具有降低VGA水波纹干扰的高精密PCB电路板的制作方法

具有降低vga水波纹干扰的高精密pcb电路板
技术领域
1.本实用新型涉及pcb电路板的技术领域，具体为具有降低vga水波纹干扰的高精密pcb电路板。


背景技术：

2.pcb电路板是一种印刷线路板，是电子产品中的重要电子部件，既是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气互相连接的载体，在pcb电路板技术中，vga水波纹干扰是一种难以处理的技术问题，随着pcb板技术的革新，通过硬件和软件的提升逐渐抵抗了vga水波纹干扰的问题。
3.现有的pcb板一般单层设置，在较大的设备内部一般需要安装多个pcb电路板，现有的安装方式在空间上分布较广，没有集中在同一区域，不便于操作者的安装，同时也不便于操作者的维护检修。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了具有降低vga水波纹干扰的高精密pcb电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有降低vga水波纹干扰的高精密pcb电路板，包括基板，所述基板的顶端设置有三个电路板本体，所述基板的顶端对称设置有四个纵向杆，三个所述电路板本体的顶端均开设有纵向孔，四个所述纵向杆依次贯穿三个电路板本体，所述纵向杆的外侧套接有绝缘垫片，所述纵向杆的外侧且位于绝缘垫片的底端螺纹套接有限位块，所述纵向杆的外侧套接有支撑套管。
8.优选的，所述绝缘垫片的顶端与电路板本体的底端接触，所述绝缘垫片的底端与限位块的顶端接触。
9.优选的，所述基板的顶端安装有四个顶柱，所述顶柱的外侧套接有螺纹套管，所述纵向杆的底端与顶柱的顶端接触，所述螺纹套管螺纹套接于纵向杆的外侧。
10.优选的，所述纵向杆的顶部设置有顶盖板，所述顶盖板的顶端开设有与纵向杆位置对应的通槽，所述纵向杆的顶端贯穿通槽，所述纵向杆的顶端螺纹套接有定位块，所述定位块的底端与顶盖板的顶端接触。
11.优选的，所述基板的顶端安装有四个纵向立柱，所述纵向立柱的顶端开设有纵向插槽，所述插槽的内部插接有侧板，所述侧板的一侧等距开设有多个散热孔。
12.优选的，所述纵向立柱的一侧开设有多个斜置插槽，所述斜置插槽的内部插接有百叶板。
13.优选的，所述纵向杆的外侧套接有回位弹簧，所述回位弹簧设置于支撑套管和限位块之间。
14.优选的，所述纵向立柱的顶端开设有纵向孔，所述纵向孔的内部插接有连接杆，所述连接杆贯穿各个百叶板。
15.本实用新型公开了具有降低vga水波纹干扰的高精密pcb电路板，其具备的有益效果如下：
16.1、该实用新型通过纵向杆的设计，操作者先将其中一个限位块螺纹套接在纵向杆的外侧，并调整限位块的位置，操作者在将绝缘垫片套在纵向杆的外侧，操作者将其中一个电路板本体套在纵向杆的外侧，直至电路板本体的底端与绝缘垫片的顶端接触，操作者将支撑套管套在纵向杆的外侧，操作者可将多个电路板本体套在纵向杆的外侧，并通过限位块和支撑套管限制各个电路板本体之间的距离，从而对多个电路板进行集中式的安装，以便于操作者和的后期检修维护。
17.2、该实用新型通过百叶板、侧板和顶盖板的设计，操作者将侧板插进插槽的内部，并将百叶板依次插进斜置插槽的内部，操作者将顶盖板放置在纵向杆的顶端，操作者将纵向杆贯穿顶盖板并将定位块螺纹套接在纵向杆的外侧，操作者再将顶盖板通过螺丝与纵向立柱安装在一起，从而对电路板起到防尘的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型纵向杆位置剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型连接杆位置剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型内部安装结构示意图。
