便于拆装的介质运输装置的制作方法

1.本技术涉及运输装置，特别是涉及便于拆装的介质运输装置。


背景技术：

2.在打印行业，尤其是大型介质的打印领域，甚至对于纸箱或纸板的打印，在需要对纸板或纸箱进行输送时，就需要设置相应的运输装置，例如传送带、履带。为了保证安装和使用的稳定性，现有技术中，将运输装置与底座安装固定，从而在保证运输的作用的同时，保证运输的稳定性。但是这样的结构和安装方式，由于打印的是大型的纸板，其结构复杂程度和整体的重量较大，在维修和维护的时候，又由于运输装置与底座安装固定，就会存在维修和维护的困难的问题。


技术实现要素：

3.基于此，本技术的目的在于，提供便于拆装的介质运输装置，其具有拆卸和安装方便的优点。
4.本技术的一方面，提供一种便于拆装的介质运输装置，包括底座和传输机构，所述底座的两侧分别形成有限位槽，两个所述限位槽相对设置；所述传输机构的两侧活动嵌套在所述限位槽内，所述传输机构与所述底座滑动连接；
5.所述传输机构包括主驱动机构、主动辊、从动辊、传动皮带、连接机构、第一安装组件以及第二安装组件；所述主动辊与所述从动辊相对平行设置，所述传动皮带两端分别套设并张紧在所述主动辊和所述从动辊上，两个所述第一安装组件相对设置并分别安装在所述主动辊的两端，两个所述第二安装组件相对设置并分别安装在所述从动辊的两端；所述连接机构的两侧分别固定安装在所述第一安装组件和所述第二安装组件上，且所述连接机构置于所述传动皮带的环内；
6.所述主驱动机构与所述主动辊转动连接，并驱动所述主动辊转动；
7.所述第一安装组件和所述第二安装组件分别滑动连接在所述限位槽内。
8.本技术所述的便于拆装的介质运输装置，通过设置限位槽和传输机构，传输机构可相对限位槽滑动，这样就可以方便的安装或者拆卸传输机构。传输机构的主动辊、从动辊以及传动皮带组成同步传动组件，通过传动皮带对纸板进行运输。连接机构的两侧用于安装和支撑在主动辊和从动辊之间，保证了主动辊和从动辊的支撑固定效果。连接机构的另两侧放置在限位槽中，以便于相对滑动。通过连接机构相对于限位槽滑动，从而实现传输机构的整体相对于限位槽的滑动。
9.进一步地，所述第一安装组件包括第一轴承座以及方形的第一安装块；所述第一轴承座安装在所述第一安装块上，所述主动辊的两端分别转动安装在所述第一轴承座上；
10.所述第二安装组件包括第二轴承座以及方形的第二安装块；所述第二轴承座安装在所述第二安装块上，所述从动辊的两端分别转动安装在所述第二轴承座上；
11.所述限位槽呈方形，所述第一安装块和所述第二安装块分别安装固定在所述连接
机构上。
12.进一步地，所述连接机构包括连接纵板、第一连接横板、第二连接横板以及连接肋板；
13.所述连接纵板的两端分别固定安装在一侧的所述第一安装组件和所述第二安装组件上，且所述连接纵板置于所述第一安装组件和所述第二安装组件的外侧；
14.所述第一连接横板的两端分别贯穿所述第一安装组件，所述第二连接横板的两端分别贯穿所述第二安装组件；所述第一连接横板的两端分别与对应的所述连接纵板的一端固定，所述第二连接横板的两端分别与对应的所述连接纵板的另一端固定；
15.两个所述连接纵板、所述第一连接横板以及所述第二连接横板安装形成“口”字形结构，多个所述连接肋板交错设置并固定安装在该“口”字形结构内；
16.两个连接纵板分别滑动放置在对应的限位槽内。
17.进一步地，所述连接纵板通过锁紧螺栓紧固安装在所述底座上。
18.进一步地，所述连接机构还包括皮带支撑板，该皮带支撑板置于所述第一连接横板和所述第二连接横板上方，且所述皮带支撑板固定连接在所述第一连接横板和所述第二连接横板上。
19.进一步地，其一所述连接纵板的两端分别通过螺杆连接在其一所述第一安装组件和所述第二安装组件上；另一所述连接纵板的两端分别通过螺杆连接在另一所述第一安装组件和所述第二安装组件上；
