一种医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统的制作方法

1.本实用新型属于废物处理技术领域，尤其涉及一种医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统。


背景技术：

2.医疗废物高温蒸汽灭菌是我国绝大多数地级城市所采用的一种成熟安全有效的工艺。但是灭菌过程中预抽真空及排气时会带有可挥发性有机物vocs和恶臭气体。按照国家规范要求必须进行收集、处理达标后方可排放，也称为有组织排放。
3.目前医废处置厂家的废气收集处理都是粗放型，不管灭菌釜是否预抽真空或进、出料及破碎机是否工作，风机始终保持全风量运行。高压蒸汽灭菌釜是密闭压力容器，医疗废物灭菌工艺过程。对于实际医疗废物蒸汽灭菌处理系统中，很多地方需要进行废气收集：如：1、灭菌釜未灭前预抽真空时，从管道排出的高温饱和蒸汽挟带着恶臭气体，需管对管收集；2、灭菌釜高温饱和蒸汽在 134℃、45分钟灭菌结束后，经过排汽至大气压力时转入抽真空干燥阶段时，少量饱和蒸汽及医废高温灭菌时产生的vocs挥发性有机气体经管道排出，需管对管收集；3、灭菌釜干燥结束后，打开灭菌釜后门出料时排出气体，有恶臭和少量vocs,采取集气罩收集；4、破碎机破碎期间物料散发出的恶臭，经密闭料斗收集；5、破碎物料输送机出口(进入垃圾压缩箱入口)部位散发的恶臭，采用集气罩收集；6、循环水箱上面冷凝罐(在抽真空及干燥)流下来的冷凝水有少量蒸汽和少量恶臭气味，安装钢管对接收集。但是目前的废气收集处理系统收集这些废气后，无法充分将废气充分处理后排放。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统，旨在解决现有废气收集处理系统废气处理效果不佳的技术问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.所述医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统包括顺次连接的喷淋塔、除雾塔、光离子设备、活性炭吸附设备、离心风机和排放管，所述喷淋塔下方有循环水箱，所述喷淋塔侧壁有进气口，所述喷淋塔内有喷淋管，所述喷淋塔底部连通至所述循环水箱，且所述循环水箱通过循环泵连接至所述喷淋管，所述系统还包括补液管和排污管，所述补液管连接至所述循环水箱，所述除雾塔、光离子设备、活性炭吸附设备的污水口连接至所述排污管，所述循环水箱的排污口连接至所述排污管。
7.进一步的，所述离心风机的进风口与活性炭吸附设备之间，以及离心风机的出风口和排放管之间，均采用软管连接。
8.进一步的，所述光离子设备顶部还设有遮阳棚。
9.进一步的，所述排放管包括主管道和支管道，所述支管道一端连接在主管道侧壁，另一端连接在离心风机的出风口，所述主管道上还开有取样管口，所述主管道顶部有避雷针。
10.进一步的，所述活性炭吸附设备的入口端和出口端均设有压力表，所述离心风机进风口还设有涡街气体流量计。
11.进一步的，所述循环水箱内置有过滤器，所述循环泵和喷淋管之间的管道上设有在压力计和电磁流量计。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置喷淋塔、除雾塔、光离子设备、活性炭吸附设备，分别对医疗废物蒸汽灭菌废气进行处理，喷淋塔能够将废气中的酸性物质吸附，除雾塔能够将含水分气体中的水分去除，光离子设备可以废气进行消毒，活性炭吸附设备可以对废气中的残余污染气体进行吸附，最后通过排放管排出的气体比较干净，符合排放标准。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例提供的医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统的原理图。
14.图2是本实用新型实施例提供的医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统的结构图。
15.图3是排放管安装示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
