具体涉及一种金属铸造用工作效率高的送料装置。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约六千年的历史。我国约在公元前一千年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。
3.将固态金属输送至熔化设备中进行熔化时，需要用到送料装置。现有的用于输送固态金属的送料装置一般采用传送带进行输送，由于现有送料装置中的传送带与支架之间都是固定式，从而无法根据不同高度的熔化设备对传送带进行调节，不能与熔化设备更好的相配合，需要根据熔化设备的高度更换不同的送料装置，不利于提高工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属铸造用工作效率高的送料装置，解决了现有的传送带与支架之间都是固定式，从而无法根据不同高度的熔化设备对传送带进行调节，不能与熔化设备更好的相配合，需要根据熔化设备的高度更换不同的送料装置，不利于提高工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用工作效率高的送料装置，包括安装架和安装板，所述安装架内部的两端均固定安装有传动辊，两个所述传动辊的外部套接有传送带，所述安装板底部的一端固定安装有第一铰接头，所述安装板顶部靠近第一铰接头的一端固定安装有第一铰接座，所述安装架正面和背面远离第一铰接头的一端均固定安装有固定轴，所述固定轴的外部套接有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座的外部套接有第二铰接头，所述第二铰接头远离第二铰接座的一侧固定安装有液压缸。
6.优选的，两个所述传动辊中的其中一个的一侧固定安装有传送电机。
7.通过采用上述技术方案，优点在于，通过启动传送电机使其中一个传动辊转动，从而使传送带运作。
8.优选的，所述第一铰接头套接于第一铰接座的外部，所述液压缸固定安装于安装板的顶部。
9.通过采用上述技术方案，优点在于，完善装置之间的连接，使装置可以正常运作。
10.优选的，所述第二铰接座的正面和背面均套接有转轴，所述转轴远离第二铰接座的一端固定安装有定位板，所述定位板正面的底部螺纹连接有定位螺杆，所述安装板的正面和背面均开设有定位孔。
11.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的转轴、定位板、定位螺杆和定位孔，在第二铰接座转动的同时，定位板也随之移动，对传送带调节完成之后，利用转轴与第二铰
接座之间的连接，转动定位板，使定位板中的定位螺杆与定位孔相对应，然后旋转定位螺杆，将定位螺杆插入相应的定位孔内部，对第二铰接座进一步固定，提高了该装置的稳定性能。
12.优选的，所述定位孔的直径大于定位螺杆的直径。
13.通过采用上述技术方案，优点在于，保证定位螺杆可以插入定位孔内部，从而。
14.优选的，所述安装架底部远离第一铰接头的一端固定安装有下料板。
15.通过采用上述技术方案，优点在于，下料板呈倾斜设置，传送带顶部的固体金属先滑落至下料板内部，然后由下料板落入至熔化设备内部，通过设置的下料板，对固态金属的输送起到引导的作用，有利于对固态金属的输送。
16.优选的，所述安装板的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有四个活动轮。
17.通过采用上述技术方案，优点在于，四个活动轮呈矩形对称固定安装于底座的底部，通过设置的活动轮，便于工作人员移动该送料装置。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的第一铰接座、第一铰接头、固定轴、传动杆、第二铰接座、第二铰接头和液压缸，利用液压缸使传动杆的底部向远离第一铰接头的一侧移动，传动杆便可以向上顶起安装架的一端，从而达到了对传送带的高度进行调节的效果，可根据熔化设备的高度对传送带的高度进行调节，可以使该送料装置更好的与熔化设备配合使用，不需要更换高度不同的送料装置，有利于提高工作效率。
20.2、通过设置的转轴、定位板、定位螺杆和定位孔，在第二铰接座转动的同时，定位板也随之移动，通过转动转轴使定位板中的定位螺杆与定位孔相对应，然后旋转定位螺杆，将定位螺杆插入相应的定位孔内部，对第二铰接座进一步固定，提高了该装置的稳定性能。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体外观正面立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型的整体外观背面立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
