一种MBBR填料无堵塞防堆积拦截系统的制作方法

一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统。


背景技术：

2.mbbr填料是应用在mbbr工艺中的微生物载体，主要是为微生物提供适合生长的环境。mbbr填料是一种新型生物活性载体。mbbr工艺原理是运用生物膜法的基本原理，该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
3.在运行过程中，填料拦截筛网往往会出现填料在筛网上堆积，随着填料逐渐堆积，造成筛网的荷载增大，会出现填料拦截不住或过水不通畅等问题，现有的技术中，无法很好的处理填料在筛网上堆积的情况，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统，包括处理池体，所述处理池体的前侧面设置有控制电机，所述处理池体的内部设置有拦截机构，所述拦截机构由转动轴、拦截板组成，所述拦截板的内部均匀设置有通孔，所述处理池体的内部设置有控制外壳，所述控制外壳的内部设置有传动链轮，所述传动链轮的外表面设置有传动链条；
6.所述处理池体的左侧面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的右侧面设置有填料推体，所述处理池体的下部设置有筛网。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述转动轴与传动链轮固定连接，所述控制电机的输出端与转动轴固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传动链轮、转动轴、拦截板的数量相互对应。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述控制外壳位于拦截板的前侧，所述安装板位于转动轴的左侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述填料推体的右侧面为圆弧面，所述安装板的前、后侧面均为圆弧面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述筛网位于安装板的下方，所述转动轴位于安装板的上方。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述转动轴与拦截板固定连接，所述拦截板位于处理池体的内侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述气缸位于处理池体左侧面的中部。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统设置了控制电机、控制外壳、拦截机构、传动链轮、传动链条，控制电机带动连接机构转动，通过改变拦截板的位置，可以对处理池体内部漂浮的填料进行限制和拦截，防止单一位置出现填料堆积的现象，使用起来比较方便。
23.2、与传统技术相比，该一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统设置了气缸、安装板、填料推体，气缸带动填料推体运动，将超过填料推体的填料进行推开，均匀分布，防止筛网上表面的填料出现堆积的现象。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统的俯视图；
26.图3为本实用新型提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统的拦截机构的示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统的筛网的示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统的填料推体和安装板的示意图；
29.图6为本实用新型提出的一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统的控制外壳的内部示意图。
30.图例说明：
31.1、处理池体；2、筛网；3、通孔；4、拦截板；5、转动轴；6、填料推体；7、安装板；8、气缸；9、控制电机；10、控制外壳；11、传动链轮；12、传动链条。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种mbbr填料无堵塞防堆积拦截系统，包括处理池体1，处理池体1的前侧面设置有控制电机9，控制电机9的输出端与转动轴5固定连接，处理池体1的内部设置有拦截机构，拦截机构由转动轴5、拦截板4组成，控制电机9带动转动轴5、拦截机构转动，使拦截板4在水平或者垂直状态进行切换，通过改变拦截板4的位置，可以对处理池体1内部漂浮的填料进行限制和拦截，防止单一位置出现填料堆积的现象，使用起来比较方便，转动轴5位于安装板7的上方，转动轴5与拦截板4固定连接，拦截板4位于处理池体1的内侧，转动轴5与传动链轮11固定连接，拦截板4的内部均匀设置有通孔3，减少拦截板4对污水的影响，处理池体1的内部设置有控制外壳10，控制外壳10位于拦截板4的前侧，控制外壳10的内部设置有传动链轮11，传动链轮11的外表面设置有传动链条12，传动链轮11、转动轴5、拦截板4的数量相互对应，通过传动链条12、传动链轮11将其余的拦截机构同时带动；
35.处理池体1的左侧面设置有气缸8，气缸8位于处理池体1左侧面的中部，气缸8的输出端固定连接有安装板7，安装板7的前、后侧面均为圆弧面，安装板7位于转动轴5的左侧，安装板7的右侧面设置有填料推体6，填料推体6的右侧面为圆弧面，防止填料落在填料推体6上，处理池体1的下部设置有筛网2，筛网2位于安装板7的下方，气缸8带动填料推体6运动，将超过填料推体6的填料进行推开，均匀分布，防止筛网2上表面的填料出现堆积的现象。
36.工作原理：控制电机9带动转动轴5、拦截机构转动，使拦截板4在水平或者垂直状态进行切换，通过改变拦截板4的位置，可以对处理池体1内部漂浮的填料进行限制和拦截，防止单一位置出现填料堆积的现象，使用起来比较方便，通过传动链条12、传动链轮11将其余的拦截机构同时带动，气缸8带动填料推体6运动，将超过填料推体6的填料进行推开，均匀分布，防止筛网2上表面的填料出现堆积的现象。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。