食品均化研磨设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食品均化研磨设备。


背景技术：

2.食品加工工业的发展历史比较悠久，食品工业指主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进；食品加工中往往涉及到研磨作业，通常采用研磨机进行研磨作业。
3.常见的食品均化研磨设备在研磨完成后需要通过筛网对食品粉料进行过滤，从而将颗粒较大的食品粉料和杂质过滤下来，当筛网上积累的大颗粒食品粉料和杂质较多时，由于大颗粒食品粉料和杂质将部分网孔堵住，导致后续的筛选速度下降，筛选效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种食品均化研磨设备，以解决上述背景技术中提出的常见的食品均化研磨设备的筛网上积累的大颗粒食品粉料和杂质较多导致的筛选速度下降的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品均化研磨设备，包括下箱体，所述下箱体内腔的中部固定安装有隔板，所述隔板将下箱体的内腔分隔为两个腔室，所述隔板的顶端转动安装有转轴，所述下箱体的正面壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿下箱体的正面壁，第一电机为伺服电机，且所述第一电机的输出端与转轴的一端传动连接，所述下箱体内设置有筛板，筛板内设置有滤网，从而对食品粉料进行过滤，所述筛板的侧壁与所述转轴固定连接，所述下箱体的底端设置有用于驱动下箱体振动的振动电机。
6.具体使用时，将研磨好的食品粉料输送至筛板的顶端，通过振动电机的振动使筛板上的食品粉料振动，食品粉料筛选掉落到隔板一侧的腔室内，当筛板上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质时，开启第一电机，第一电机通过转轴带动筛板旋转，使筛板旋转180
°
，从而将筛板上的大颗粒食品粉料和杂质倾倒至隔板另一侧的腔室内，再控制第一电机的输出端反转，使筛板反向旋转180
°
继续接料，避免了筛板上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质导致筛选效率降低，提高了筛选速度。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述下箱体的顶端固定安装有上箱体，所述上箱体与所述下箱体相连通，所述下箱体顶端的一侧固定安装有研磨箱，所述研磨箱与所述上箱体相连通，所述研磨箱内设置有研磨机构，所述研磨机构包括下磨盘和上磨盘，所述下磨盘固定安装于所述研磨箱内腔的底部，所述上磨盘转动安装于所述研磨箱内腔的顶部，所述上磨盘的中部开设有下料通道，所述下料通道贯穿上磨盘的上下壁，所述上磨盘的底壁与所述下磨盘的顶壁相贴合，所述上磨盘的顶端固定安装有下料筒，所述下料筒与所述
下料通道相连通，所述下料筒的顶端固定安装有下料斗，所述下料斗与所述下料筒相连通，所述上箱体顶端的一侧设置有用于驱动上磨盘旋转的驱动机构。
8.具体使用时，将食品颗粒放置在下料斗内，食品颗粒经过下料筒进入下料通道内，随后进入上磨盘与下磨盘之间，通过驱动机构驱动上磨盘旋转，使食品颗粒在上磨盘与下磨盘之间研磨成粉料，食品粉料经过上箱体掉落到筛板上。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第二电机，第二电机为伺服电机和从动轮，所述从动轮套装在所述下料筒上，所述第二电机固定安装于上箱体的顶端，所述第二电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。
10.具体使用时，第二电机的输出端带动主动轮旋转，主动轮旋转时通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动下料筒旋转，下料筒带动上磨盘旋转。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述下箱体底端的四边角均固定安装有支撑腿，所述下箱体正面壁的底部设置有两个出料口，两个所述出料口分别与隔板两侧的腔室相连通。
12.具体使用时，通过出料口能将下箱体内两个腔室中的粉料排出。
13.工作原理：将食品颗粒放置在下料斗内，食品颗粒经过下料筒进入下料通道内，随后进入上磨盘与下磨盘之间，通过驱动机构驱动上磨盘旋转，使食品颗粒在上磨盘与下磨盘之间研磨成粉料，食品粉料经过上箱体掉落到筛板上，通过振动电机的振动使筛板上的食品粉料振动，食品粉料筛选掉落到隔板一侧的腔室内，当筛板上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质时，开启第一电机，第一电机通过转轴带动筛板旋转，使筛板旋转180
°
，从而将筛板上的大颗粒食品粉料和杂质倾倒至隔板另一侧的腔室内，再控制第一电机的输出端反转，使筛板反向旋转180
°
继续接料，避免了筛板上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质导致筛选效率降低，提高了筛选速度。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种食品均化研磨设备，通过振动电机的振动使筛板上的食品粉料振动，食品粉料筛选掉落到隔板一侧的腔室内，当筛板上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质时，开启第一电机，第一电机通过转轴带动筛板旋转，使筛板旋转180
