一种隔热绝缘收缩膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种收缩膜结构，特别涉及一种隔热绝缘收缩膜结构，属于收缩膜技术领域。


背景技术：

2.收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜须具良好的收缩性和一定的收缩应力。热收缩膜表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,现有的收缩膜隔热性能差，绝缘效果不好，不利对产品进行保护，且不便于收纳，后期难以满足应用需。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔热绝缘收缩膜结构，以解决上述背景技术中提出的隔热绝缘效果差和不便于收纳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热绝缘收缩膜结构，包括第一基材层和收纳组件，所述第一基材层的顶端固定设有绝缘层，所述第一基材层的底端从上至下分别依次固定设有薄膜粘胶层、防腐层、电晕层和第二基材层，所述收纳组件包括两个固定板、两个固定轴承、转杆、套筒、夹板、卡槽、滑板和收纳轮，两个所述固定板分别固定设置在所述收纳轮的顶端和底端，两个所述固定轴承分别固定设置在两个所述固定板的顶端和底端，所述收纳轮的两端分别与两个所述固定轴承转动连接，所述收纳轮的顶端固定连接有转杆，所述收纳轮内壁的一侧固定设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹板，所述收纳轮的表面开设有与所述夹板相配合的卡槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的另一端固定设有弹簧，所述弹簧的一端与所述套筒一端的内壁固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘层的顶端固定设有防磨层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二基材层的底端固定设有防静电层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述薄膜粘胶层的底端固定设有尼龙层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧固定设有防滑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的顶端开设有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种隔热绝缘收缩膜结构，通过在绝缘层的顶端设置的防磨层，能够增强收缩膜的耐磨性能，使其更加的耐用；防静电层能够避免收缩膜产生静电，并在绝缘层的配合下使绝缘效果更好；在弹簧的压力下夹板对收缩膜进行固定，转动转杆带动收纳轮进行转动，从而对收缩膜进行收纳；薄膜粘胶层底端的尼龙层能够增加本收缩膜的隔热效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型收纳组件的结构示意图。
16.图中：1、第一基材层；2、绝缘层；3、防磨层；4、收纳组件；41、固定板；42、固定轴承；43、转杆；44、弹簧；45、套筒；46、夹板；47、卡槽；48、滑板；49、收纳轮；5、防静电层；6、尼龙层；7、防腐层；8、电晕层；9、第二基材层；10、薄膜粘胶层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种隔热绝缘收缩膜结构，包括第一基材层1和收纳组件4，第一基材层1的顶端固定设有绝缘层2，第一基材层1的底端从上至下分别依次固定设有薄膜粘胶层10、防腐层7、电晕层8和第二基材层9，收纳组件4包括两个固定板41、两个固定轴承42、转杆43、套筒45、夹板46、卡槽47、滑板48和收纳轮49，两个固定板41分别固定设置在收纳轮49的顶端和底端，两个固定轴承42分别固定设置在两个固定板41的顶端和底端，收纳轮49的两端分别与两个固定轴承42转动连接，收纳轮49的顶端固定连接有转杆43，收纳轮49内壁的一侧固定设有套筒45，套筒45的内部滑动连接有滑板48，滑板48的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有夹板46，收纳轮49的表面开设有与夹板46相配合的卡槽47。
