一种重卡用角度便于调节的软轴的制作方法

1.本实用新型涉及传动装置技术领域，具体为一种重卡用角度便于调节的软轴。


背景技术：

2.软轴是刚性很小且具有弹性并可自由弯曲的轴，软轴可对不同轴线或不同方向的转动或扭矩进行传递，能把旋转运动和转矩灵活的传递至其他位置，软轴也叫软钢丝绳，软轴通常在中心钢丝上螺旋缠绕多层钢丝，且相邻各层钢丝捻向相反，软轴使用广泛，常见于混凝土振捣器、风镐、船用水泵、医疗器具和机床的传动装置、汽车的里程计等。
3.重卡将软轴安装在变速箱等装置内时，通常需要对软轴安装的角度进行调节，因软轴具有弹性，软轴角度调节完成后不便于对其弯折的角度进行固定，在使用时软轴易从安装位置脱落，常见的软轴不具备对其弯折的角度固定的组件，无法保持软轴的弯折状态，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种重卡用角度便于调节的软轴，软轴的外侧设有调节组件，能有效对软轴弯折的角度进行调节并对软轴弯折后的角度进行固定，便于软轴的安装和使用，避免软轴受自身弹性从安装处脱落，且调节组件的位置可根据软轴的弯折需求进行调节，便于对软轴不同位置的弯折角度进行固定，使用简单、操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重卡用角度便于调节的软轴，包括软轴本体和调节组件，所述软轴本体外侧滑动安装有两个定位板，所述调节组件包括安装框，所述安装框内滑动安装有两个连接板，且两个连接板的端部分别与两个定位板的侧面转动连接，两个定位板之间设有齿轮，所述连接板靠近齿轮的一侧开设有与齿轮相啮合的卡齿，所述齿轮的上侧固定有贯穿并延伸至安装框外侧的连接杆，且连接杆位于安装框外侧的一端固定有转盘，所述转盘下侧均匀开设有定位孔，所述安装框上侧对应定位孔的位置固定有定位杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软轴本体上还滑动设置有移动板，所述移动板的外侧固定有与定位板滑动连接的导向杆，所述移动板的侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框侧面中部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面安装有对伸缩端进行固定的紧固螺栓，所述伸缩杆的伸缩端固定弧形板，且弧形板与软轴本体的外侧面接触。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆位于齿轮与安装框之间部分的外侧套设有弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型示例的重卡用角度便于调节的软轴，通过转盘带动连接杆拉取齿轮上移，定位杆从定位孔内滑出，转动转盘通过连接杆带动齿轮转动，齿轮转动过程中带动连接板移动，连接板移动过程中通过定位板带动软轴本体的端部移动，从而实现对软轴本体弯折的角度调节。
12.2、本实用新型示例的重卡用角度便于调节的软轴，定位板滑动至合适的位置后通过定位螺栓将定位板固定在软轴本体上，防止调节组件通过定位板对软轴本体弯折角度调节时定位板在软轴本体外侧滑动，便于通过调节组件对其弯折的角度进行调节。
13.3、本实用新型示例的重卡用角度便于调节的软轴，软轴本体弯折角度调整完成后松开转盘，弹簧推动齿轮带动连接杆拉取转盘移动，定位杆卡接在定位孔内，此时齿轮仍与连接板外侧的卡齿啮合，通过定位杆卡在定位孔内实现连接板固定，从而完成对软轴本体弯折角度的固定。
14.4、本实用新型示例的重卡用角度便于调节的软轴，软轴本体长度较长或不便于将调节组件调节至软轴本体的端部时，通过定位螺栓将定位板固定在软轴本体的弯折处，滑动移动板，移动板带动导向杆在定位板的外侧滑动，导向杆对移动板滑动的方向进行固定，便于定位板通过导向杆使移动板对软轴本体端部弯折后的角度固定。
15.5、本实用新型示例的重卡用角度便于调节的软轴，软轴的外侧设有调节组件，能有效对软轴弯折的角度进行调节并对软轴弯折后的角度进行固定，便于软轴的安装和使用，避免软轴受自身弹性从安装处脱落，且调节组件的位置可根据软轴的弯折需求进行调节，便于对软轴不同位置的弯折角度进行固定，使用简单、操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1另一视角的结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构放大示意图；
19.图4为图1中调节组件的结构示意图。
20.图中：1软轴本体、2定位板、21定位螺栓、3调节组件、31安装框、32连接板、33齿轮、34连接杆、35弹簧、36转盘、37定位杆、4伸缩杆、41紧固螺栓、5弧形板、6导向杆、7移动板、71调节螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种重卡用角度便于调节的软轴，包括软轴本体1和调节组件3，软轴本体1外侧滑动安装有两个定位板2，定位板2侧面的中部开设有滑孔，定位板2通过滑孔滑动安装在软轴本体1的外侧，调节组件3包括安装框31，安装框31内滑动安装有两个连接板32，且两个连接板32的端部分别与两个定位板2的侧面通