°
，从而将筛板上的大颗粒食品粉料和杂质倾倒至隔板另一侧的腔室内，再控制第一电机的输出端反转，使筛板反向旋转180
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继续接料，避免了筛板上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质导致筛选效率降低，提高了筛选速度。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明下箱体的结构示意图；
17.图3为本发明的主视结构示意图；
18.图4为图3的a处放大结构示意图；
19.图5为本发明研磨箱的剖面结构示意图。
20.图中：1、下箱体；2、上箱体；3、第一电机；4、隔板；5、转轴；6、筛板；7、出料口；8、振动电机；9、研磨箱；10、下磨盘；11、上磨盘；12、下料筒；13、下料斗；14、从动轮；15、主动轮；16、皮带；17、第二电机；18、支撑腿。
具体实施方式
21.如图1
‑
4所示，本发明提供了一种食品均化研磨设备，包括下箱体1，所述下箱体1内腔的中部固定安装有隔板4，所述隔板4将下箱体1的内腔分隔为两个腔室，所述隔板4的顶端转动安装有转轴5，所述下箱体1的正面壁固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端贯穿下箱体1的正面壁，第一电机3为伺服电机，且所述第一电机3的输出端与转轴5的一端传动连接，所述下箱体1内设置有筛板6，筛板6内设置有滤网，从而对食品粉料进行过滤，所述筛板6的侧壁与所述转轴5固定连接，所述下箱体1的底端设置有用于驱动下箱体1振动的振动电机8。
22.具体使用时，将研磨好的食品粉料输送至筛板6的顶端，通过振动电机8的振动使筛板6上的食品粉料振动，食品粉料筛选掉落到隔板4一侧的腔室内，当筛板6上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质时，开启第一电机3，第一电机3通过转轴5带动筛板6旋转，使筛板6旋转180
°
，从而将筛板6上的大颗粒食品粉料和杂质倾倒至隔板4另一侧的腔室内，再控制第一电机3的输出端反转，使筛板6反向旋转180
°
继续接料，避免了筛板6上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质导致筛选效率降低，提高了筛选速度。
23.如图3
‑
5所示，所述下箱体1的顶端固定安装有上箱体2，所述上箱体2与所述下箱体1相连通，所述下箱体1顶端的一侧固定安装有研磨箱9，所述研磨箱9与所述上箱体2相连通，所述研磨箱9内设置有研磨机构，所述研磨机构包括下磨盘10和上磨盘11，所述下磨盘10固定安装于所述研磨箱9内腔的底部，所述上磨盘11转动安装于所述研磨箱9内腔的顶部，所述上磨盘11的中部开设有下料通道，所述下料通道贯穿上磨盘11的上下壁，所述上磨盘11的底壁与所述下磨盘10的顶壁相贴合，所述上磨盘11的顶端固定安装有下料筒12，所述下料筒12与所述下料通道相连通，所述下料筒12的顶端固定安装有下料斗13，所述下料斗13与所述下料筒12相连通，所述上箱体2顶端的一侧设置有用于驱动上磨盘11旋转的驱动机构。
24.具体使用时，将食品颗粒放置在下料斗13内，食品颗粒经过下料筒12进入下料通道内，随后进入上磨盘11与下磨盘10之间，通过驱动机构驱动上磨盘11旋转，使食品颗粒在上磨盘11与下磨盘10之间研磨成粉料，食品粉料经过上箱体2掉落到筛板6上。
25.如图3和图4所示，所述驱动机构包括第二电机17，第二电机17为伺服电机和从动轮14，所述从动轮14套装在所述下料筒12上，所述第二电机17固定安装于上箱体2的顶端，所述第二电机17的输出端固定安装有主动轮15，所述主动轮15与所述从动轮14通过皮带16传动连接。
26.具体使用时，第二电机17的输出端带动主动轮15旋转，主动轮15旋转时通过皮带16带动从动轮14旋转，从动轮14带动下料筒12旋转，下料筒12带动上磨盘11旋转。
27.如图2所示，所述下箱体1底端的四边角均固定安装有支撑腿18，所述下箱体1正面壁的底部设置有两个出料口7，两个所述出料口7分别与隔板4两侧的腔室相连通。
28.具体使用时，通过出料口7能将下箱体1内两个腔室中的粉料排出。
29.工作原理：将食品颗粒放置在下料斗13内，食品颗粒经过下料筒12进入下料通道内，随后进入上磨盘11与下磨盘10之间，通过驱动机构驱动上磨盘11旋转，使食品颗粒在上磨盘11与下磨盘10之间研磨成粉料，食品粉料经过上箱体2掉落到筛板6上，通过振动电机8的振动使筛板6上的食品粉料振动，食品粉料筛选掉落到隔板4一侧的腔室内，当筛板6上积
累较多的大颗粒食品粉料和杂质时，开启第一电机3，第一电机3通过转轴5带动筛板6旋转，使筛板6旋转180
°
，从而将筛板6上的大颗粒食品粉料和杂质倾倒至隔板4另一侧的腔室内，再控制第一电机3的输出端反转，使筛板6反向旋转180
°
继续接料，避免了筛板6上积累较多的大颗粒食品粉料和杂质导致筛选效率降低，提高了筛选速度。