20.所述螺杆的长度方向与所述连接纵板的长度方向一致。
21.进一步地，还包括联轴器，该联轴器连接安装在所述主动辊的一端，所述主驱动机构通过所述联轴器与所述主动辊转动连接。
22.进一步地，还包括副传输组件，该副传输组件放置在所述传输机构的传送方向的一端；
23.所述副传输组件包括副驱动器、同步轴以及副同步带，多个所述副同步带分别套接在所述同步轴上，所述副驱动器转动连接在所述同步轴的一端；所述副驱动器驱动所述同步轴转动，并带动所述副同步带转动。
24.进一步地，还包括支撑机构，该支撑机构安装在所述底座上，并置于所述传输机构的两侧。
25.进一步地，还包括打印喷车，该打印喷车安装在所述支撑机构上，并置于所述传输机构的上方。
26.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
27.图1为本技术示例性的便于拆装的介质运输装置的立体结构示意图；
28.图2为本技术示例性的传输机构(不含传动皮带)的立体结构示意图；
29.图3为本技术示例性的传输机构(不含传动皮带)的俯视图；
30.图4为本技术示例性的传输机构(不含传动皮带)的仰视图；
31.图5为本技术示例性的第二安装组件、连接机构以及从动辊的装配关系的局部立体结构示意图；
32.图6为本技术示例性的便于拆装的介质运输装置的另一示例的立体结构示意图。
具体实施方式
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.图1为本技术示例性的便于拆装的介质运输装置的立体结构示意图；图2为本技术示例性的传输机构(不含传动皮带)的立体结构示意图；图3为本技术示例性的传输机构(不含传动皮带)的俯视图；图4为本技术示例性的传输机构(不含传动皮带)的仰视图；图5为本技术示例性的第二安装组件、连接机构以及从动辊的装配关系的局部立体结构示意图；图6为本技术示例性的便于拆装的介质运输装置的另一示例的立体结构示意图。
35.请参阅图1
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图6，本技术示例性的一种便于拆装的介质运输装置，包括底座10和传输机构，所述底座10的两侧分别形成有限位槽(图中未标示)，两个所述限位槽相对设置；所述传输机构的两侧活动嵌套在所述限位槽内，所述传输机构与所述底座10滑动连接；
36.所述传输机构包括主驱动机构21、主动辊23、从动辊24、传动皮带40、连接机构、第一安装组件25以及第二安装组件26；所述主动辊23与所述从动辊24相对平行设置，所述传动皮带40两端分别套设并张紧在所述主动辊23和所述从动辊24上，两个所述第一安装组件25相对设置并分别安装在所述主动辊23的两端，两个所述第二安装组件26相对设置并分别安装在所述从动辊24的两端；所述连接机构的两侧分别固定安装在所述第一安装组件25和所述第二安装组件26上，且所述连接机构置于所述传动皮带40的环内；
37.所述主驱动机构21与所述主动辊23转动连接，并驱动所述主动辊23转动；
38.所述第一安装组件25和所述第二安装组件26分别滑动连接在所述限位槽内。
39.本技术所述的便于拆装的介质运输装置，通过设置限位槽和传输机构，传输机构可相对限位槽滑动，这样就可以方便的安装或者拆卸传输机构。传输机构的主动辊23、从动辊24以及传动皮带40组成同步传动组件，通过传动皮带40对纸板进行运输。连接机构用于安装和支撑在主动辊23和从动辊24之间，保证了主动辊23和从动辊24的支撑固定效果。连接机构的另两侧放置在限位槽中，以便于相对滑动。通过连接机构相对于限位槽滑动，从而实现传输机构的整体相对于限位槽的滑动。
