一种具有保护结构的剪床的制作方法

1.本实用新型涉及剪床技术领域，尤其涉及一种具有保护结构的剪床。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.现有技术中的剪床，存在以下问题：剪床不具有保护结构，剪床使用时的安全性相对较差，剪床对物体裁剪的效率相对较低，不能相对较好的满足对不同尺寸的物体进行放置，导致剪床使用时相对不便利。
4.因此，亟需设计一种具有保护结构的剪床来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的剪床不具有保护结构，剪床使用时的安全性相对较差，剪床对物体裁剪的效率相对较低的缺点，而提出的一种具有保护结构的剪床。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有保护结构的剪床，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有保护机构，所述保护机构包括有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有升降板二，所述升降板二的两端均焊接有导向板二，所述升降板二的底部设置有防护帘，所述防护帘的正面设置有警示贴，所述防护帘的底部设置有配重块，所述工作台的顶部通过螺栓安装有裁剪机构，所述裁剪机构包括有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有升降板一，所述升降板一的两端均焊接有导向板一，所述升降板一的底部通过螺栓安装有裁刀。
8.进一步的，所述工作台的正面和背面均开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动插接有滑动柱，所述滑动柱的一端焊接有延长板。
9.进一步的，所述液压伸缩杆的底端通过螺栓安装有扩展板一，所述扩展板一的底部通过螺栓安装在升降板一的顶部。
10.进一步的，所述固定架的内部焊接有导向杆一，所述导向板一的顶部开有导向孔一，且导向板一通过导向孔一滑动套接在导向杆一的外部。
11.进一步的，所述升降板二的顶部通过螺栓安装有扩展板二，所述扩展板二的顶部通过螺栓安装在电动伸缩杆的输出端。
12.进一步的，所述支撑架的内部焊接有导向杆二，所述导向板二的顶部开有导向孔二，且导向板二通过导向孔二滑动套接在导向杆二的外部。
13.进一步的，所述工作台的顶部开有支撑腿，所述工作台的顶部开有裁剪槽。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的保护机构，电动伸缩杆能电动升降板二升降，升降板二能带动防护帘升降，防护帘下降使得剪床具有保护结构，提高剪床使用时的安全性，采用配重块能使防护帘进行拉直，采用警示贴能时刻提醒操作人员。
16.2.通过设置的裁剪机构，液压伸缩杆能带动升降板一升降，升降板一升降时能带动裁刀进行升降，同时裁刀采用倾斜设计，能提高剪床对物体裁剪的效率。
17.3.通过设置的延长板、滑动槽和滑动柱，延长板能增加工作台的长度，满足对不同尺寸的物体进行放置，滑动柱滑动在滑动槽的内部，便于调节延长板的位置，提高剪床使用时的便利性。
18.4.通过设置的导向杆和导向孔，导向杆插接在导向孔的内部，导向杆一能对导向板一和升降板一起到导向作用，提高升降板一和裁刀升降时的稳定性，导向杆二能对导向板二和升降板二起到导向作用，提高升降板二和防护帘升降时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种具有保护结构的剪床的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种具有保护结构的剪床的滑动柱结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种具有保护结构的剪床的裁剪机构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种具有保护结构的剪床的保护机构示意图。
23.图中：1工作台、2裁剪机构、3保护机构、4延长板、5支撑腿、6滑动槽、7滑动柱、8固定架、9液压伸缩杆、10升降板一、11扩展板一、12导向板一、13导向孔一、14导向杆一、15裁刀、16支撑架、17电动伸缩杆、18升降板二、19扩展板二、20导向板二、21导向孔二、22导向杆二、23防护帘、24警示贴、25配重块、26裁剪槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图4，一种具有保护结构的剪床，包括工作台1，工作台1的顶部通
过螺栓安装有保护机构3，保护机构3包括有支撑架16，支撑架16的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17能电动升降板二18升降，电动伸缩杆17的输出端设置有升降板二18，升降板二18能带动防护帘23升降，升降板二18的两端均焊接有导向板二20，升降板二18的底部设置有防护帘23，防护帘23下降使得剪床具有保护结构，提高剪床使用时的安全性，防护帘23的正面设置有警示贴24，警示贴24能时刻提醒操作人员，防护帘23的底部设置有配重块25，配重块25能使防护帘23进行拉直，工作台1的顶部通过螺栓安装有裁剪机构2，裁剪机构2包括有固定架8，固定架8的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9能带动升降板一10升降，液压伸缩杆9的输出端设置有升降板一10，升降板一10升降时能带动裁刀15进行升降，升降板一10的两端均焊接有导向板一12，升降板一10的底部通过螺栓安装有裁刀15，裁刀15采用倾斜设计，能提高剪床对物体裁剪的效率。
28.进一步的，工作台1的正面和背面均开有滑动槽6，滑动槽6的内部滑动插接有滑动柱7，便于调节延长板4的位置，提高剪床使用时的便利性，滑动柱7的一端焊接有延长板4，延长板4能增加工作台1的长度，满足对不同尺寸的物体进行放置。
29.进一步的，液压伸缩杆9的底端通过螺栓安装有扩展板一11，扩展板一11的底部通过螺栓安装在升降板一10的顶部，扩展板一11能提高液压伸缩杆9与升降板一10连接的稳定性。
30.进一步的，固定架8的内部焊接有导向杆一14，导向板一12的顶部开有导向孔一13，且导向板一12通过导向孔一13滑动套接在导向杆一14的外部，导向杆一14能对导向板一12和升降板一10起到导向作用，提高升降板一10和裁刀15升降时的稳定性。
31.进一步的，升降板二18的顶部通过螺栓安装有扩展板二19，扩展板二19的顶部通过螺栓安装在电动伸缩杆17的输出端，扩展板二19能提高电动伸缩杆17与升降板二18连接的稳定性。
32.进一步的，支撑架16的内部焊接有导向杆二22，导向板二20的顶部开有导向孔二21，且导向板二20通过导向孔二21滑动套接在导向杆二22的外部，导向杆二22能对导向板二20和升降板二18起到导向作用，提高升降板二18和防护帘23升降时的稳定性。
33.进一步的，工作台1的顶部开有支撑腿5，支撑腿5对工作台1的底部进行支撑，工作台1的顶部开有裁剪槽26，裁刀15降落到裁剪槽26的内部，能对物体进行裁剪开。
34.工作原理：使用时，将剪床的工作台1通过支撑腿4放置到指定位置，将裁剪的物体放置到工作台1上，首先启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17能电动升降板二18升降，升降板二18能带动防护帘23升降，防护帘23下降使得剪床具有保护结构，提高剪床使用时的安全性，采用配重块25能使防护帘23进行拉直，采用警示贴24能时刻提醒操作人员，导向杆二22能对导向板二20和升降板二18起到导向作用，提高升降板二18和防护帘23升降时的稳定性，启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9能带动升降板一10升降，升降板一10升降时能带动裁刀15进行升降，同时裁刀15采用倾斜设计，能提高剪床对物体裁剪的效率，导向杆一14能对导向板一12和升降板一10起到导向作用，提高升降板一10和裁刀15升降时的稳定性，延长板4能增加工作台1的长度，满足对不同尺寸的物体进行放置，滑动柱7滑动在滑动槽6的内部，便于调节延长板4的位置，提高剪床使用时的便利性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。