25.图中：1、安装架；2、传动辊；3、传送带；4、传送电机；5、安装板；6、第一铰接座；7、第一铰接头；8、固定轴；9、传动杆；10、第二铰接座；11、第二铰接头；12、液压缸；13、转轴；14、定位板；15、定位螺杆；16、定位孔；17、下料板；18、底座；19、活动轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造用工作效率高的送料
装置，包括安装架1和安装板5，安装架1内部的两端均固定安装有传动辊2，两个传动辊2的外部套接有传送带3，两个传动辊2中的其中一个的一侧固定安装有传送电机4，安装板5底部的一端固定安装有第一铰接头7，安装板5顶部靠近第一铰接头7的一端固定安装有第一铰接座6，第一铰接头7套接于第一铰接座6的外部，安装架1正面和背面远离第一铰接头7的一端均固定安装有固定轴8，固定轴8的外部套接有传动杆9，传动杆9的底部固定安装有第二铰接座10，第二铰接座10的外部套接有第二铰接头11，第二铰接头11远离第二铰接座10的一侧固定安装有液压缸12，液压缸12固定安装于安装板5的顶部，安装架1底部远离第一铰接头7的一端固定安装有下料板17。
29.本实施方案中，下料板17呈倾斜设置，将固态金属输送至熔化设备中时，启动传送电机4，传送电机4带动传动辊2转动，从而使传送带3运作，随后将固体金属放置在传送带3的顶部，随着传送带3的运作，固态金属被输送至下料板17中，然后由下料板17滑落至熔化设备内部，需要对传送带3的高度进行调节时，启动液压缸12，液压缸12向远离第一铰接头7的一侧推动第二铰接头11和第二铰接座10，第二铰接头11在第二铰接座10内部转动，第二铰接座10带动传动杆9的底部移动，传动杆9的顶部沿着固定轴8旋转，传动杆9向上顶起安装架1的一端，从而使传送带3的一端升高，通过设置的第一铰接座6、第一铰接头7、固定轴8、传动杆9、第二铰接座10、第二铰接头11和液压缸12，利用液压缸12使传动杆9的底部向远离第一铰接头7的一侧移动，传动杆9便可以向上顶起安装架1的一端，从而达到了对传送带3的高度进行调节的效果，可根据熔化设备的高度对传送带3的高度进行调节，可以更好的与熔化设备配合使用，不需要更换高度不同的送料装置，有利于提高工作效率。
30.实施例二：
31.如图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第二铰接座10的正面和背面均套接有转轴13，转轴13远离第二铰接座10的一端固定安装有定位板14，定位板14正面的底部螺纹连接有定位螺杆15，安装板5的正面和背面均开设有定位孔16，定位孔16的直径大于定位螺杆15的直径。
32.本实施例中，通过设置的转轴13、定位板14、定位螺杆15和定位孔16，在第二铰接座10转动的同时，定位板14也随之移动，对传送带3调节完成之后，利用转轴13和第二铰接座10之间的连接，对定位板14进行转动，使定位板14中的定位螺杆15与定位孔16相对应，然后旋转定位螺杆15，将定位螺杆15插入相应的定位孔16内部，对第二铰接座10进一步固定，提高了该装置的稳定性能，通过将定位孔16的直径大于定位螺杆15的直径，保证了定位螺杆15可以插入定位孔16内部。
33.实施例三：
34.如图1
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4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装板5的底部固定安装有底座18，底座18的底部固定安装有四个活动轮19。
35.本实施例中，四个活动轮19呈矩形对称固定安装于底座18的底部，通过设置的活动轮19，便于工作人员移动该送料装置。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动传送电机4，传送电机4带动传动辊2转动，从而使传送带3运作，随后将固体金属放置在传送带3的顶部，随着传送带3的运作，固态金属被输送至下料板17中，由于下料板17呈倾斜设置，固态金属由下料板17滑落至熔化设备内部，需要对传送带3的高度进行调节时，启动液压缸12，液压缸12向远离第一铰
接头7的一侧推动第二铰接头11和第二铰接座10，第二铰接头11在第二铰接座10内部转动，第二铰接座10带动传动杆9的底部移动，传动杆9的顶部沿着固定轴8旋转，传动杆9向上顶起安装架1的一端，从而使传送带3的一端升高，达到了调节传送带3的效果，可根据熔化设备的高度对传送带3的高度进行调节，可以更好的与熔化设备配合使用，不需要更换高度不同的送料装置，有利于提高工作效率，通过设置的转轴13、定位板14、定位螺杆15和定位孔16，在第二铰接座10转动的同时，定位板14也随之移动，对传送带3调节完成之后，利用转轴13和第二铰接座10之间的连接，对定位板14进行转动，使定位板14中的定位螺杆15与定位孔16相对应，然后旋转定位螺杆15，将定位螺杆15插入相应的定位孔16内部，对第二铰接座10进一步固定，提高了该装置的稳定性能，通过设置的活动轮19，便于工作人员移动该送料装置。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。