40.在一些优选实施例中，所述第一安装组件25包括第一轴承座251以及方形的第一安装块252；所述第一轴承座251安装在所述第一安装块252上，所述主动辊23的两端分别转动安装在所述第一轴承座251上；
41.所述第二安装组件26包括第二轴承座261以及方形的第二安装块262；所述第二轴承座261安装在所述第二安装块262上，所述从动辊24的两端分别转动安装在所述第二轴承座261上；
42.所述限位槽呈方形，所述第一安装块252和所述第二安装块262分别安装固定在所述连接机构上。第一安装块252和第二安装块262分别安装固定在所述连接机构对应的位置上，连接机构可相对于限位槽滑动，从而实现第一安装组件25和第二安装组件26可相对于
限位槽滑动。第一安装块和第二安装块的间距可调，且可相对移动，以调节主动辊和从动辊来调节皮带的张紧和偏摆。
43.在一些优选实施例中，所述连接机构包括连接纵板33、第一连接横板31、第二连接横板32以及连接肋板34；
44.所述连接纵板33的两端分别固定安装在一侧的所述第一安装组件25和所述第二安装组件26上，且所述连接纵板33置于所述第一安装组件25和所述第二安装组件26的外侧；设置有两个连接纵板33；
45.所述第一连接横板31的两端分别贯穿对应的所述第一安装组件25，所述第二连接横板32的两端分别贯穿对应的所述第二安装组件26；所述第一连接横板的两端分别与对应的所述连接纵板的一端固定，所述第二连接横板的两端分别与对应的所述连接纵板的另一端固定；
46.两个所述连接纵板33、所述第一连接横板31以及所述第二连接横板32安装形成“口”字形结构，多个所述连接肋板34交错设置并固定安装在该“口”字形结构内；
47.两个连接纵板33分别滑动放置在对应的限位槽内。
48.在一些优选实施例中，所述连接纵板33通过锁紧螺栓紧固安装在所述底座10上。通过设置锁紧螺栓，从而能够将传输机构锁紧在底座10上，以防止打印设备运行的过程中，传输机构相对于底座10松动。
49.其一连接纵板33将第一安装组件25和第二安装组件26的一侧封闭，而第一安装组件25和第二安装组件26的另一侧通过另一连接纵板封闭，第一安装组件和第二安装组件分别可相对于连接纵板的位置可以微调，这样的结构形式，有利于主动辊23、从动辊24以及传动皮带40的安装稳固。工作状态下，连接组件形成一个固定且稳固的结构，保证了支撑和稳定；同时，第一安装组件在螺杆的连接下，相对第一连接横板及连接纵板具有一定的位移可调节范围，第二安装组件在螺杆的连接下，相对第二连接横板及连接纵板具有一定的位移可调节范围，从而第一安装组件25和第二安装组件26相对于连接机构的位置可微调。工作状态下，主动辊23和从动辊24均会自转，并且由于辊的半径较大，在转动的时候就会产生一定量的扭矩和形变，进而主动辊23和从动辊24在运行的过程中，有一定的偏心量，设置“口”字形结构的支撑和连接结构，有利于传动皮带40与形变量保持一致，进而保证了传动皮带40运行过程中的稳定。
50.在一些优选实施例中，所述连接机构还包括皮带支撑板35，该皮带支撑板35置于所述第一连接横板31和所述第二连接横板32上方，且所述皮带支撑板35固定连接在所述第一连接横板31和所述第二连接横板32上。通过设置皮带支撑板35，提高了连接结构的稳定性和连接强度，并保证了提供给传动皮带的支撑和防护效果。
51.结合图1
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5，在一些优选实施例中，其一所述连接纵板33的两端分别通过螺杆连接在其一所述第一安装组件25和所述第二安装组件26上；另一所述连接纵板33的两端分别通过螺杆连接在另一所述第一安装组件25和所述第二安装组件26上；