18.图1示出了本实用新型实施例提供的医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
19.如图1、2所示，本实施例提供的医疗废物蒸汽灭菌废气收集处理系统包括顺次连接的喷淋塔100、除雾塔200、光离子设备300、活性炭吸附设备400、离心风机500和排放管600，所述喷淋塔100下方有循环水箱700，所述喷淋塔 100侧壁有进气口101，所述喷淋塔101内有喷淋管102，所述喷淋塔101底部连通至所述循环水箱700，且所述循环水箱700通过循环泵800连接至所述喷淋管102，所述系统还包括补液管900和排污管950，所述补液管900连接至所述循环水箱700，所述除雾塔200、光离子设备300、活性炭吸附设备400的污水口连接至所述排污管950，所述循环水箱700的排污口连接至所述排污管950。
20.本结构中，废气通过送风机从喷淋塔入口进气口进入，进气口管道内设置温度采集铂电阻，屏显示温度值。废气送风机设置风流量传感器，以便于掌握风系统工况。所有模拟数据通过变送模块变为4－20ma信号，送至plc，通过人机界面可以显示气体湿度、温度、流量，并可设置报警阈值。
21.喷淋塔塔体在距地面高度1.5m左右位置应有1个玻璃观察窗，便于人员观察。其它高度观察窗可根据需要另设若干个。喷淋塔塔内设有填料、除沫层，循环泵采用机械密封离心式机械密封耐腐泵。从补液管注入碱性喷淋液至循环水箱，循环泵和喷淋管之间的管道上设有压力计801和电磁流量计802，可以对喷淋液的喷淋流量和压力进行监测，塔内喷淋管喷出喷淋剂，对废气中的酸性物质进行中和，所述循环水箱700内置有过滤器701，可以对中和形成的杂质进行过滤，喷淋液也可以循环利用。经过一段时间使用后，可以通过控制响
应阀门将废水排出，然后注入新的喷淋液。
22.经过喷淋的废气中含有水雾，通过除雾塔除去其中的水分，除雾塔入口和出口部位设置湿度传感器(图中未示出)，操作人员根据气体含水率对除雾塔工况分析，当含水量超值时声光报警，人为进行干预，有利于对离子光催化材料及活性炭吸附的保护。
23.光离子设备箱体材质为304不锈钢，厚度≥2mm具有抗风压的强度，在风力作用下不发生振动变形，光离子设备内装高压初效过滤器、离子发生器件、紫外线灯，可以进行光催化氧化。箱体支承采用角钢结构架，箱体设有维修人孔门，并便于检查和更换紫外线灯操作。另外，所述光离子设备300顶部还设有遮阳棚301。为了节省电能消耗，延长紫外线灯管的使用寿命，将光离子设备内紫外线灯的总数量分为三组进行控制，光催化的强度与风量大小相匹配，根据废气的浓度大小调整光催化的紫外线灯的开启数量改变光催化紫外线照射强度。
24.活性炭吸附设备为抽屉式，抽屉数量≥4个，冲压成型具有一定刚度，不变形，推拉滑快不卡滞；抽屉采用自锁式紧扣，抽屉口周边镶嵌密封胶条并压实，防止漏风和进雨水。活性炭吸附设备表面经过防腐处理，打磨除锈后，箱体内外涂两层防锈底漆，两层面漆。箱体内进出风口设置不锈钢滤网，其目数 (孔径)小于活性炭粒径，有效阻挡活性炭吸出。所述活性炭吸附设备400的入口端和出口端均设有压力表401，从进出压力数值，可以判断活性炭吸附设备内活性炭吸附层是否堵塞。
25.所述离心风机500的进风口与活性炭吸附设备400之间，以及离心风机500 的出风口和排放管600之间，均采用软管550连接。避免离心风机运行过程的产生的振动影响其他设备。所述离心风机500进风口还设有涡街气体流量计 501。
26.如图3所示，所述排放管600包括主管道601和支管道602，所述支管道 602一端连接在主管道侧601壁，另一端连接在离心风机500的出风口，所述主管道601上还开有取样管口603，所述主管道601顶部有避雷针604。排放管防腐处理，内外层除锈后涂两层防锈底漆，两层面漆。漆膜总厚度≥160μm。主管道用地埋螺栓固定。筒体符合国家规范防雷接地要求，接地电阻小于4欧。主管道高度设置为15m，主管道安装靠近房屋层顶，利用屋顶作为采样平台，在排气筒适当位置设置废气取样口，以便对排出的气体快速检测。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。