过铰接座转动连接，两个定位板2之间设有齿轮33，齿轮33可在两个定位板2之间上下滑动。
23.连接板32靠近齿轮33的一侧开设有与齿轮33相啮合的卡齿，且齿轮33的厚度大于齿轮33在两个定位板2之间可下滑的最大距离，即保证齿轮33始终与定位板2上的卡齿相啮合，齿轮33的上侧固定有贯穿并延伸至安装框31外侧的连接杆34，且连接杆34位于安装框31外侧的一端固定有转盘36，转盘36下侧均匀开设有定位孔，安装框31上侧对应定位孔的位置固定有定位杆37。
24.通过转盘36带动连接杆34拉取齿轮33上移，定位杆37从定位孔内滑出，转动转盘36通过连接杆34带动齿轮33转动，齿轮33转动过程中带动连接板32移动，连接板32移动过程中通过定位板2带动软轴本体1的端部移动，从而实现对软轴本体1弯折的角度调节。
25.软轴本体1弯折角度调整完成后下压转盘36，定位杆37卡接在定位孔内，此时齿轮33仍与连接板32外侧的卡齿啮合，通过定位杆37卡在定位孔内实现连接板32固定，从而完成对软轴本体1弯折角度的固定。
26.定位板2的侧面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓21，定位板2滑动至合适的位置后通过定位螺栓21将定位板2固定在软轴本体1上，防止调节组件3通过定位板2对软轴本体1弯折角度调节时定位板2在软轴本体1外侧滑动，便于通过调节组件3对其弯折的角度进行调节。
27.软轴本体1上还滑动设置有移动板7，移动板7侧面中部开设有圆孔，移动板7通过圆孔滑动安装在软轴本体1外侧，移动板7的外侧固定有与定位板2滑动连接的导向杆6，移动板7的侧面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓71。
28.软轴本体1长度较长或不便于将调节组件3调节至软轴本体1的端部时，通过定位螺栓21将定位板2固定在软轴本体1的弯折处，滑动移动板7，移动板7带动导向杆6在定位板2的外侧滑动，导向杆6对移动板7滑动的方向进行固定，便于定位板2通过导向杆6使移动板7对软轴本体1端部弯折后的角度固定。
29.安装框31侧面中部固定有伸缩杆4，伸缩杆4的侧面安装有对伸缩端进行固定的紧固螺栓41，伸缩杆4的伸缩端固定弧形板5，且弧形板5与软轴本体1的外侧面接触。
30.滑动伸缩杆4并通过紧固螺栓41对伸缩杆4调节后的长度进行固定，伸缩杆4端部的弧形板5卡在软轴本体1的弯折处，伸缩杆4便于将软轴本体1弯折处的两端拉平，避免软轴本体1在使用时发生的弯折幅度过大影响其传动效率。
31.连接杆34位于齿轮33与安装框31之间部分的外侧套设有弹簧35，通过转盘36带动连接杆34拉取齿轮33上移时压缩弹簧35，软轴本体1弯折角度调整完成后松开转盘36，弹簧35推动齿轮33带动连接杆34拉取转盘36移动，定位杆37卡接在定位孔内，弹簧35便于本软轴的使用。
32.在使用时：
33.滑动软轴本体1外侧的定位板2，定位板2滑动过程中带动软轴本体1的端部发生转动，定位板2滑动至合适的位置后通过定位螺栓21将定位板2固定在软轴本体1上，防止调节组件3通过定位板2对软轴本体1弯折角度调节时定位板2在软轴本体1外侧滑动，便于通过调节组件3对其弯折的角度进行调节；
34.通过转盘36带动连接杆34拉取齿轮33上移，齿轮33上移时压缩弹簧35，同时定位杆37从定位孔内滑出，转动转盘36通过连接杆34带动齿轮33转动，齿轮33转动过程中带动
连接板32移动，连接板32移动过程中通过定位板2带动软轴本体1的端部移动，从而实现对软轴本体1弯折的角度调节；
35.软轴本体1弯折角度调整完成后松开转盘36，弹簧35推动齿轮33带动连接杆34拉取转盘36移动，定位杆37卡接在定位孔内，此时齿轮33仍与连接板32外侧的卡齿啮合，通过定位杆37卡在定位孔内实现连接板32固定，从而完成对软轴本体1弯折角度的固定；
36.软轴本体1长度较长或不便于将调节组件3调节至软轴本体1的端部时，通过定位螺栓21将定位板2固定在软轴本体1的弯折处，滑动移动板7，移动板7带动导向杆6在定位板2的外侧滑动，导向杆6对移动板7滑动的方向进行固定，便于定位板2通过导向杆6使移动板7对软轴本体1端部弯折后的角度固定；
37.滑动伸缩杆4并通过紧固螺栓41对伸缩杆4调节后的长度进行固定，伸缩杆4端部的弧形板5卡在软轴本体1的弯折处，伸缩杆4便于将软轴本体1弯折处的两端拉平，避免软轴本体1在使用时发生的弯折幅度过大影响其传动效率。
38.本重卡用角度便于调节的软轴，软轴的外侧设有调节组件，能有效对软轴弯折的角度进行调节并对软轴弯折后的角度进行固定，便于软轴的安装和使用，避免软轴受自身弹性从安装处脱落，且调节组件的位置可根据软轴的弯折需求进行调节，便于对软轴不同位置的弯折角度进行固定，使用简单、操作方便。
39.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。