52.所述螺杆的长度方向与所述连接纵板的长度方向一致。通过设置螺杆(未图示)，并且螺杆(未图示)的方向与连接纵板33的长度方向一致，进而，使得第一安装组件25可以沿着该方向调节，第二安装组件26同样可以沿着该方向调节，以适应不同的场景，不同的支撑效果和连接效果。由此，通过螺杆，第一安装组件25和第二安装组件26间距可微调，以调
节主动辊和从动辊来调节皮带的张紧和偏摆。
53.结合图1
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5，进一步的，连接纵板33的两端分别形成有凸块36，凸块通过所述螺杆与对应的第一安装组件25连接，或者凸块36通过所述螺杆37与对应的第二安装组件26连接。更进一步的，其一凸块穿过第一安装块252并与第一连接横板31固定连接，螺杆的一端螺纹连接在凸块上，另一端螺纹连接在第一安装块252上，通过转动螺杆，可以调节连接纵板33与第一安装组件25的相对位置；
54.另一凸块36穿过第二安装块262并与第二连接横板32固定连接，螺杆37的一端螺纹连接在该凸块36上，另一端螺纹连接在第二安装块262上，通过转动螺杆37，可以调节连接纵板33与第二安装组件26的相对位置。以实现第一安装组件25和第二安装组件26相对于连接机构的位置的调节，进而实现主动辊23和从动辊24相对距离和角度的调节，最终实现传动皮带40偏摆的调节。
55.更进一步的示例中，第一安装块252上形成有第一连接块，第二安装块262上形成有第二连接块263；其一螺杆的两端分别转动连接在凸块和第一连接块上；另一螺杆的两端分别转动连接在另一凸块和第二连接块263上。甚至，第一连接横板31和第二连接横板32的两端分别形成有通孔，螺杆贯穿该通孔，使得螺杆不与第一连接横板31和第二连接横板32直接接触。
56.在一些优选实施例中，还包括联轴器22，该联轴器22连接安装在所述主动辊23的一端，所述主驱动机构21通过所述联轴器22与所述主动辊23转动连接。设置联轴器22，以方便主动辊23与驱动器的连接。
57.在一些优选实施例中，还包括副传输组件，该副传输组件放置在所述传输机构的传送方向的一端；
58.所述副传输组件包括副驱动器51、同步轴52以及副同步带53，多个所述副同步带53分别套接在所述同步轴52上，所述副驱动器51转动连接在所述同步轴的一端；所述副驱动器驱动所述同步轴转动，并带动所述副同步带转动。副传输组件的设置，是方便对接纸板的来料或者送料。
59.进一步，所述副传输组件为前缘送纸组件。前缘送纸组件不仅实现了送纸的方便，还能够将堆叠在一起的纸张逐一输送到传动皮带40上。
60.在一些优选实施例中，还包括支撑机构(未图示)，该支撑机构安装在所述底座10上，并置于所述传输机构的两侧。设置支撑机构以方便安装打印设备。
61.在一些优选实施例中，还包括打印喷车(未图示)，该打印喷车安装在所述支撑机构上，并置于所述传输机构的上方。进一步的，还包括喷车支架，该喷车支架安装在支撑机构上，打印喷车滑动连接在喷车支架上，打印喷车可以相对喷车支架横向移动。
62.本技术示例性的便于拆装的介质运输装置的工作原理：
63.安装时，组装完成传输机构，通过两侧的连接纵板33限位滑动进对应的限位槽，连接机构相对于限位槽滑动，从而将传输机构放置进限位槽，并通过锁紧螺栓紧固安装在底座10上。
64.拆卸时，解锁锁紧螺栓，然后将传输机构从限位槽中滑动抽出，进而将传输机构从底座10上拆卸下来。以便于后续对传输机构的维修和维护。
65.本技术示例性的便于拆装的介质运输装置，不仅能够配合打印设备组合成打印系
统，还方便了对传输机构的检维修操作。
66.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。