19.优选的，滑板48的另一端固定设有弹簧44，弹簧44的一端与套筒45一端的内壁固定连接，弹簧44能够对夹板46施加压力，并在卡槽47的配合下对收缩膜进行固定；绝缘层2的顶端固定设有防磨层3，能够增强收缩膜的耐磨性能，使其更加的耐用；第二基材层9的底端固定设有防静电层5，能够避免收缩膜产生静电，并在绝缘层2的配合下使绝缘效果更好；薄膜粘胶层10的底端固定设有尼龙层6，能够增加本收缩膜的隔热效果；夹板46的一侧固定设有防滑垫，能够增加与收缩膜接触时的摩擦力，防止其滑落；夹板46的顶端开设有凹槽，能够方便使用者对夹板46进行推拉操作，使用方便。
20.具体使用时，本实用新型一种隔热绝缘收缩膜结构，首先，通过在绝缘层2的顶端设置的防磨层3，能够增强收缩膜的耐磨性能，使其更加的耐用，然后，在第二基材层9的底端设置有防静电层5，能够避免收缩膜产生静电，并在绝缘层2的配合下使绝缘效果更好，并且尼龙层6能够增加本收缩膜的隔热效果，接着，需要对收缩膜进行收纳时，通过拉动凹槽并在弹簧44的配合下拉开夹板46，将收缩膜的一端放入卡槽47内，防滑垫能够增加与收缩膜接触时的摩擦力，防止其滑落，在弹簧44的压力下夹板46对收缩膜进行固定，再转动转杆43带动收纳轮49进行转动，从而对收缩膜进行收纳。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种隔热绝缘收缩膜结构，包括第一基材层（1）和收纳组件（4），其特征在于，所述第一基材层（1）的顶端固定设有绝缘层（2），所述第一基材层（1）的底端从上至下分别依次固定设有薄膜粘胶层（10）、防腐层（7）、电晕层（8）和第二基材层（9），所述收纳组件（4）包括两个固定板（41）、两个固定轴承（42）、转杆（43）、套筒（45）、夹板（46）、卡槽（47）、滑板（48）和收纳轮（49），两个所述固定板（41）分别固定设置在所述收纳轮（49）的顶端和底端，两个所述固定轴承（42）分别固定设置在两个所述固定板（41）的顶端和底端，所述收纳轮（49）的两端分别与两个所述固定轴承（42）转动连接，所述收纳轮（49）的顶端固定连接有转杆（43），所述收纳轮（49）内壁的一侧固定设有套筒（45），所述套筒（45）的内部滑动连接有滑板（48），所述滑板（48）的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹板（46），所述收纳轮（49）的表面开设有与所述夹板（46）相配合的卡槽（47）。2.根据权利要求1所述的一种隔热绝缘收缩膜结构，其特征在于：所述滑板（48）的另一端固定设有弹簧（44），所述弹簧（44）的一端与所述套筒（45）一端的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种隔热绝缘收缩膜结构，其特征在于：所述绝缘层（2）的顶端固定设有防磨层（3）。4.根据权利要求1所述的一种隔热绝缘收缩膜结构，其特征在于：所述第二基材层（9）的底端固定设有防静电层（5）。5.根据权利要求1所述的一种隔热绝缘收缩膜结构，其特征在于：所述薄膜粘胶层（10）的底端固定设有尼龙层（6）。6.根据权利要求1所述的一种隔热绝缘收缩膜结构，其特征在于：所述夹板（46）的一侧固定设有防滑垫。7.根据权利要求6所述的一种隔热绝缘收缩膜结构，其特征在于：所述夹板（46）的顶端开设有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热绝缘收缩膜结构，包括第一基材层和收纳组件，第一基材层的顶端固定设有绝缘层，第一基材层的底端从上至下分别依次固定设有薄膜粘胶层、防腐层、电晕层和第二基材层，收纳组件包括两个固定板、两个固定轴承、转杆、套筒、夹板、卡槽、滑板和收纳轮，本实用新型的有益效果是：通过在绝缘层的顶端设置的防磨层，能够增强收缩膜的耐磨性能，使其更加的耐用；防静电层能够避免收缩膜产生静电，并在绝缘层的配合下使绝缘效果更好；在弹簧的压力下夹板对收缩膜进行固定，转动转杆带动收纳轮进行转动，从而对收缩膜进行收纳；薄膜粘胶层底端的尼龙层能够增加本收缩膜的隔热效果。膜的隔热效果。膜的隔热效果。


技术研发人员：贾德华 丁建 闫海建 吴磊磊
受保护的技术使用者：济宁东昌包装科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/7