24.图中：1、基板；2、电路板本体；3、纵向杆；4、支撑套管；5、绝缘垫片；6、限位块；7、顶柱；8、螺纹套管；9、顶盖板；10、纵向立柱；11、纵向插槽；12、侧板；13、斜置插槽；14、百叶板；15、定位块。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开具有降低vga水波纹干扰的高精密pcb电路板，如图1
‑
6所示，包括基板1，基板1的顶端设置有三个电路板本体2，基板1的顶端对称设置有四个纵向杆3，三个电路板本体2的顶端均开设有纵向孔，四个纵向杆3依次贯穿三个电路板本体2，纵向杆3的外侧套接有绝缘垫片5，纵向杆3的外侧且位于绝缘垫片5的底端螺纹套接有限位块6，纵向杆3的外侧套接有支撑套管4。
26.三个电路板本体2均可在纵向杆3的外侧移动，绝缘垫片5具有一定的柔性，作为载体安装在电路板本体2和限位块6之间，支撑套管4为绝缘材料，支撑套管4的底端经过倒角处理，以防止刮花电路板本体2的上表面。
27.绝缘垫片5的顶端与电路板本体2的底端接触，绝缘垫片5的底端与限位块6的顶端接触，基板1的顶端安装有四个顶柱7，顶柱7的外侧套接有螺纹套管8，纵向杆3的底端与顶柱7的顶端接触，螺纹套管8螺纹套接于纵向杆3的外侧。
28.螺纹套管8可相对顶柱7转动，螺纹套管8不与顶柱7分离，螺纹套管8的设计用于实
现对纵向杆3的定位安装。
29.借由上述结构，安装时，先将其中一个限位块6螺纹套接在纵向杆3的外侧，并调整限位块6的位置，再将绝缘垫片5套在纵向杆3的外侧，将其中一个电路板本体2套在纵向杆3的外侧，直至电路板本体2的底端与绝缘垫片5的顶端接触，将支撑套管套4在纵向杆3的外侧，依次安装好其他几个电路板本体2即可。
30.纵向杆3的顶部设置有顶盖板9，顶盖板9的顶端开设有与纵向杆3位置对应的通槽，纵向杆3的顶端贯穿通槽，纵向杆3的顶端螺纹套接有定位块15，定位块15的底端与顶盖板9的顶端接触。
31.基板1的顶端安装有四个纵向立柱10，纵向立柱10的顶端开设有纵向插槽11，插槽的内部插接有侧板12，侧板12的一侧等距开设有多个散热孔，纵向立柱10的一侧开设有多个斜置插槽13，斜置插槽13的内部插接有百叶板14，侧板12和百叶板14的设计在一定程度上对电路板本体2起到保护作用，也在一定程度上达到了防尘的效果，散热孔的设计及百叶板14的使用也增加了电路板本体2的散热效果。
32.纵向杆3的外侧套接有回位弹簧，回位弹簧设置于支撑套管4和限位块6之间，回位弹簧的设计用于减小电路板本体2的外部受力，从而避免电路板本体2受力变形而导致损坏。
33.纵向立柱10的顶端开设有纵向孔，纵向孔的内部插接有连接杆，连接杆贯穿各个百叶板14，通过连接杆的设计，使得各个百叶板14与纵向立柱10连接牢固，从而避免百叶板14脱落。
34.工作原理：操作者先将其中一个限位块6螺纹套接在纵向杆3的外侧，并调整，操作者在将绝缘垫片5套在纵向杆3的外侧，操作者将其中一个电路板本体2套在纵向杆3的外侧，直至电路板本体2的底端与绝缘垫片5的顶端接触，操作者将支撑套管4套在纵向杆3的外侧，操作者按照上述操作安装其他两个电路板本体2。
35.操作者将纵向杆3与顶柱7对齐并顺时针转动螺纹套管8，直至螺纹套管8套接在纵向杆3的外侧，操作者将侧板12插进纵向插槽11的内部，并将百叶板14依次插进斜置插槽13的内部，操作者再将连接杆穿过各个百叶板14，以将百叶板14固定，操作者将顶盖板9放置在纵向杆3的顶端，操作者将纵向杆3贯穿顶盖板9并将定位块15螺纹套接在纵向杆3的外侧，操作者再将顶盖板9通过螺丝与纵向立柱10安装在一起。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。