一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械辅助设备技术领域，特别涉及一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置。


背景技术：

2.现市面的免疫组化机都是单张制片，制片完成后都需要手工清洗脱水透明后再封片。
3.其中，手工清洗的时候都是把免疫组化片集中在一个玻片篮筐里浸洗，这样会存在标本交叉污染的风险。而且手工清洗不易控制，力度大容易掉片，力度小则清洗不干净，不能将免疫组化清洗工作标准化，也不便于做质量控制。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的可批量将载玻片倾斜滴洗的装置。
5.一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置，包括基板、设于所述基板上且与所述基板转动连接的工作台以及设于所述基板上的基座，所述工作台上设有用于搭载一组载玻片的运载板、至少一个用于滴洗所述载玻片的滴洗装置和第一滑轨，所述基座上设有带动块、用于带动所述带动块上下移动的步进电机、两条第二滑轨和与两条所述第二滑轨滑动连接且与所述带动块固定连接的滑板，所述滑板设有轴连接且与所述第一滑轨配合的摆臂。
6.进一步的，每个所述滴洗装置包括与所述工作台固定连接的固定架、位于所述固定架上的电磁阀、位于所述固定架上且与所述电磁阀连接的工作泵、与所述工作泵连接的喷头组以及位于所述固定架上且与所述喷头组连接的气缸，所述气缸用于带动所述喷头组上下移动。
7.进一步的，所述喷头组包括12个喷头。
8.进一步的，所述基板设有两个转动座，所述工作台通过活动轴与两个所述转动座配合与所述基板转动连接。
9.进一步的，所述基板设有位于两个所述转动座远离所述工作台一侧且用于装载一组滴洗完毕的载玻片的装载装置。
10.与现有技术相比，本实用新型提供的可批量将载玻片倾斜滴洗的装置通过步进电机带动带动块向上滑动至基座顶端，摆臂相对第一滑轨滑动至于第一滑轨远离基板一端，并带动工作台远离基板一端向上翘起，相对基板倾斜且倾斜角度为锐角，运载板随着工作台一并倾斜以及运载板搭载的载玻片一并倾斜，滴洗装置固定于工作台上且位于运载板上方，相对的对运载板上的载玻片进行上下滴洗动作，这样可快速的清洗载玻片，并且滴洗后的废液随着载玻片向下流动，废液不残留于载玻片上，保证了清洗后的载玻片干净程度，并让载玻片上的标本干净无杂质。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置的结构示意图。
12.图2为一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置另一方向的结构示意图。
13.图3为基座使用状态的结构示意图。
具体实施方式
14.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
15.如图1至图3所示，其为本实用新型提供的一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置的结构示意图。一种可批量将载玻片倾斜滴洗的装置，包括基板10、设于所述基板10上且与所述基板10转动连接的工作台20以及设于所述基板10上的基座30，所述工作台20上设有用于搭载一组载玻片的运载板21、至少一个用于滴洗所述载玻片的滴洗装置22和第一滑轨23，所述基座30上设有带动块31、用于带动所述带动块31上下移动的步进电机32、两条第二滑轨33和与两条所述第二滑轨33滑动连接且与所述带动块31固定连接的滑板34，所述滑板34设有轴连接且与所述第一滑轨23配合的摆臂341。初始状态下，带动块31处于基座30的底端并与第一滑轨23配合连接的；使用时，步进电机32带动带动块31向上滑动至基座30顶端，摆臂341相对第一滑轨23滑动至于第一滑轨23远离基板10一端，并带动工作台20远离基板10一端向上翘起，相对基板10倾斜且倾斜角度为锐角，运载板21随着工作台20一并倾斜以及运载板21搭载的载玻片一并倾斜，滴洗装置22固定于工作台20上且位于运载板21上方，相对的对运载板21上的载玻片进行上下滴洗动作，这样可快速的清洗载玻片，并且滴洗后的废液随着载玻片向下流动，废液不残留于载玻片上，保证了清洗后的载玻片干净程度，并让载玻片上的标本干净无杂质。需要说明的是，运载板21上的每张载玻片都是相互独立的，滴洗的液体都是新鲜试剂，这样杜绝了每张载玻片之间出现试剂共用而相互污染的问题；将一组载玻片上的标本倾斜的进行滴洗，其中，工作台20的倾斜角度可根据不同清洗试剂的粘度进行调节，设置最佳的倾斜角度以满足清洗效果，以及搭配吸液和吹风系统，使得载波片清洗得更加干净，进一步的使得标本无残杂、无水渍；运载板21的一侧连接有上料机构，上料机构持续对运载板21上料一组一组的载玻片，本装置可批量处理多组载玻片上的标本，大大提高了滴洗的效率，滴洗效果加倍。
16.每个所述滴洗装置22包括与所述工作台20固定连接的固定架221、位于所述固定架221上的电磁阀222、位于所述固定架221上且与所述电磁阀222连接的工作泵(图中未标出)、与所述工作泵(图中未标出)连接的喷头组223以及位于所述固定架221上且与所述喷头组223连接的气缸224，所述气缸224用于带动所述喷头组223上下移动。气缸224控制喷头组223下降到指定位置(一组的每张载玻片的上方)，电磁阀222控制压力泵开始给喷头组223进行泵液，喷头组223将滴洗液喷射在对应每张载玻片上，对对应每张载玻片进行清洗。
17.所述喷头组223包括12个喷头。一般现有的滴洗装置22，是对一张载玻片进行滴洗，不能同时进行滴洗，这样非常麻烦；而本滴洗装置22，放置在运载板21上一组载玻片为12个，12个喷头可同时对12个载玻片进行滴洗，大大提高了滴洗载玻片的滴洗效率，以及每个标本对应有独立的喷头滴洗，相对浸洗方式，滴洗方式完全避免了交叉污染的风险。
18.所述基板10设有两个转动座11，所述工作台20通过活动轴12与两个所述转动座11
配合与所述基板10转动连接。
19.所述基板10设有位于两个所述转动座11远离所述工作台20一侧且用于装载一组滴洗完毕的载玻片的装载装置13。本滴洗装置22将一组滴洗完毕的载玻片运载到装载装置13上，不需要人工将一组滴洗完毕的载玻片取下来，只需要人工在工作台20翘的一端将一组未滴洗的载玻片放置于运载板21上或通过机械手将一组未滴洗的载玻片放置于运载板21上，这样非常方便，自动化程度较高。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的可批量将载玻片倾斜滴洗的装置通过步进电机32带动带动块31向上滑动至基座30顶端，摆臂341相对第一滑轨23滑动至于第一滑轨23远离基板10一端，并带动工作台20远离基板10一端向上翘起，相对基板10倾斜且倾斜角度为锐角，运载板21随着工作台20一并倾斜以及运载板21搭载的载玻片一并倾斜，滴洗装置22固定于工作台20上且位于运载板21上方，相对的对运载板21上的载玻片进行上下滴洗动作，这样可快速的清洗载玻片，并且滴洗后的废液随着载玻片向下流动，废液不残留于载玻片上，保证了清洗后的载玻片干净程度，并让载玻片上的标本干净无杂质。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。